Начало всей гофрированной упаковки - это гофрокартон. Серия сложных машин, работающих в унисон для создания гофрированного картона, называется corrugator.

Сырьем для производства гофрокартона являются упаковочные листы различных сортов бумаги.

Подкладка, которая становится плоской облицовкой картона, в основном изготавливается из длинных волокон хвойных пород.

Среда, которая становится рифленым слоем гофрированного картона, изготавливается в основном из более коротких волокон лиственных пород. Первый шаг в производстве гофрокартона происходит на машине, называемой одинарной облицовкой. Одна облицовочная машина сочетает в себе подкладку и среду для формирования однослойного полотна.

Для этого среда проходит через набор гофрирующих роликов при высокой температуре и давлении, образуя канавки, которые придают гофрированному картону его прочность и амортизирующую способность. Каждый комплект гофрирующих рулонов изготавливается с особыми профилями канавок для создания характеристик, необходимых для готовой упаковки.

Прижимной валик создает правильное давление, а также приводит прокладку в контакт с рифленой средой после нанесения клея на основе кукурузного крахмала на кончики канавок с помощью клеевого валика.

Клеевой валик поворачивается относительно дозирующего валика, чтобы контролировать необходимое количество клея, которое подается на кончики канавок.

Очень важно, чтобы к гофрирующим роликам прилагалось правильное давление и чтобы клей достиг нужной температуры и консистенции для образования прочной связи между подкладкой и рифленой средой. Эта комбинация называется однослойным полотном.

Затем одностороннее полотно выходит из однослойной облицовки и поднимается до моста, который переносит полотно к узлу двойного склеивания и к двойной подкладке.

Подкладка и гофрированная среда подаются в одну облицовочную машину с противоположных сторон через пару рулонных стоек для каждой. Они соединяются устройством, известным как сплайсер.