Напишите нам в WhatsApp
Время работы:
Поиск по сайту

Автоматическая машина для производства рулонной туалетной бумаги DZ75

картинка Автоматическая машина для производства рулонной туалетной бумаги DZ75 от магазина Метасила
картинка Автоматическая машина для производства рулонной туалетной бумаги DZ75 от магазина Метасила
картинка Автоматическая машина для производства рулонной туалетной бумаги DZ75 от магазина Метасила
картинка Автоматическая машина для производства рулонной туалетной бумаги DZ75 от магазина Метасила
картинка Автоматическая машина для производства рулонной туалетной бумаги DZ75 от магазина Метасила
картинка Автоматическая машина для производства рулонной туалетной бумаги DZ75 от магазина Метасила
118200 USD
Наличие: много
Количество
шт

Каталог оборудования производства туалетной бумаги.

Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила
Автоматическая машина для перемотки туалетной бумаги предназначена для обработки рулонов туалетной бумаги. Машина имеет устройство подачи сердечника, может работать как с сердечником, так и без него. Сырье из большого рулона после полного тиснения или тиснения по краям, затем перфорации, торцевой резки и распыления хвостового клея превращается в бревно. Затем он может работать с машиной для резки и упаковочной машиной, чтобы стать готовой продукцией. Машина управляется ПЛК, люди управляют ею с помощью сенсорного экрана, весь процесс автоматический, прост в эксплуатации, снижает затраты на человека. И наша машина может быть изготовлена по специальному заказу в соответствии с требованиями клиентов. Производственный процесс заключается в следующем: Разматывание — Тиснение — Перфорация — Ламинирование— Перемотка — Склеивание хвостов - Обрезка кромок -Автоматическая загрузка сердцевины.

Технический параметр


Автоматическая машина для производства туалетной бумаги в рулонах DZ75

Автоматическая машина для перемотки туалетной бумаги предназначена для обработки рулонов туалетной бумаги. Машина имеет устройство подачи сердечника, может работать как с сердечником, так и без него. Сырье из большого рулона после полного тиснения или тиснения по краям, затем перфорации, торцевой резки и распыления хвостового клея превращается в бревно. Затем он может работать с машиной для резки и упаковочной машиной, чтобы стать готовой продукцией. Машина управляется ПЛК, люди управляют ею с помощью сенсорного экрана, весь процесс автоматический, прост в эксплуатации, снижает затраты на человека. И наша машина может быть изготовлена по специальному заказу в соответствии с требованиями клиентов. 
Функции и особенности:

1. Автоматическая система подачи сердцевины, автоматический толкатель журнала после перемотки, затем снова перематывает новый журнал.
2. Автоматическая обрезка кромок, подача сердцевины, распыление клея и герметизация одновременно. Оставляя хвост 10-18 мм, легко перематывается снова, что сокращает количество отходов и экономит затраты.
3. Использует международную передовую технологию программируемого управления PLC, управление человеко-машинным интерфейсом, набор данных и параметрические неисправности отображаются на сенсорном экране.
4. Использует 4 высокоточных спиральных ножа, низкий уровень шума, прозрачную перфорацию, принимает коробку передач, чтобы иметь больший диапазон.
5. Три задние стойки горизонтального типа, пневматическая система загрузки, с широкими приводными плоскими ремнями; каждый большой рулон можно регулировать независимо.
6. Устройство для тиснения: используются ролики для тиснения "точка-точка", благодаря чему два слоя хорошо сочетаются, бумага мягкая и имеет четкие узоры
7. Используйте переключатели для ношения бумаги, просты и безопасны в эксплуатации.

20191212093316Основные технические параметры:

Ширина большого рулона 1200-2800 мм
Диаметр большого рулона 1200 мм (можно указать другой размер)

Диаметр внутреннего сердечника большого рулона

3 дюйма (76,2 мм)

Диаметр готового изделия

Φ 7 0-φ 280 мм

Внутренний диаметр сердечника готового продукта

φ38-φ 76 мм

Расстояние перфорации

4 лезвия для наковальни 90-150 мм; 2 лезвия для наковальни 180-300 мм
Скорость 180-230 м / мин
Устройство для тиснения Из стали в резину

Пневматическая система

Воздушный компрессор мощностью 3 л.с., минимальное давление: 5 кг / см 2Па (предоставляется пользователем)

Устройство для перемотки

С сердечником или без сердечника


Стандарт для больших рулонов

Устройство для склеивания лезвий доктора, устройство для ламинирования, устройство для тиснения

Устройство для перфорации

Склеивание хвостов — обрезка кромок


Наш сервис

Зачем покупать машину у компании Метасила?
1. Хорошее качество машины по разумной цене.
2. Хорошее обслуживание: на любой вопрос клиента будет дан ответ в течение 24 часов
На все машины, которые мы продаем, мы бесплатно предоставим двухлетнюю гарантию и пожизненное обслуживание.
Мы поставляем DVD с рабочим видео с машиной, это поможет клиенту легко управлять машиной.

Мастерская

Workshop.jpg

Наша компания

Компания ООО Метасила хорошо разбирается в поставке машин для переработки бумаги.

Профессиональный поставщик:

1) Машина для производства туалетной бумаги (ширина родительского рулона 1,2 -2,8 м, индивидуальное обслуживание)

2) Машина для производства кухонных бумажных полотенец в рулонах (ширина родительского рулона 1,2 - 2,8 м, индивидуальное обслуживание)

3) Машина для салфеток для лица (2-8 выходных полос)

4) Машина для производства бумаги для салфеток (L-образный, 1/4-кратный, 1/6-кратный, 1/8-кратный и другой многоразовый тип)

5) Машина для производства полотенец для рук (C-образный, V-образный и N / Z-образный тип)

6) Карманная машина для салфеток (мини и стандартного размера)

7) Все виды машин для резки и упаковки папиросной бумаги

8) Другое бытовое бумажное оборудование и производственная линия.

Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить более подробную информацию!

Мы можем спроектировать машину в соответствии с вашим запросом.

Все вопросы и консультация: +7-923-723-2111

info@metasila.ru

Туалетная бумага

Предыстория


Большинство из нас не могут представить жизнь без туалетной бумаги. Средний американец использует более 100 отдельных рулонов — около 21 000 листов - каждый год. Ее используют не только для гигиены ванной, но и для ухода за носом, вытирания пятен, удаления макияжа и мелкой уборки ванной комнаты. По оценкам производителей, в среднем одного рулона хватает на пять дней.

Туалетная бумага, бумажные полотенца, салфетки и салфетки для лица - это гигиеническая бумага, средства личной гигиены, которые должны быть чистыми и гигиеничными. Они изготавливаются из различных пропорций отбеленной крафт-целлюлозы с относительно небольшим очищением сырья, что делает их мягкими, объемными и впитывающими. Гигиеническая бумага отличается от других бумаг тем, что она крепируется - процесс, при котором бумагу сушат на цилиндре, а затем соскребают металлическим лезвием, слегка обжимая ее. Это смягчает бумагу, но делает ее довольно слабой, позволяя ей распадаться в воде.

Туалетная бумага может быть однослойной или двухслойной, что означает, что это либо один лист, либо два листа, расположенные вплотную друг к другу, чтобы сделать ее более прочной и впитывающей. Также могут быть добавлены цвет, ароматы и тиснение, но ароматы иногда вызывают проблемы у потребителей, страдающих аллергией на духи. Самая большая разница между туалетной бумагой - это различие между первичными бумажными изделиями, которые формируются непосредственно из измельченной древесины, и теми, которые сделаны из переработанной бумаги. Однако большая часть туалетной бумаги, будь то первичная или переработанная, обернута вокруг переработанных картонных цилиндров.

История

До того, как бумага была широко доступна, использовались различные материалы. Римляне использовали Г-образную клюшку (похожую на хоккейную клюшку) из дерева или драгоценного металла; в общественных туалетах люди использовали губки на палочках, которые держали в соленой воде между использованием. В засушливых климатических условиях использовался песок, толченый кирпич или земля. До конца девятнадцатого века мусульманам советовали использовать три камня для очистки. Одним из любимых инструментов была раковина мидии, используемая веками. До начала двадцатого века использовались кукурузные початки.

В конце пятнадцатого века, когда бумага стала широко доступной, она начала заменять другие традиционные материалы. Иногда в ход шла старая корреспонденция, а также страницы из старых книг, журналов, газет и каталогов. Люди также использовали старые бумажные пакеты, конверты и другие кусочки макулатуры, которые разрезали на кусочки и нанизывали на веревку, которая хранилась в уборной.

Туалетная бумага - довольно современное изобретение, дебютировавшее около 1880 года, когда оно было разработано британской компанией по производству перфорированной бумаги. Изготовленная из более грубой бумаги, чем ее современное воплощение, она продавалась в коробках из отдельных квадратов. В Америке компания Scott Paper Company выпускала туалетную бумагу марки Waldorf в рулонах еще в 1890 году. Первые рулоны не были перфорированными, а унитазные дозаторы имели зубчатые зубья для разрезания бумаги по мере необходимости. В течение многих лет это был почти "неприличный" продукт, и потребители часто стеснялись спрашивать о нем по названию или даже видеть, как его покупают. Робкие покупатели просто просили "Два, пожалуйста", и продавец, по-видимому, знал, чего они хотят. Чтобы сохранить вещи незаметными, туалетная бумага упаковывалась и продавалась в оберточной бумаге коричневого цвета.

За 120 лет, прошедших с момента ее появления, туалетная бумага мало изменилась, хотя она теперь перфорированная и может быть ароматизированной, рельефной или цветной. В последнее время производители туалетной бумаги увеличили количество листов в рулоне, что позволяет потребителям реже заменять рулон.

Схема процесса производства туалетной бумаги.

Схема процесса производства туалетной бумаги.


Сырье

Туалетная бумага обычно изготавливается из новой или "чистой" бумаги с использованием комбинации хвойных и лиственных пород. Хвойные деревья, такие как южные сосны и пихты Дугласа, имеют длинные волокна, которые обволакивают друг друга; это придает бумаге прочность. У лиственных пород, таких как камедь, клен и дуб, волокна короче, что делает бумагу мягче. Туалетная бумага, как правило, представляет собой комбинацию примерно 70% древесины твердых и 30% хвойных пород.

Другие материалы, используемые при производстве, включают воду, химикаты для расщепления древесины на пригодное для использования волокно и отбеливатели. Компании, производящие бумагу из переработанных продуктов, используют кислород, озон, гидроксид натрия или перекись для отбеливания бумаги. Однако производители чистой бумаги часто используют отбеливатели на основе хлора (диоксид хлора), которые были определены как угроза для окружающей среды.

Процесс производства

  1. Деревья выращиваются на заводе и окоряются - процесс, при котором удаляется внешний слой дерева, оставляя на дереве как можно больше древесины.
  2. Окоренные бревна измельчаются до однородного размера примерно 1 х 1/4 дюйма. Эти маленькие кусочки облегчают измельчение древесины.
  3. Затем партия древесной щепы — около 50 тонн — смешивается с 10 000 галлонами химических веществ для приготовления пищи; полученная суспензия отправляется в скороварку высотой 60 футов (18,3 м), называемую варочным котлом.
  4. Во время приготовления, которое может длиться до трех часов, большая часть влаги в древесине испаряется (древесная щепа содержит около 50% влаги). Смесь состоит из примерно 25 тонн целлюлозных волокон, лигнина (который связывает древесные волокна вместе) и других веществ. Из каждой приготовленной партии получается около 15 тонн полезного волокна, называемого целлюлозой.
  5. Целлюлоза проходит многоступенчатую систему промывки, которая удаляет большую часть лигнина и кулинарных химикатов. Эта жидкость, называемая черным щелоком, отделяется от целлюлозы, которая поступает на следующую стадию производства.
  6. Промытая целлюлоза отправляется на отбеливающий завод, где многоступенчатый химический процесс удаляет цвет из волокна. Остаточный лигнин, клей, который связывает волокна вместе, со временем желтеет бумага, и его необходимо отбеливать, чтобы бумага стала белой.
  7. Целлюлозу снова смешивают с водой для получения бумажной массы, смеси, состоящей из 99,5% воды и 0,5% волокна. Бумажная масса распыляется между движущимися сетчатыми экранами, которые позволяют стекать большей части воды. При этом получается лист матового волокна шириной 18 футов (5,5 м) со скоростью до 6500 футов (1981 м) в минуту.
  8. Затем коврик переносится в огромный цилиндр с подогревом, называемый сушилкой Yankee, который прессует и сушит бумагу до конечного содержания влаги около 5%.
  9. Затем бумага крепируется, что делает ее очень мягкой и придает ей слегка сморщенный вид. Во время крепирования бумага соскребается с сушилки Yankee металлическим лезвием. Это делает листы несколько гибкими, но снижает их прочность и толщину, так что они практически распадаются при намокании. Бумага, которая производится со скоростью более мили в минуту, затем наматывается на огромные катушки, которые могут весить до пяти тонн.
  10. Затем бумага загружается в конвертерные машины, которые разматывают, разрезают и перематывают ее на длинные тонкие картонные трубки, образуя бумажный журнал. Затем бумажные бревна нарезаются на рулоны и упаковываются в пакеты.

Переработанная туалетная бумага

Туалетная бумага, изготовленная из переработанной бумаги, изготавливается как из цветной, так и из белой бумаги, с удалением скоб и булавок. Бумага попадает в огромный чан, называемый пульпером, который смешивает ее с горячей водой и моющими средствами, превращая в жидкую кашицу. Затем переработанная целлюлоза проходит серию сит и промывок для удаления бумажных покрытий и чернил. Мякоть немного отбеливается и дезинфицируется продуктами на основе кислорода, такими как перекись. Затем она проходит этапы с 7 по 10, как и первичные бумажные изделия, производя более дешевую и менее белую бумагу.

Контроль качества

Бумажные компании часто поддерживают свои собственные насаждения, чтобы гарантировать качество бумаги, которую они производят. Химические вещества, используемые в процессе варки, также тщательно тестируются и контролируются. Температура, при которой готовится суспензия, также обеспечивается проверкой датчиков, оборудования и процессов. Готовая бумага может быть протестирована на различные качества, включая растяжимость, непрозрачность, содержание влаги, гладкость и цвет.

Побочные продукты / Отходы

Первый продукт, образующийся в процессе производства бумаги, кора, снятая со стволов деревьев, легко сгорает и используется для питания бумажных фабрик. Кроме того, черный щелок, жидкость, удаляемая из целлюлозы после приготовления, дополнительно испаряется до густой горючей жидкости, которая также используется для питания мельницы. Этот процесс восстановления, в свою очередь, дает побочный продукт, называемый талловым маслом, который широко используется во многих бытовых продуктах. Около 95% химических веществ для приготовления пищи восстанавливаются и используются повторно.

Но другие проблемы, связанные с промышленностью, решаются не так легко. Производство туалетной бумаги virgin породило два текущих противоречия: уничтожение деревьев и использование диоксида хлора для отбеливания бумаги. Хотя первичная переработка бумаги требует уничтожения деревьев, они являются легко возобновляемым ресурсом, и бумажные компании поддерживают большие леса для пополнения своих запасов. Несмотря на это, некоторые активисты предложили, чтобы туалетная бумага производилась только из переработанных продуктов, и предлагают потребителям бойкотировать туалетную бумагу, изготовленную из новых материалов.

Эти активисты возражают против новой обработки бумаги, потому что в ней часто используется отбеливание хлором, в результате которого образуются диоксины, семейство химических веществ, считающихся опасными для окружающей среды, в качестве побочного продукта. Целлюлозно-бумажные заводы являются основными производителями диоксинов, и производители должны тщательно оценивать свои стоки, чтобы противодействовать выбросу диоксинов. Все чаще производители первичных бумаг используют альтернативные методы отбеливания, которые заменяют хлор кислородом, перекисью и гидроксидом натрия. Некоторые просто уменьшают количество хлора, используемого в процессе. Другие экспериментируют с более длительной варкой древесной щепы, удаляя больше лигнина на ранних стадиях процесса, что требует меньше отбеливателя. Улучшенная промывка целлюлозы также удаляет больше лигнина и уменьшает количество отбеливателя, необходимого для отбеливания.

Если туалетная бумага изготовлена из переработанной бумаги, она создается путем смешивания нескольких различных видов использованной бумаги, которые смешиваются и разминаются вместе. Затем следующим шагом, который имеет решающее значение для производства туалетной бумаги из вторичного сырья, является использование процесса удаления чернил или обесцвечивания использованной бумаги. Для этого компании используют различные виды растворов, но все это необходимо промыть и очистить от загрязнений перед измельчением. Затем она измельчается и превращается в очень тонкую и мягкую бумагу, готовую к отбеливанию, ароматизации 
Самая большая разница между туалетной бумагой - это различие между первичными бумажными изделиями (изготовленными из измельченной древесины) и изделиями из переработанной бумаги. Итак, существует два вида процесса производства туалетной бумаги.

Процесс производства туалетной бумаги начинается с создания бумаги.

Бумага иногда создается из переработанных материалов, но также используются такие материалы, как целлюлоза первичного дерева. Туалетная бумага, которую мы используем сегодня, обычно изготавливается из дерева, но также используется бумага из конопли. Когда используются растения конопли, мы получаем бумагу из волокна и целлюлозы конопли. Однако большая часть туалетной бумаги сегодня производится из “химической целлюлозы”.
Материалы, необходимые для изготовления туалетной бумаги:
  1. Деревья
  2. Вода
  3. Химикаты для извлечения волокна
  4. Отбеливает, как диоксид хлора

Для вторичной переработки бумаги компании используют кислород, озон, гидроксид натрия или перекись для отбеливания переработанной бумаги. Туалетная бумага часто бывает перфорированной, ароматизированной, рельефной и цветной. Существует несколько различий в процессе производства в зависимости от того, какие материалы используются для изготовления туалетной бумаги.
Если туалетная бумага изготовлена из переработанной бумаги, процесс начинается с смешивания множества различных видов бумаги. Следующим шагом является выбор раствора для удаления чернил. Переработанную бумагу необходимо промыть, и ее часто очищают от грязи перед измельчением. Затем туалетная бумага измельчается и превращается в очень тонкую и мягкую бумагу. В конце процесса туалетная бумага отбеливается и ароматизируется.
Изготовление туалетной бумаги из деревьев
Производители не используют все виды деревьев для производства бумаги. Туалетная бумага, как правило, изготавливается из "чистой" бумаги с использованием комбинации хвойных и лиственных пород (сочетание примерно 70% лиственных пород и 30% хвойных пород).
Производители бумаги пытаются найти компромисс между долговечностью и тонкой поверхностью для письма на своем продукте. Другие материалы для конечного продукта туалетной бумаги включают воду, химикаты и отбеливатели.
Этапы:
1. Подготовка древесины (сочетание хвойных и лиственных пород). С деревьев снимают кору.
2. Бревна тщательно окоряются с помощью станка, чтобы оставить как можно больше древесины.
3. Бревна проходят через машины, которые измельчают их на мелкие кусочки.
4. Древесная стружка разделяется на партии.
5. В большой скороварке (варочном котле) древесная щепа варится с другими химикатами в течение примерно 3 часов. Влага из древесины испаряется, и масса превращается в целлюлозные волокна, лигнин и другие вещества. В результате получается пригодное для использования волокно, называемое целлюлозой. Целлюлоза - это то, из чего сделана бумага.
6. Затем целлюлозу очищают от лигнина и кулинарных химикатов
7. Промытую мякоть отбеливают до полного удаления цвета. Клей, который связывает волокна вместе (лигнин), должен быть удален из целлюлозы, иначе бумага со временем пожелтеет.
8. Целлюлозу смешивают с большим количеством воды для получения бумажной массы (99,5% воды и 0,5% волокна). Бумажная масса распыляется на сетчатые сита, которые отводят воду.
9. Затем бумага прессуется и высушивается до конечной влажности (содержание около 5%).
10. Бумага соскребается металлическими лезвиями и наматывается на большие катушки. Затем бумага поступает в машины, которые разрезают ее на длинные полосы и перфорируют на квадраты. Наконец, бумажные бревна нарезаются на рулоны и упаковываются в пакеты.

Переработанная туалетная бумага

Туалетная бумага, изготовленная из переработанной бумаги, является более дешевой и менее белой бумагой, но имеет много преимуществ.
Если бы каждая американская семья заменяла хотя бы один рулон туалетной бумаги из первичного волокна в год на рулон, изготовленный из 100% переработанной бумаги, ежегодно спасалось бы примерно 425 000 деревьев.
Первым шагом в процессе изготовления туалетной бумаги из переработанной бумаги является создание бумажной массы, которая образуется из переработанных материалов.
Туалетная бумага, изготовленная из переработанной бумаги, содержит цветные и белые материалы со скобами. Другие необходимые материалы - это вода, химикаты и отбеливатели. Количество воды, смешанной с другими материалами, зависит от конкретного производимого продукта.
Как туалетная бумага изготавливается из переработанных материалов?
Шаги:
Переработанную бумагу необходимо промыть водой, чтобы создать кашицу. Бумажные изделия, пригодные для вторичной переработки, сбрасываются в большое ведро с теплой водой.
Пузырьки воздуха впрыскиваются в воду для удаления чернил или любого цвета.
Целлюлоза проходит процесс отбеливания, чтобы сделать ее белее (она отбеливается и дезинфицируется продуктами на основе кислорода, такими как перекись).
После отбеливания целлюлоза поступает в секцию формования бумаги.
Вода удаляется путем прессования влажной бумаги между рулонами и войлоком.
Содержание влаги снижается до желаемого уровня, а мякоть укладывается на большую плоскую поверхность для просушки.
Для прочности бумага проштампована небольшим тиснением (тиснение можно найти на некоторых рулонах туалетной бумаги).
Гигантский тонкий лист бумаги подается на ролик.
Далее создается рулон двухслойной бумаги. Из двух больших рулонов бумаги переложите бумагу в другой рулон с длинной картонной трубкой.
Бумага разрезается и склеивается механическим рычагом, чтобы предотвратить распутывание.
Затем длинные рулоны двухслойной бумаги разрезаются циркулярной пилой.
Туалетная бумага для индивидуальной продажи индивидуально упаковывается в бумагу, в то время как другие упаковываются и упаковываются в прозрачный пластик (от 4 до 30 рулонов).

Теги по теме: 

оборудование из китая, купить оборудование для туалетной бумаги, предприниматель, полностью автоматическая линия по производству цветной печати для ламинирования туалетной бумаги, станок для производства туалетной бумаги, производство туалетной бумаги видео, производство бумаги из макулатурного сырья, производство туалетной бумаги в домашних условиях, оборудование для производства туалетной бумаги из макулатуры, оборудование для производства туалетной бумаги цена, оборудование для производства туалетной бумаги китай, станок для производства туалетной бумаги своими руками, бизнес идея с нуля, туалетная, производство туалетной бумаги, туалетная бумага, бумага, оборудование для туалетной бумаги, производство, #бизнес модель, #туалетная бумага, #производство туалетной бумаги, оборудование, малый бизнес, оборудование для производства туалетной бумаги, #ниша, #франшиза, #бизнес, упаковка туалетной бумаги, бизнес идеи, станок, #бизнес идея, бизнес, #2021, #бизнес план, #производство, производство туалетной бумаги как бизнес, линия по производству туалетной бумаги, линия производства, прибыльный бизнес, целлюлоза, перемотка туалетной бумаги, diamond group, даймонд групп, бумаги, туалетной, макулатура, переработка макулатуры, бизнес в гараже, производство бумаги, станки для бизнеса, станок для туалетной бумаги, станок для упаковки туалетной бумаги, гуанчжоу, китай, бизнес в китае, машины, китайское оборудование, china, доставка из китая, новинки, станки с завода, интересные факты, чпу, top, станки с чпу, производство туалетной бумаги в гараже, toilettenpapier, машина для упаковки туалетной бумаги, машина для упаковки туалетной бумаги в 4 рулона, машина для упаковки рулонов туалетной бумаги, wissen, машина для туалетной бумаги, работа, проекты, автоматическая линия по производству пластиковых пакетов из бумажной салфетки для лица, бизнес план, производство туалетной бумаги из макулатуры, алиэкспресс, оборудование для малого бизнеса, оборудование для бизнеса, переработка мусора, мусор, токарный станок, переработка, бизнес с китаем, малый бизнес идеи, вторсырье, производство в гараже, сортировка мусора, салфетки, 1000 рулонов туалетной бумаги.


Автоматическая машина для производства рулонной туалетной бумаги DZ75
118200 USD
Новинка

Автоматическая шпулерезка (модель F-98)

  13263 USD
Наличие: мало
шт
Новинка

Станок для продольной резки крафт-картона X-95

  10925 USD
Наличие: мало
шт
Новинка

Станок для резки бобин SE-854

  36693 USD
Наличие: мало
шт
Отправка платежей в Китай за день!

Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Модель машины производства саморезов

Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Пластиковые баночки для упаковки косметики. Доставим из Китая. Есть в наличии. Разные размеры, объем, цвет и прочие характеристики по запросу. 
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Конвейерная печь для пиццы C-25

Конвейерная печь для пиццы C-25. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Конвейерная печь для пиццы C-20

Конвейерная печь для пиццы C-20. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. 
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.


Описание процесса:

1. Подготовка материала: материал должен быть высушен и измельчен до нужного размера.

2. Загрузка материала в пресс: материал загружается в бункер пресса.

3. Начало процесса: гидравлический цилиндр толкает материал в пресс-форму.

4. Сжатие и нагрев: материал сжимается при помощи гидравлического давления и нагревается до определенной температуры.

5. Формовка: под действием давления материал принимает форму брикета.

6. Охлаждение: брикеты охлаждаются в форме, а затем выходят из нее.

7. Упаковка: готовые брикеты могут быть упакованы в пленочную или бумажную упаковку.

Процесс изготовления брикетов может быть автоматизирован и контролируется компьютером. Полученные брикеты могут быть использованы для отопления, производства энергии, а также для других производственных целей.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.


Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги/
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для изготовления резьбы на саморезах

Станок для изготовления резьбы на саморезах CCRO-78-T
1. Высокоскоростной резьбонакатный станок использует две намоточные доски для наматывания резьбы на различные головки винтов. Точность нарезания резьбы может достигать двух степеней. Подходит для массового производства крепежных деталей и других рифленых деталей.
2. Этот станок использует метод холодной ковки, подходящий для производства различных шурупов, шурупов по дереву, обработки внутренних шестигранных и вогнутых шестигранных заклепок. Машина может автоматически выполнять подачу, правку, резку, формовку и ковку.
3. Высокоскоростной резьбонакатный станок - это экономичная и эффективная многофункциональная профилегибочная машина для холодной прокатки.
4. Характеристики машины: низкая потребляемая мощность, высокая производительность, простота в эксплуатации, стабильная производительность, широкая применимость и простота обслуживания. Станок может производить нарезание резьбы на заготовке в холодном состоянии в диапазоне давления прокатки. Правка, прямые зубья, накатка и другие виды обработки прокаткой. 

Машина изготовления брикетов RUF

Машина изготовления брикетов RUF

Машина производства брикетов RUF: важный шаг в направлении экологической ответственности В наше время все больше людей обращают внимание на проблемы, связанные с изменением климата и утилизацией отходов. В этой связи все большую популярность набирает альтернативное топливо – брикеты. И ни одна другая машина не выполняет эту задачу настолько эффективно, как машина производства брикетов RUF. RUF – это немецкая компания, специализирующаяся на выпуске оборудования для производства брикетов. Их машины отличаются высоким качеством, долговечностью и возможностью производства брикетов из различных видов материалов. Это делает их идеальным выбором для предприятий, осуществляющих переработку отходов. Процесс производства брикетов с помощью машины RUF очень прост. Сначала сырье, такое как древесные отходы, солома или древесные опилки, помещается в бункер. Затем оно автоматически подается в шнековую систему, которая компактирует сырье и формирует брикеты нужной формы и размера. Выходной отсек занимается сбором и упаковкой готовых брикетов. Одной из главных причин популярности машины RUF является ее экологическая ценность. Брикеты, произведенные с ее помощью, являются экологически чистым альтернативным топливом. Они горят более эффективно и чисто, чем традиционные виды топлива, такие как уголь или дрова. Это значит, что при сжигании брикетов в доме или на производстве не выделяется лишний количества вредных веществ в атмосферу. Брикеты, произведенные с помощью машины RUF, также являются экономически выгодным решением. Они имеют высокую энергетическую ценность, что означает, что меньшее количество брикетов требуется для достижения нужного теплового эффекта. Это не только экономит деньги, но и позволяет сократить объемы топливных расходов, что является выгодным в долгосрочной перспективе. Машина производства брикетов RUF также обладает высокой производительностью и автоматической системой управления, что позволяет сократить рабочую нагрузку на персонал и повысить эффективность производства. Брикеты могут быть произведены в большом количестве за короткое время, что делает эту машину привлекательным решением для предприятий, работающих в отраслях, где требуется большое количество топлива. В заключение, машины производства брикетов RUF – это превосходное решение для тех, кто хочет быть ответственным по отношению к окружающей среде и экономить деньги. Эти машины позволяют производить экологически чистое топливо, которое эффективно сжигается и имеет высокую энергетическую ценность. Современные технологии и высокое качество изготовления делают машины RUF надежным и долговечным инструментом, который можно смело выбирать при выборе оборудования для производства брикетов.


Станок для производства саморезов новый

Оборудование для производства саморезов и станки по изготовлению шурупов из Китая.

Промышленная линия для создания самореза  и разработки шурупов от производителя купить в магазине Метасила.
Холодновысадочный автомат представляет собой высокоскоростной, двухударный, электромеханический станок стационарного типа, который предназначен для изготовления заготовок (тело + головка) различных крепежных саморезов (шурупы, саморезы, болты). В рамках производственной линии взаимодействует с резьбонакатным аппаратом, формирующий резьбу на заготовках.