Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.

Описание процесса:

1. Подготовка материала: материал должен быть высушен и измельчен до нужного размера.

2. Загрузка материала в пресс: материал загружается в бункер пресса.

3. Начало процесса: гидравлический цилиндр толкает материал в пресс-форму.

4. Сжатие и нагрев: материал сжимается при помощи гидравлического давления и нагревается до определенной температуры.

5. Формовка: под действием давления материал принимает форму брикета.

6. Охлаждение: брикеты охлаждаются в форме, а затем выходят из нее.

7. Упаковка: готовые брикеты могут быть упакованы в пленочную или бумажную упаковку.

Процесс изготовления брикетов может быть автоматизирован и контролируется компьютером. Полученные брикеты могут быть использованы для отопления, производства энергии, а также для других производственных целей.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.

Во время процесса связующие компоненты не требуются. Таким образом, брикет - это своего рода чистое и экологичное топливо, которое идеально подходит для использования в печах, котлах и на открытом огне. Хорошее качество, высокая плотность и прочность.

Производительность 200-300 кг/ч

Гидравлический двигатель мощностью 11 кВт

Размер исходного материала <3 мм

Влажность материала <10%

Диаметр брикетов 60 мм

Плотность брикетов 1,2-1,4 т/куб. м

Применимое сырье:

Сырьем для машин по производству брикетов из древесных опилок могут быть древесные материалы, такие как опилки, древесные ветви, листья, бамбук и т.д.; сельскохозяйственные отходы, такие как: сургаркан, жмых, рисовая шелуха, кукурузные стебли, початки кукурузы, стебли зерновых и т.д.; фруктовая скорлупа: скорлупа арахиса, скорлупа кокоса, кофейная шелуха, и так далее.

Требования к сырью:

1). Размер входного отверстия сырья должен быть менее 3 мм. Если размер сырья больше,

вы должны сначала измельчить его с помощью дробилки для древесины. Чем мельче исходный материал, тем плавнее поверхность брикетов тем лучше, чем больше твердость и прочность.

2). Влажность сырья для брикетирования должна быть менее 10%, а умеренная - 8-12%, в противном случае брикеты на выходе легко ломаются и имеют трещины. Поэтому перед брикетированием вы должны проверить содержание влаги, если они слишком влажные, пожалуйста, высушите их с помощью сушилки для опилок или под навесом.

Конечный продукт:

Этот брикет из биотоплива имеет диаметр 60 мм, он плоский с обеих сторон