Благодаря разумному дизайну, специальным материалам, стабильности, ремонт может быть гарантирован и обеспечен. Различные формы и вкус могут соответствовать различным требованиям.

Мощность установки материала(кВт) 77,11

Реальная мощность(кВт) 55

Производительность (тонна в час) 100-150

Размер линии (м)(ДХШХВ) 23x1,5x2,5

Размер мастерской(м2) 200

Персонал(чел.) 1-2

Сырье: Кукурузная мука, костный порошок, трыбная мука и т.д.

Обработка:

Смешивание --- Экструзия --- Сушка --- Охлаждение --- Упаковка

Список машин:

Смеситель - Шнековый транспортер - Экструдер - Воздушный транспортер - Сушилка - Подъемник с устройством подачи ароматизатора - Масляный распылитель или -

Роликовый Охлаждающий конвейер

Миксер:

Мощность: 3 кВт

Производительность: 100-150 кг/ч

Размер: 0,85х0,52х1,1 м

Конвейер:

Мощность: 1,1 кВт

Производительность: 100-150 кг/ч

Размер: 3,15х0,6х0,7 м

Экструдер:

Мощность: 13 кВт

Производительность: 100-150 кг/ч

Размер: 2,48х0,88х1,2м

Конвейер:

Мощность: 1,1 кВт

Производительность: 100-150 кг/ч

Размер: 1,1х0,6х0,5 м

Сушилка:

Мощность: 30,75 кВт

Производительность: 100-150 кг/ч

Размер: 5,4х1,3х1,7 м

Подъемник:

Мощность: 0,37 кВт

Производительность: 100-150 кг/ч

Размер: 2х0,52х0,9 м

Масляный распылитель:

Мощность: 1,87 кВт

Производительность: 100-150 кг/ч

Размер: 0,7х0,52х0,9 м

Ролик:

Мощность: 0,55 кВт

Производительность: 100-150 кг/ч

Размер: 2,4х0,8х1,45 м

Охлаждающий конвейер:

Мощность: 2 кВт

Производительность: 100-150 кг/ч

Размер: 5х0,7х1,1 м

Подробнее:

1. Миксер

Для получения порошкообразной формы сырье полностью смешивают с водой и жидкой химической добавкой.

Благодаря высокой скорости перемешивания (580 об/мин) различные материалы могут быть равномерно перемешаны.

2. Шнековый конвейер

Смешанные материалы могут транспортироваться в ролике из нержавеющей стали к подающей машине (питателю) экструдера без какой-либо утечки, запыления и загрязнения; Подача, количество и скорость равномерны и стабильны.

3. Экструдер

Двухшнековый экструдер состоит из системы подачи, системы прессования, системы резки, системы отопления, системы передачи и системы управления.

1. Винты изготовлены из легированной стали;

2. Система принудительной смазки ;

3. Система автоматического контроля температуры;

4, Система автоматического регулирования скорости

5. Самоочищение.

Форму корма для домашних животных можно регулировать, меняя формы экструдера.

4. Воздушный конвейер

1. Транспортировать пищу, полагаясь на силу ветра от воздуходувки.

2. Низкое энергопотребление, высокая эффективность.

3. Он не имеет признаков утечки материала и загрязнения, когда пища транспортируется по

герметичному трубопроводу из нержавеющей стали.

5. Сушилка

Скорость движения сетчатой ленты можно регулировать для изменения времени сушки продуктов в сушилке.

Температуру также можно регулировать. Многослойная сушилка имеет компактные размеры по сравнению с сушилками других типов. 3 слоя по 5 метров. Электрический тип.

6. Подъемник с устройством подачи ароматизаторов

Это нижняя кобура, которая доставляет пищу к ролику для ароматизации. Он оснащен

резиновым поясом с резиновыми бортами, который позволяет избежать падения пищи. Высоту подъема можно регулировать в зависимости от высоты ролика.

7. Масляный распылитель

Имеется система нагрева для удержания масла или жира в жидкости для более легкого и

стабильного распыления. Температуру нагрева и количество распыляемого масла можно регулировать.

После распыления масла ароматизирующий порошок может лучше прилипать.

8. Ролик

Полный комплект из нержавеющей стали.

При вращении барабана ароматизатор и масло могут равномерно смешиваться с кормом для домашних животных.

С устройством подачи ароматизаторов из нержавеющей стали.

Количество распыления и скорость прокатки можно регулировать.

9. Охлаждающий конвейер

Он оснащен пятью вентиляторами для охлаждения конечного продукта, чтобы избежать слипания продукта.

Общая длина составляет 5 метров.

Это полный комплект из нержавеющей стали.

Высоту кобуры можно регулировать в зависимости от требований.

10. Упаковочная машина с ковшовым элеватором

Мощность ковшового элеватора: 1,5 кВт

Вес упаковки ряда: 5-25kg/bag

Значение деления: 10 г

Производительность упаковки: 250-350 мешков / ч

Расход газа: 0,4-0,6 Мпа

Сжатый воздух: 1 м3/ч

Функция: С помощью термосваривания или швейного уплотнения, герметизирующего мешок, диапазон упаковки может составлять 5-15 кг / кв.м или 15-25 кг / мешок.

Состав линии:

1 Смеситель

2 Шнековый конвейер

3 Экструдер

4 Воздушный конвейер

5 Сушилка

6 Подъемник

7 Масляный распылитель

8 Ароматизаторный ролик

9 Охлаждающий конвейер

10 Упаковочная машина с ковшовым элеватором