1 Расчетная скорость 450шт/мин.

2 Рабочая скорость 350 шт/мин.

3 Квалифицированный показатель 98% (рассчитан на основе 7,5 часов, соотношение между квалифицированными продуктами и общим количеством продукции, за исключением некачественных продуктов, вызванных ошибкой аппликатора клея).

4 Эффективность производства ≥90% (рассчитанная на основе 7,5 часов, соотношение между реальным количеством продукции и теоретическим количеством продукции).

5 Мощность 90 кВт (не включая аппликаторы для клея).

7 Питание трехфазное четырехпроводное 380 В / 50 Гц (провод заземления).

8 Самое низкое давление 6 кг/см2 ≥0,6 МПа.

10 Воздушный компрессор 2,8 м3/мин.

11 Общий вес около 28 тонн.

12 Размер машины 25× 3× 4,5 М (Д× Ш× В).

13 Рабочее пространство 30× 7× 4,5 М (Д× Ш× В).

14 Цвет: стандартный (может быть изменен по заказу).

15 Размер изделия: Один размер (в соответствии с заказом)

 Линия состоит из:

1 Основная машина для гигиенических прокладок: 1 комплект.

2 Система управления машиной:  система управления преобразователем частоты+ трехосный привод: 1 комплект.

3 Высокоскоростная лесопильная дробилка: 1 комплект.

4. Формирователь 4 барабанов: 1 комплект.

5 Устройство подачи СОКА: 1 комплект.

6 Устройство для утилизации отходов: 1 комплект.

7 Сенсорный экран: 1 комплект.

8 Провод воздуходувки (в пределах 5 метров): 1 комплект.

9 Аппликатор для клея американская марка: Nordson(необязательно):4 комплекта.

Клеевой аппликатор китайского бренда PTT: 4 комплекта.

Вся установленная машина включая:

Стандартная конфигурация + аппликатор для клея (выберите одну марку)

Дополнительные Конфигурации

12 Автоматический штабелеукладчик + автоматический упаковщик (полностью

автоматическое упаковочное решение, может сэкономить не менее 10-12 упаковщиков,

если выбрать это, нет необходимости выбирать штабелеукладчик): 1 комплект.

13 Автоматический штабелеукладчик

(Полуавтоматное упаковочное решение, может сэкономить 4-6 упаковщиков):1 комплект.

14 Система визуального обнаружения (может отбраковывать любой загрязненный продукт во время производства, 100% обнаружение): 1 комплект.

15 Металлоискатель (Может обнаруживать металлические детали внутри прокладок,  часть контроля качества): 1 комплект.

16 Блок добавления ADL с синим сердечником (проводящий слой):1 комплект.

17 Боковая крышка (3 шт.) дополнительный блок: (предотвращает боковую утечку):1 комплект.

18 Спандекс (Лайкра) автоматическая система сращивания (эластичные нити заканчиваются на 100% , повышают эффективность и улучшают эластичный эффект): 1 комплект

19 Воздушный компрессор (Необходимо для производственной линии, может быть приобретено на месте): 1 комплект.

20 Воздушная душевая комната (ветровой душ очистите перед входом в мастерскую): 1 комплект.

Марка основных деталей машины

3 Баннер с сенсорным экраном США

4 Система управления ПЛК Мицубиси Япония

5 Баннер датчика США

6 Безопасность производства Schneider Франция

8 Режущее сырье D2 США

9 Передач (в зависимости от использования) HRB / BEM / NSK / SKF Китай /Германия / Япония / ШвецияN

10 Ремень ГРМ Optibelt или Gates Германия/США

11 Низковольтная электроника Schneider Франция

12 Клемма электрического подключения. Феникс Германия

13 Система контроля температуры. Omron Япония

14 Высокоскоростное соединение SMC Япония

15 Клапан регулирования давления Airtac Китайский Тайвань

16 Пневматический элемент Airtac Китайский Тайвань

17 Электромагнитный клапан Airtac Китайский Тайвань

18 Влагоотделитель Airtac Китайский Тайвань

19 Автоматическая сигнализация неисправности Mitsubishi Япония

20 Планетарный редуктор APEX Китайский Тайвань

21 Линейный направляющий рельс Hiwin Китайский Тайвань

Стандартная конфигурация:

1. Структура рамы:

1) Достаточно прочная квадратная стальная рама

 Панель толщиной 25 мм, покрыта зеркальной краской, обработка 6 поверхностей, сплошная клетка из квадратной стали 60 * 60 мм в модульной конструкции, базовая рама с квадратной трубкой 100 мм × 100 мм, нижняя пластина толщиной 18 мм, также обработка поверхности 6, расширение после коробки передач для ремонта. Соединенный тип основная плата с помощью винта, убедитесь, что высокая эффективность.

2) Основной ковш для всасывания воздуха

Установлен с индикатором отрицательного давления; колесо с приводом от воздушного ковша установлено с быстрым креплением для облегчения снятия ленты; нижняя сторона конвейерной ленты над материалом установлена с опорной пластиной для предотвращения попадания полимера и посторонних предметов и загрязнения нижнего

Материала.

2. Дробильная система

1) Вертикальная рама пульпы, оснащенная автоматической системой подъема с помощью скользящего двигателя, более удобная для загрузки и разгрузки пульпы, диаметр пульпы должен быть ≤ 1400 мм.

2) Дробилка с одним входом, горизонтальная подача, принятая на лесопилке из сплава, может измельчать необработанную, наполовину обработанную и обработанную целлюлозу, ширина целлюлозы ≤ 480 мм, мощность двигателя дробилки 30 кВт, прочность на разрыв целлюлозы ≤ 1200kpa. Оснащен резиновым основанием, может поглощать вибрацию и шум.

3) Система подачи пульпы, принятая с сервоуправлением, может изменяться согласно скорости продукции и быть отрегулирована подавая количество автоматически, также принятый с автоматической функцией обнаружения, автоматически остановит и сообщит, когда сырье бежит вне или ломает вверх.

4) механизм подачи древесной массы роликового типа использует оба конца воздушного цилиндра для создания давления, а ручной клапан управляет действием воздушного цилиндра для облегчения загрузки древесной массы

5) Подшипник дробилки имеет защиту от перегрева

3. Система формирования пуха

1) Пух является одиночным и непрерывным барабанным формованием, диаметр барабанног формовщика составляет около 1300 мм, ширина сердцевины пуха составляет 70-140 мм (согласно заказу)

2) Вакуум пуха принимает режим бокового всасывания, расширяя зону вакуума, чтобы сделать пух высокой плотностью и смягчить.

3) Распылите СОК в ведро и смешайте вместе (отрегулируйте СОК с большим количеством в среднем слое и меньшим количеством в верхнем и нижнем слое), оборудуйте измерителем давления.

4) Вывод пуха с направляющим слоем (без СОКА), смешанный слой (пух полностью

и равномерно смешан с СОКОМ), нижний слой (без СОКА).

5) Регулируемая по высоте вращающаяся щетка, позволяющая контролировать равномерную толщину пуха.

6) Сердцевина пух формируя мощность воздуходувки ≥55 кВт, давление воздуха

≥5000Pa.

7) Польза сердечника пуха формирования барабанчика, использует новый Н тип вентилятор передачи и большого диаметра и силы для уменьшения энергопотребления и для того чтобы улучшить эффективность.

Формовочный барабан использует корпус из нержавеющей стали и панель из органического стекла, уменьшает выработку статического электричества, удобно наблюдать за эффектом формования; барабан регулярно очищается и продувается, пыль собирается в мешок. (вес хлопковой сердцевины 10-16 грамм, при равномерном производстве допускается погрешность массы целлюлозы ≤ ± 6%)

8) Вакуум пуха принимает режим бокового всасывания, расширяя зону вакуума, чтобы сделать пух высокой плотностью и смягчить.

4. Система подачи сока

1) Примите с управлением мотора частоты, вес можно установить согласно требованиям на сенсорном экране

2) Примите с типом передачи пояса, смешайте в ящике пуха основанном на скорости хода пояса с фиксированным количеством, обернутом после смешивания с пухом

3) Непрерывная равномерная подача с фиксированным количеством, сок полностью смешивается с пухом, включая функцию нагрева.

4) Примите обнаружение датчика, ограничит сигнал тревоги обнаружения и автоматическую подачу

5) Подкормка соком, смешанным с пухом. Количество СОКА контролируется сервоприводом, может быть изменено в соответствии со скоростью основной машины и может быть показано на сенсорном экране

5.Ткань, диаметр рулона φ 800 мм (диаметр рулона бумаги с воздушной прокладкой φ 1000 мм) поставка:

1) Двойная стойка для материала, пассивная размотка, диаметр сердечника 3 дюйма.

2) Обнаружение материала. Автоматическая сигнализация и остановка машины при разрыве сырья

3) Обнаружение соединения сырья и автоматическое отбраковывание

6. Сердцевина пуха, обернутая тканью

1) Устройство для складывания ткани

2) Плоский компактный ролик с пуховым сердечником 1 комплект, уплотненный цилиндром с нагревательным устройством

3) Устройство для уплотнения ромбического тиснения сердцевины пуха 1 комплект, уплотненное цилиндром с нагревательным устройством

4) Баллон находится под давлением, и давление регулируется ручным клапаном регулирования давления. Конструкция клинового блока винтового типа удобна для регулировки зазора между верхним и нижним корпусами роликов. Когда машина будет запущена, она будет автоматически нажимать вниз и поднимать вверх, когда машина остановлена.

5) верхний и нижний ролики должны быть нагреты, а температура должна контролироваться отдельным регулятором температуры.

7. Устройство для внутренней резки сердцевины пуха 1 комплект, использует структуру держателя инструмента каркасного типа для улучшения срока службы инструментального ролика.

8. Отходы на обоих концах корпуса сердечника всасываются и собираются.

9. Поставка нетканого материала верхнего листа (перфорированной пленки), диаметр рулона φ 800 мм.

1) Двойная стойка для материала, пассивная размотка, диаметр сердечника 3 дюйма.

2) Обнаружение материала. Автоматическая сигнализация машины и остановка при сыром материал разрушен.

3) Обнаружение соединения сырья и автоматическое отбраковывание.

10.Поставка абсорбирующей бумаги, φ 1000 мм.

1) Двойная стойка для материала, пассивная размотка, диаметр сердечника 3 дюйма.

2) Обнаружение материала. Автоматическая сигнализация и остановка машины при разрыве сырья.

3) Обнаружение соединения сырья и автоматическое отбраковывание.

11.Подача нижней пленки, диаметр рулона 600 мм

1) Двойная стойка для материала, пассивная размотка, диаметр сердечника 3 дюйма.

2) Обнаружение материала. Автоматическая сигнализация и остановка машины при разрыве сырья.

3) Обнаружение соединения сырья и автоматическое отбраковывание.

12. Нижняя поставка нетканого материала, диаметр рулона 600 мм.

1) Двойная стойка для материала, пассивная размотка, диаметр сердечника 3 дюйма.

2) Обнаружение материала. Автоматическая сигнализация и остановка машины при разрыве сырья.

3) Обнаружение соединения сырья и автоматическое отбраковывание.

13. Верхний лист, абсорбирующая сердцевина и нижняя пленка, ламинированные уплотнением.

14. Компактное устройство

15. Направляющее устройство для тиснения

16. Круглое уплотнительное устройство

17. Центральное устройство для выпуска бумаги, диаметр рулона: φ 500 мм

1) Двойная стойка для материала, пассивная размотка, диаметр сердечника 3 дюйма.

2) Обнаружение материала. Автоматическая сигнализация и остановка машины при разрыве сырья.

3) Обнаружение соединения сырья и автоматическое отбраковывание.

18. Формовочный резак

19. Установка для переработки отходов

20. Переворот продукта на 180 градусов

21. Блок добавления бумаги для выпуска крыла, φ 500 мм

1) Двойная стойка для материала, пассивная размотка, диаметр сердечника 3 дюйма.

2) Обнаружение материала. Автоматическая сигнализация и остановка машины при разрыве сырья.

3) Обнаружение соединения сырья и автоматическое отбраковывание.

22. Продукт поворачивается на 90 градусов

1) Примите кулачковый механизм для точного перемещения.

2) Центральное всасывание под отрицательным давлением используется для обеспечения того, чтобы высокоскоростной чип не отваливался.

3) Станция принята для заднего передаточного барабана, соответствующего передаточному колесу.

23. Поставка упаковочной пленки, диаметр рулона φ 800 мм

1) Двойная стойка для материала, пассивная размотка, диаметр сердечника 3 дюйма.

2) Обнаружение материала. Автоматическая сигнализация и остановка машины при разрыве сырья.

3) Обнаружение соединения сырья и автоматическое отбраковывание.

24. упаковочная пленка и клейкий ролик для продукта.

1) Метод топления принят для тела ролика.

2) Повышение давления в баллоне.

25. Деформация второго сорта.

26. Быстрая и легкая упаковка продукта.

27. Устройство быстрого и легкого добавления ленты.

28. Быстрое и легкое запечатывание упаковки.

29. Быстрый и легкий блок для резки упаковки.

30. Существует отклонение, автоматическое отклонение (обдув воздухом).

1) Высокоскоростной электромагнитный клапан используется для непосредственного управления выдувным соплом, чтобы уменьшить время задержки и обеспечить плавный сброс отходов на высокой скорости.

2) Двойные выпускные отверстия для отходов предназначены для облегчения сбора и

сортировки дефектных продуктов.

1 #выпуск отходов - это канал для отвода отходов, а 2 # выпуск отходов - это канал для отвода отходов.

31. Двустороннее устройство вывода.

32. Резервный штабелеукладчик и автоматическая упаковочная машина.

33. Приводная система.

1) Примите несколько серводвигателей для управления передачей, разматывание основного сырья, управляемое частотным регулированием, чтобы гарантировать точность и стабильность машины на высокой скорости, и может реализовать не изменять какие-либо детали передачи для изменения размера продукта, может напрямую настраиваться на ПЛК, прост в эксплуатации и обслуживании.

2) Все стойки резца принимают с обработкой CNC, гарантируют точность и продлевают срок службы резца.

3) Резец принимает планетарный редуктор сервопривода+ передачу муфты универсального соединения.

4) Напряженный зубчатый ремень расширен.

34. Подача воздуха.

1) Вакуум, сборщик барабана, пыли и отходов во время производственного процесса оснащен воздушным насосом нескольких комплектов и воздуходувкой положительного давления.

2) Подача воздуха установлена на верхней части машины, изготовленной из волочильной трубки из нержавеющей стали, уменьшает статическое электричество, подачу воздуха с помощью воздуходувки высокого давления, давление можно регулировать.

3) Труба для отходов, изготовленная из ПВХ-материала, каждые 2 метра имеют прозрачную трубу для наблюдения.

4) Есть две линии подачи газа, одна - линия поддержания давления для баллона и электромагнитного клапана, а другая - линия сброса давления для клеевого пистолета и слива отходов без помех.

5) Воздушная трубка установлена на верхней части машины, унифицирована транспортируется оцинкованной трубой, подсоедините необходимую распределительную трубу в ближайшем месте, аккуратно расположите.

Электрическая конфигурация:

1. Приводная система

1) Все серводвигатели унифицированы, управляются ПЛК, осуществляют точную регулировку каждого приводного устройства.

2) Каждое рабочее состояние серводвигателя может быть показано и пересмотрено с помощью сенсорного экрана.

3) Не нужно менять какую-либо деталь трансмиссии, чтобы изменить размер продукта.

4) Машина может дистанционно управляться, изменять параметры в соответствии с

запросом клиента, может регулировать размер всего сырья.

5) Оно может исключить разницу механического хода во времени и гарантировать квалифицированный тариф.

2. Система обнаружения:

1) Автоматическое обнаружение соединения сырья, автоматическое отбраковывание.

2) Автоматическая сигнализация разрыва сырья и автоматическая остановка.

3) Стойка переключателя обнаружения легко настраивается.

3. Управление трансмиссией.

1) Одна кнопка запускает один за другим, чтобы уменьшить воздействие электросети.

2) Без запуска воздуходувки и запуска аппликатора клея машина не может запуститься. Также эта функция может быть отключена.

4. Контроль подачи

1) Подача пульпы осуществляется с помощью сервоуправления, количество добавления может быть установлено на сенсорном экране

2) Подача сока осуществляется с помощью сервоуправления, непрерывно добавляя, количество может быть установлено на сенсорном экране с сигнализацией обнаружения низкого положения.

а) Натяжение эластичной ленты принимает с сервоуправлением, может быть установлено на сенсорном экране.

5. Человеко-машинный интерфейс.

1)  Программа на китайском и английском языках.

2) Нехватка материала, соединение, вентилятор, рабочее состояние вакуумного насоса могут отображаться на экране.

3) Данные положения подсчета, количество можно отрегулировать на экране.

4) Работая скорость (часть/минута), одиночный производя выход, ежемесячный выход,

годовой выход, подсчитывая количество и тариф продуктов, могут показать на экране.

5) Система тестирования для подачи количества СОКА и клея, отсутствие или поломка всего включения / выключения материала может отображаться на экране.

6) Полностью переключатель серводвигателей вкл / выкл, если какая-то часть не нуждается в работе, она может отключаться самостоятельно, поэтому она может экономить электроэнергию и продлевать время использования машины .

6. Система отопления

1) Система контроля температуры, управляемая сенсорным экраном, может отображать состояние каждой части системы контроля температуры.

2) Система контроля температуры термопары.

3) Высококачественный нагревательный элемент.

4) Проводящее скользящее кольцо контролирует мощность и сигнал температуры.

5) Система отопления принимает давление в цилиндре, когда машина остановлена, все

нагревательные части автоматически включаются, когда машина работает, она возвращается снова, и ее можно контролировать вручную независимо.

7. Блок безопасности

1) Машина, оснащенная защитной дверью.

2) Машина оборудована кнопкой срочной остановки.

3) Машина оборудованная с переключателем тяги безопасности, обеспечивает безопасность для операторов.

4) Машина, оснащенная устройством для увеличения скорости, снижения скорости, тревожной кнопкой и кнопкой автоматического увеличения скорости, проста в эксплуатации.

5) Машина оборудована предохранительной пластиной на режущих частях.

6) Машина, оснащенная ремонтным освещением.

8. Независимая проволочная оболочка установлена сбоку задней коробки передач, разделенной на сильные и слабые линии, аккуратно расположенной, с независимой

дверью.

9. Система управления распылением, соскабливанием клея

1) Разумное резервирование положения распыления клея, клеевая трубка проходит через

отверстие в верхней части машины в задний шкаф передачи, затем прямо выходит из платы машины, клеевая трубка может быть закреплена в шкафу передачи, чтобы избежать трения с другими частями.

2) Соответствует аппликаторам клея, распыляя автоматически, когда машина останавливается, она останавливается автоматически, также может быть с помощью ручного управления.

3) Примите с функцией количества брызг клея, проверенной вручную на сенсорный экран при остановке машины.

4) Вся станция разрыва клея унифицирована и контролируется системой.

5) Подача сигнала слежения за клеевыми аппликаторами постоянного тока напряжением 0-10 В.

6) Примите с огнями в положении стерилизованного клея.

7) Устройство для сборки клеевого аппликатора мостового типа.

Примечание: Аппликаторы для клея не входят в основную машину и могут быть куплены клиентами или непосредственно у нас.

Запасные части и документы:

1 комплект предохранителей 10 шт.

Режущее лезвие 2 шт.

 Ремень ГРМ 3 шт.

Режущее лезвие 1 комплект.

 Конвейерная лента 2 шт.

Термопара 2 шт.

Электронагреватель 5 шт.

Электрическая принципиальная схема: 1.

Схема обратной передачи в формате PDF: 1.

Инструкция по эксплуатации основных электрических элементов: 1.

Макет машины в формате PDF: 1.

Готовое изделие:

ПРЕДОСТАВЛЯЕМ ОБРАЗЦЫ!