Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD

Линия по производству одноразовых пеленок L-200

картинка Линия по производству одноразовых пеленок L-200 от магазина Метасила
картинка Линия по производству одноразовых пеленок L-200 от магазина Метасила
Наличие: мало
Подписаться
Линия по производству одноразовых пеленок L-200
1.jpg

Основные технические параметры

1. Изделия: W600XL400, W600XL750, w600xl900 мм, всего 3 размера, длину можно регулировать от 400 до 900 мм.

2.jpg

2. Структура и размеры изделий: Чертеж конечного изделия должен быть подтвержден клиентом

Материальные компоненты: Верхний лист СЗ, Верхняя ткань, пушистая сердцевина + СОК, нижняя ткань, Задний лист, освободите бумагу.

1. Расчетная скорость: 150 м/мин

Скорость производства: 100 м/мин

(Скорость производства зависит от конфигурации машины, структуры продукта, качества сырья и уровня оператора)

2. Уровень брака: ≤3% (Исключены дефекты сырья, аппликаторов клея и причины сращивания)

3. Эффективность: ≥85%

4. Источник питания: 3 фазы 380 В переменного тока, 60 Гц 3ph + N

5. Источник питания управления: 24 В постоянного тока

6. Мощность: ~ 300 кВт (окончательное подтверждение в соответствии с конструкцией машины)

7. Требуемый воздушный компрессор: 5 м3/мин, 0,6-0,8 Мпа (источник воздуха предоставляется клиентом и не входит в стоимость)

8. Размеры: L ~ 22,8 м, W ~ 5,5 м, H ~ 4,5 м

9. Направление работы машины: лицом к машине, справа налево

10.Цвет: молочно-белый.

Описание основной рабочей станции:

1. Рама и панель:

Рама станка изготовлена из квадратной стали, панель обработана до стандартного размера толщиной 25 мм на станке с ЧПУ, чтобы обеспечить вертикальность и точность сборки.

Используется многослойная краска, чтобы избежать ржавчины и отслаивания.

2. Система формирования пуха:

Состоит из клетей для производства целлюлозы; Высокоскоростных ячеистых мельниц; барабанного формовщика; аппликаторов; Узел разматывания верхней и нижней ткани; Узел прессования ворсистой сердцевины, рисунок ворсистой сердцевины, узел прессования и узел резки сердцевины пуха.

Клети для производства целлюлозы:

Вертикальная подставка для целлюлозы, каждая рассчитана на 2 рулона целлюлозной массы, максимальный диаметр 1500 мм,ширина 510 мм (20'), диаметр сердцевины 3 дюйма.

Высокоскоростная ячеистая мельница:

Тип лесопильного завода, который подходит для измельчения целлюлозы ≤1000 кПа;

Допускается максимальная ширина пульпы 510 мм (20 дюймов), а производительность мельницы составляет 600 кг/ч (согласно окончательному дизайну), может измельчать необработанную, полуобработанную и обработанную мякоть (рекомендуется использовать полуобработанную или обработанный вид мякоти, результат лучше);

Подшипники для мельничных роликов: SKF;

Обнаружение датчика на подшипнике и автоматическая сигнализация при превышении температуры;

Система формирования пуха:

Сердцевина пуха непрерывно формируется сетчатой лентой и камерой;

Аппликатор сока:

СОК наносится на верхнюю часть сердцевины пуха;

Когда количество сока в аппликаторе опустится ниже минимального значения емкости, и вы прикоснетесь к датчику, он автоматически начнет самоподачу, а при его отсутствии машина подаст сигнал тревоги и автоматически остановится;

С автоматическим всасывающим конвейером SAP

Устройство для разматывания верхней и нижней ткани:

Двойные расширительные валы для воздуха, диаметр рулона материала≤900 мм, диаметр сердечника 3";

Разматывание инверторного двигателя;

Постоянный контроль натяжения, автоматическое соединение с нулевой скоростью;

С обнаружением датчика, автоматической сигнализацией машины и остановкой при отсутствии или поломке сырья;

Автоматический отбор бракованных изделий, вызванных соединением материалов, и количество бракованных изделий можно настроить на сенсорном экране;

Установлен автоматический веб-гид.

Устройство для прессования ворсинок:

Состоит из шаблонного ролика, наковальни и рамы для укрепления твердой сердцевины пуха, тиснение ромбовидными узорами.

Устройство для резки сердцевины пуха:

Состоит из плоскореза, наковальни и рамы, для уменьшения износа режущего лезвия и чрезмерного воздействия на резец и наковальню применяется метод сжатия пружиной и соскабливания;

Верхний резец с чистящим роликом и листом, режущим лезвием и наковальней для обработки быстрорежущей стали.

3. Устройство для разматывания верхнего листа:

Двойные расширительные валы для воздуха, диаметр рулона материала≤900 мм, диаметр сердечника 3";

Разматывание инверторного двигателя;

Постоянный контроль натяжения, автоматическое соединение с нулевой скоростью;

С обнаружением датчика, автоматической сигнализацией машины и остановкой при отсутствии или поломке сырья;

Автоматический отбор бракованных изделий, вызванных соединением материалов, и количество бракованных изделий можно настроить на сенсорном экране;

Установлен автоматический веб-гид.

4. Устройство для разматывания полиэтиленовой пленки:

Двойные расширительные валы для воздуха, диаметр рулона материала≤600 мм, диаметр сердечника 3";

Разматывание инверторного двигателя;

Постоянный контроль натяжения, автоматическое соединение с нулевой скоростью;

С обнаружением датчика, автоматической сигнализацией машины и остановкой при

отсутствии или поломке сырья;

Автоматический отбор бракованных изделий, вызванных соединением материалов, и количество бракованных изделий можно настроить на сенсорном экране;

Установлен автоматический веб-гид.

5. Верхний лист, сердцевина и задний лист в режиме онлайн.

6. Освободите устройство для разматывания бумаги:

Двойной материальный вал, диаметр рулона материала≤500 мм, диаметр сердечника 3”;

Пассивное разматывание;

С обнаружением датчика, автоматической сигнализацией машины и остановкой при отсутствии или поломке сырья;

Автоматический отбор бракованных изделий, вызванных соединением материалов, и количество бракованных изделий можно настроить на сенсорном экране;

7.Освободите устройство для короткой резки бумаги:

Составленный отрезным роликом, всасывающим роликом и рамой, резаком с чистящим роликом и листом, режущее лезвие изготовлено из быстрорежущей стали.

8. Механизм продольной упаковки и складывания изделий.

9. Конечный режущий узел:

Устройство состоит из вращающегося ножа, наковальни и рамы;

Легко разбирать режущее лезвие на режущем валке, повторно шлифовать и заменять;

С автоматической системой очистки.

10. Механизм двойного/тройного складывания изделий

11. Механизм подсчета и вывода готовой продукции

12. Полуавтоматическая упаковочная машина, как показано на изображениях ниже,

3.jpg

4.jpg

13. Приводная система:

приводная система с 3 валами, очень простая в замене.

Лампа технического обслуживания, защитная дверца и шнурок.

14. Веб-руководство:

Обеспечьте рабочее положение материала на станке и уменьшите потери и производственные затраты.

15. Аппликаторы для горячего расплава: клейкая марка Tech

Контрольная лампа для дозирования клея, кронштейн и необходимые аксессуары;

Разумные распределительные шланги и перемычки;

Место установки в соответствии с требованиями заказчика

Подайте сигнал слежения 0 ~ 10 В для использования при периодическом склеивании.

Контроллер автоматического слежения или электронная камера автоматически управляют периодическим распылением клея / покрытия с разной скоростью;

16.Система воздуховодов:

Сжатие воздуха, используемого для всех пневматических частей машины ( таких как цилиндр, электромагнитный клапан, манометр и т.д.), осуществляется воздушным компрессором, который поставляется клиентом, а также воздушной трубой и электропроводкой; в то время как труба для машины и аппликатор горячего расплава установлены на машине.

Система воздуховодов, расположенная в верхней части машины или с задней стороны машины, выполнена с помощью железного воздуховода. Вентиляторы собраны в одном месте с глушителем.

17. Система сбора пыли: Пылесборник для мешков с одеждой для улучшения окружающей среды в мастерской.

Основные характеристики

1.      Электрические детали:

Привод двигателя переменного тока и вала и система управления;

Продукт низкого качества будет автоматически отбракован при замене сырья.

Обнаружение поломки материала, обнаружение отсутствия материала, обнаружение соединения материала, автоматический подсчет, автоматическое определение диаметра рулона соединительного материала и так далее;

Он может осуществлять автоматическое склеивание в соответствии с аппликатором клея.

И он также может осуществлять ручное управление;

Интерфейс человек-компьютер управляется с помощью 15-дюймового цветного сенсорного экрана;

Трехцветная предупредительная световая автоматическая сигнализация.

Светодиодный дисплей, установленный над выходом конечного продукта;

Страховочный трос со стороны управления и трансмиссии;

Независимый электрический шкаф управления, устанавливаемый со стороны человека.

Сенсорный экран, установленный в защитной дверце со стороны эксплуатации.

2. Механические детали:

Рама имеет дополнительное усиление;

Панель оснащена высокоточной механической обработкой с ЧПУ;

Резец оснащен независимым приводом от двигателя;

Всасывающий вентилятор и мельница мощностью более 22 кВт управляются инвертором.

Система безопасности

Защитная дверь, устанавливаемая в точках O/S и D /S, должна быть установлена пылезащитная пластина в требуемом положении.

Защитные чехлы обеспечивают защиту некоторых опасных деталей, таких как резак, с предупреждающей табличкой и символами безопасности.

На машине установлен блок аварийного торможения, и машина будет остановлена в любом месте.

Начинать запуск необходимо по порядку

Раздельная схема питания и схема управления;

Коммутационная и релейная защита для каждой цепи питания и защита от перегрузки.

Система сигнализации

Машина может быть запущена при нажатии кнопки аварийной сигнализации.

Система контроля качества:

Когда материал завершает автоматическое сращивание, изделие с этим соединением автоматически отбраковывается через отбраковочный затвор, управляемый ПЛК, чтобы уменьшить потери, а количество отбраковок можно настроить на сенсорном экране.

Автоматическое отклонение неисправного продукта.

Допускается отклонение товаров вручную.

Марка основных компонентов:

Привод/инвертор MITSUBISHI(ЯПОНИЯ)

Система управления ПЛК MITSUBISHI (ЯПОНИЯ)

Сенсорный экран, инвертор DELTA (ТАЙВАНЬ)

Основные низковольтные компоненты SCHNEIDER (ФРАНЦИЯ)

Веб-гид TECHMACH (КИТАЙ)

Подшипник мельницы SKF (ШВЕЦИЯ)

Ключевой позиционный подшипник (фрезы) NSK (ЯПОНИЯ)

Датчик SUNX/OMRON(ЯПОНИЯ)

Измеритель температуры OMRON /YAMATAKE (ЯПОНИЯ)

Скользящее кольцо MERCOTAC (США)

Пневматический компонент AIRTAC (ТАЙВАНЬ)

Конвейерная лента НИТТА(ЯПОНИЯ)/РАППЛОН(ШВЕЙЦАРИЯ)

Зубчатый ремень CONTICHROM(ГЕРМАНИЯ)/ГЕЙТС (США)

Клеевые емкости TECH ADHESIVE (КИТАЙ)

В стоимость включены пусконаладочные работы. 





Линия по производству одноразовых пеленок L-200
Новинка

Линия по производству женских гигиенических прокладок TY-3

Подписаться
Новинка

Линия по производству детских памперсов RT-57

Подписаться
Новинка

Линия по производству одноразовых пеленок WEW-05

Подписаться
Новинка

Линия по производству женских гигиенических прокладок WTU-09

Подписаться
Отправка платежей в Китай за день!

Гарантия на станки и оборудование ОДИН год.

Послегарантийное обслуживание и сервис.


Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Станок для производства салфеток FT-30

Современное решение для выпуска качественных салфеток! Представляем автоматический станок FT-30 для производства салфеток – идеальное оборудование для предприятий, специализирующихся на выпуске гигиенической продукции, бумажных полотенец и салфеток для различных сфер применения. FT-30 – это надежность, эффективность и простота в управлении для вашего бизнеса!

Машина для изготовления пакетов из пузырчатой пленки DR-045F

Инновационное решение для упаковки! Представляем полуавтоматическую машину DR-045F для производства пакетов из пузырчатой пленки — идеальное оборудование для защиты хрупких товаров, электроники, стекла и других деликатных изделий. DR-045F — это надежность, скорость и качество упаковки в одном решении!

Токарный координатно- пробивной пресс с ЧПУ DS-300 (полностью электрический сервопривод)

Преимущества пробивной линии:
✔ Надежность – компоненты от мировых брендов (Schneider, AirTAC, RIKO)
✔ Совместимость – полная интеграция с системой ЧПУ
✔ Безопасность – защита от перегрузок и коротких замыканий

Модель машины производства саморезов

Станок для изготовления саморезов и винтов

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Герметичные и удобные емкости для фасовки кремов, масок, скрабов и других косметических продуктов.
Изготовлены из безопасных полимеров с возможностью индивидуального дизайна.

Виды упаковки:
С дозатором – для сывороток и тоников
С лопаткой – для густых кремов
С воздушным клапаном

Применение:
Кремы для лица/тела
BB-кремы и тональные средства
Глиняные и альгинатные маски
Другие косметические препараты

Линия волочения проволоки (модель D 6,5-4)

Волочильный станок – это промышленное оборудование для обработки металлов, которое уменьшает диаметр проволоки
или прутков путем протягивания через специальные волоки (матрицы).
Количество блоков - 4
Размер волоки - 4 мм
Скорость волочения    - 415 м/мин

Линия по производству модифицированного крахмала GTF-200

Профессиональное решение для модификации крахмала с высокой производительностью! Представляем линию GTF-200 для производства модифицированного крахмала с производительностью до 200 кг/ч. Оборудование предназначено для предприятий пищевой, бумажной, текстильной и фармацевтической промышленности.

Станок для продольной резки крафт-картона X-95

Станок для продольной резки крафт-картона X-95. Обе стороны ленты после продольной резки гладкие и ровные, без заусенцев

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов.
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.
Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD