Клеевая машина - это особый тип оборудования, используемого для изготовления одноразовых пеленок из нетканого материала. Эта машина позволяет связывать различные слои нетканого материала с помощью термоклея, что обеспечивает прочность и долговечность готовой пеленки.

Процесс работы клеевой машины для изготовления пеленок выглядит следующим образом:

1. Материал для пеленок наматывается на рулон и загружается в машину.

2. Различные слои нетканого материала раскрываются и подаются на место склеивания.

3. Клеевая система, расположенная внутри машины, наносит термоклей на один или несколько слоев материала, после чего слои складываются друг на друга, образуя новый, прочный материал.

4. Готовая пеленка проходит через систему охлаждения, чтобы термоклей мог застыть и обеспечить максимальную прочность связи между слоями.

5. Готовые пеленки могут быть вырезаны на нужный размер и упакованы для дальнейшей продажи или использования.

Клеевые машины могут быть разных размеров и предназначены для производства различных видов пеленок. Они могут работать на электрической или гидравлической основе и могут быть автоматизированы для максимальной производительности и удобства работы. Они широко используются в производстве пеленок и других текстильных изделий, и позволяют получить высококачественный продукт с минимальными затратами времени и ресурсов.

Компоновка машины

1). Мэйнфрейм объемом 10 л, одиночный двигатель, одиночный инвертор, двойной шестеренчатый насос, 1 выход, 1,54 куб.см/об.

Разделительная бумага на клейкой основе, 80-миллиметровый ракельный пистолет для обратной вытяжки

2). Мэйнфрейм объемом 25 л, двойной двигатель, двойной инвертор, одинарный шестеренчатый насос, 2 выхода, 1,54 куб.см/об

Нетканый материал 390мм+420мм

Многомодульный волоконный пистолет с раздельным воздушным нагревом

3). Мэйнфрейм объемом 25 л, двойной двигатель, двойной инвертор, одинарный шестеренчатый насос, 2 выхода, 3,2 куб.см/об

Многомодульный волоконный пистолет для литой пленки 390 мм +420 мм с газовым нагревом щелевого типа

Основные характеристики и функции

1) Вся конструкция машины выполнена по схеме выдвижного типа, и конструкция относительно независима от двух основных частей механической и электрической системы управления, которая имеет разумную структуру и удобную эксплуатацию и техническое обслуживание.

2) пространство внутри машины увеличено, так что в электронном блоке управления остается достаточно места для отвода тепла, а эффект изоляции плавильного цилиндра увеличивается более чем в один раз, что значительно уменьшает повреждение электронных компонентов и потерю мощности.

3) Шестеренный насос и двигатель соединены зубчатым синхронным ремнем, который обладает преимуществами плавного подключения, монтажа, технического обслуживания и

удобства и т.д. Один независимый насос и один двигатель обеспечивают стабильность и равномерность подачи клея при работе на высокой скорости.

4). Дно плавильного цилиндра изготовлено из авиационного алюминиевого сплава методом обработки с ЧПУ, стенка цилиндра обработан по технологии прецизионного литья, а поверхностный слой обработан методом спекания с глубоким проникновением тефлона DuPont, который обладает преимуществами высокой прочности покрытия и не так легко отваливается, а также значительно уменьшает явление карбонизации клея-расплава.

5). все хосты используют высокоточный обратный клапан (чувствительность обратного клапана ± 1 бар) с функцией блокировки, чтобы избежать повреждения оборудования из-за неправильной эксплуатации. Весь машинный фильтр спроектирован независимо, с использованием тройной многослойной фильтрации, уникальный цельный элемент встроенной сетки из нержавеющей стали, гибкая очистка позволяют экономить затраты на техническое обслуживание и снижать затраты пользователей.

6). Система контроля температуры хоста использует ПЛК Siemens + модуль контроля температуры Siemens +цветной сенсорный экран Siemens.

7). Датчик температуры оснащен датчиком платинового металла PT100, точность обнаружения составляет ±1 ℃.

Корпус пистолета:

1. Примите конструкцию открывания и закрывания воздуха с чувствительной скоростью отклика.

2. Изготовлен из специальных материалов и технологий, обладающих хорошей износостойкостью.

3. Датчик контроля температуры имеет платиновое сопротивление PT100.

4. В электрическом разъеме используются соединительные детали немецкой компании AMP.

5. Деталь для распыления волокна изготавливается с помощью ЧПУ с медленным ходом

обрабатывающий центр с высокой чистовой обработкой, в котором нелегко накапливается углерод.

Шланг:

1. Внутренняя прокладка изготовлена из тефлонового шланга, который обладает хорошей гибкостью, антиадгезионной стойкостью и высокой термостойкостью (до 250 градусов) и значительно уменьшает явление обугливания резины.

2. Внешний высококачественный термостойкий хлопок с хорошими теплоизоляционными характеристиками. Внешний защитный рукав для ношения.

3. хорошая производительность при изгибе (максимальный радиус изгиба 20 см)

4. электрические разъемы с использованием соединений немецкой компании AMP для обеспечения безопасности и стабильности работы.

Система слежения:

1.Система компенсации времени, использующая однокристальное компьютерное управление. Основная управляющая микросхема: используется Philips.

Дисплей: жидкокристаллический дисплей, китайские субтитры, интуитивно понятное и удобное управление.

2. 6 настроек точки складывания, так что сигнал слежения делится на 5 линейных выходных сигналов для обеспечения точности подачи резины.

3. Хорошая производительность при изгибе (максимальный радиус изгиба 20 см)

4.Высокоточный сбор сигнала, специальная конструкция защиты от электромагнитных помех, внутренняя защита от перегрузки по току и перенапряжения защита, обеспечивающая стабильную и надежную работу системы.

5). Регулировка угла наклона, времени распыления и длины может быть установлена на панели управления без остановки линии и может соответствовать требованиям высокоскоростного управления прерывистым распылением до 2000 раз / мин.

Данная клеевая машина подходит для Линии для изготовления одноразовых пеленок