Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD
Время работы:
Поиск по сайту

Линия переработки батареек

картинка Линия переработки батареек от магазина Метасила
картинка Линия переработки батареек от магазина Метасила
картинка Линия переработки батареек от магазина Метасила
картинка Линия переработки батареек от магазина Метасила
картинка Линия переработки батареек от магазина Метасила
картинка Линия переработки батареек от магазина Метасила
картинка Линия переработки батареек от магазина Метасила
картинка Линия переработки батареек от магазина Метасила
картинка Линия переработки батареек от магазина Метасила
картинка Линия переработки батареек от магазина Метасила
картинка Линия переработки батареек от магазина Метасила
картинка Линия переработки батареек от магазина Метасила
картинка Линия переработки батареек от магазина Метасила
картинка Линия переработки батареек от магазина Метасила
348200 USD
Наличие: мало
Количество
шт

Линия переработки батареек

1.jpg

Линия переработки батареек является ключевым инженерным решением для эффективного управления и повышения устойчивости отходов от использованных батарей. Принцип работы этой продукции состоит в использовании современных технологических процессов, включающих отделение, классификацию, рециркуляцию, регенерацию и обработку различных компонентов батарей. Линия переработки батареек обладает несколькими особенностями, которые делают ее привлекательным и востребованным инженерным решением. Одной из главных особенностей линии переработки батареек является использование передовых технологий отделения и классификации. Она основывается на принципе измельчения батарей в специальных дробилках, последующем механическом сортировании и магнитной сепарации. Это позволяет разделить батареи на составляющие – металлические и нетоксичные компоненты, такие как полимеры и электролитические растворы. Другой важной особенностью линии переработки батареек является способность обрабатывать большой объем материалов с высокой скоростью. Это достигается благодаря использованию современных и автоматизированных конвейерных систем, которые позволяют перерабатывать тысячи батарей в час. Кроме того, автоматические системы определения типа батареи и удаления нерабочих элементов снижают риски возникновения ошибок и обеспечивают стабильность работы всей линии. Также стоит отметить, что линия переработки батареек выделяется возможностью регенерации и повторного использования некоторых компонентов. Например, после отделения и очистки металлических элементов, они могут быть превращены в сырье для производства новых батарей или использоваться в других индустриальных процессах. Это значительно снижает потребность в добыче новых ресурсов и способствует экологической устойчивости. Особенностью линии переработки батареек является также соблюдение строгих норм и стандартов в области безопасности и экологии. Продукция данной линии разработана в соответствии с международными требованиями и лицензирована соответствующими органами. Это важно для предотвращения выделения опасных материалов и минимизации негативного воздействия на окружающую среду. Наконец, линия переработки батареек может быть интегрирована в уже существующие производственные процессы или контролирующие системы. Это позволяет максимально использовать имеющуюся инфраструктуру и оптимизировать экономические затраты. Системы мониторинга и управления, включенные в линию, обеспечивают полный контроль за ходом процесса и позволяют оперативно реагировать на возможные отклонения или угрозы. В заключение, линия переработки батареек представляет собой эффективное инженерное решение для устойчивого управления и повышения эффективности переработки использованных батарей. Принцип работы этой продукции базируется на передовых технологических процессах, таких как отделение, классификация, рециркуляция, регенерация и обработка различных компонентов батарей. Особенности данной линии включают комплексный подход к переработке различных типов батарей, использование передовых технологий отделения и классификации, способность обрабатывать большой объем материалов с высокой скоростью, возможность регенерации и повторного использования некоторых компонентов, соблюдение строгих норм и стандартов в области безопасности и экологии, а также возможность интеграции в уже существующие производственные процессы или контролирующие системы. Все эти особенности делают линию переработки батареек востребованным и эффективным инженерным решением.

Описание продукта:

Комплексное оборудование для рекуперации и переработки отработанных литиевых батарей обладает высокой степенью автоматизации и легко внедряется в промышленную эксплуатацию. Все процессы переработки были полностью автоматизированы, и степень извлечения ценных компонентов из отработанных литиевых батарей составляет более 99%. Оборудование для переработки литиевых аккумуляторов отделяет алюминий, медь, а также положительные и отрицательные материалы в утилизированных положительных и отрицательных пластинах с целью вторичной переработки. Содержание алюминия в материалах положительных и отрицательных электродов составляет менее трех тысячных, а меди и содержание алюминия составляет ≥96%. Производственная линия состоит из системы дробления, системы сортировки, системы транспортировки, системы очистки воздуха, системы автоматического управления и т.д. и оснащена централизованной системой удаления пыли. Вся производственная линия работает под отрицательным давлением, в процессе производства пыль не просыпается, производственная среда более чистая и безвредная для окружающей среды, а концентрация пыли в выбросах соответствует требованиям охраны окружающей среды. Имеет не только значительные экологические преимущества, но и хорошие экономические выгоды.

Описание линейки продуктов

1. Измельчитель- это специальное оборудование для измельчения всей литиевой батареи на 25-миллиметровые блочные материалы.

2. Дробилка 1. Она удобна для дробления и измельчения материалов для

одноразового удаления порошка, что удобно для просеивания сырья и

может удалить около 60% заряда батареи.

3. Транспортер материала - это специальное оборудование для отправки измельченного материала в барабанную просеивающую машину. С помощью этого оборудования материал может быть дополнительно измельчен и отправлен в барабанную просеивающую машину для легкой сортировки.

4. Барабанная просеивающая машина 1, специальное оборудование для отделения большого количества порошка материала отрицательного электрода и смеси медной фольги через низкоскоростное вращение в барабанной просеивающей машине.

5. Мембранная тестомесильная машина: Это специальное оборудование для измельчения мембраны, медной и алюминиевой фольги путем пропускания материала, содержащего мембрану в литиевой батарее, через эту систему.

6. Барабанная просеивающая машина 2 - это специальное оборудование для полного отделения сепаратора и порошка положительного и отрицательного материала после отделения сепаратора.

7. Дробилка 2, очищает и удаляет порошок материала положительных и отрицательных электродов на литиевой батарее посредством высокоскоростного взбивания, которое является оборудованием предварительной обработки для вторичного просеивания.

8. Барабанная просеивающая машина 3, для отделения смеси порошка и меди от дробилки 2 посредством вибрационного просеивания.

9. Дробилка 3, отделяет порошок материала положительного и отрицательного электродов на литиевой батарее посредством высокоскоростного взбивания, которое является третьим этапом просеивания оборудования предварительной обработки.

10. Машина для просеивания дисков 1- это оборудование для отделения медной и алюминиевой фольги от порошка положительных и отрицательных электродов после прохождения через дробилку 3.

10. Машина для протирки меди и алюминия, материал из медной фольги и материалы с небольшим количеством порошка отрицательного электрода, прилипшего к ней, можно использовать для удаления небольшого количества порошка отрицательного электрода с медной фольги с помощью этого оборудования.

11. Машина для просеивания дисков 2- это оборудование для отделения медной и алюминиевой фольги от положительных и отрицательных электродов порошок после прохождения через машину для протирания медной фольгой.

12. Импульсный пылеуловитель 1 - пыль, образующаяся на платформе для материала , собирается равномерно.

13. Система дезодорации предназначена для сбора газа, отфильтрованного импульсным пылеуловителем, по магистральному трубопроводу и отправки его на щелочную промывку, а затем в башню щелочной промывки для удаления специфического запаха газа, чтобы достичь цели очистки воздуха.

1 Входной

конвейер

Модель:GH-600

Мощность: 1,1 кВт

Производительность: 500 кг/ч

Материал конвейерной ленты: резиновая бесконечная лента

Толщина конвейерной ленты: 6 мм

Скорость транспортировки: 30м/мин

Ширина транспортировки: 600 мм

Функция:

Основная рама изготовлена из новых материалов, а внутри имеется направляющая пластина для материала , предотвращающая застревание материала в транспортирующем ролике и прокалывание ленты конвейера

2 Двухвальный измельчитель

Модель: CDZ-800

Мощность: 22+22 кВт (2 двигателя)

Производительность: 500 кг/ч

Размер дробильной полости: 800 ×600 мм

Спецификация лезвия: 300 × 25 мм

Материал лезвия: 9CRSI

Количество зубьев: 28

Количество лезвий: 40

Материал шпинделя: кованый 42CRMO закаленный и закаляемый

Модель редуктора: редуктор JZQ650 с квадратной коробкой из тяжелой стальной оболочки

Количество редукторов: 2 комплекта

Размеры: 3280×2150×1860 мм

Функция:

Первичное дробление, используемое для предварительного дробления и разрядки аккумуляторных батарей,

удобен для последующей обработки

3 Полностью герметичный подающий конвейер

Модель: GKTF-600 x 5000

Мощность: 1,1 кВт

Производительность: 500 кг/ч

Материал конвейерной ленты: резиновая лента

Толщина конвейерной ленты: 6 мм

Скорость транспортировки: 30 м/мин

Эффективная ширина транспортировки: 500 мм

Функция:

Основная рама изготовлена из профилей, а внутри имеется направляющая пластина для  материала, предотвращающая застревание материала в конвейерном ролике и прокалывание конвейерной ленты. Все это полностью герметично, с визуальным окном и вентиляционным интерфейсом с отрицательным давлением.

4 Вторичная дробилка

Модель: WKI-800

Мощность: 45 кВт

Производительность: 500 кг/ч

Материал молотка: закалочная

термообработка S45C

Количество молотков: 60

Мощность: 45 кВт

Размеры: 2400× 1200× 1400 мм

5 Циклонное подающее устройство

Модель: JGRF-800

Мощность: 5,5 кВт

Мощность воздушного шкафчика: 1,5 кВт

Производительность: 500 кг/ч

Диаметр цилиндра: 800 мм

Высота цилиндра: 2000 мм

Модель затвора: 16L/C

Выдержка: 40 об/мин

Скорость вращения вентилятора: 2900 об/мин

Расход вентилятора: 2281-2504м3

Давление вентилятора: 4297-4112Па

Функция:

Интеграция подачи материала и пылеулавливания, отсутствие перелива пыли во время транспортировки, снижение потерь продукта

6 Полностью герметичный барабанный грохот

Модель: VEKK-1560

Мощность: 3 кВт

Производительность: 500 кг/ч

Диаметр: 1500 мм

Длина: 6000 мм

Конструкция: полностью герметичная, с отверстием для визуального наблюдения

Скорость вращения цилиндра: 17 об/мин

Наклон цилиндра: 6°

Функция:

 Он используется для сортировки материалов по размеру, отделения порошка от железа, диафрагмы и полюсных наконечников, что удобно для следующего этапа сортировки

7 Циклонный порошковый коллектор

Модель: DFG-1000

Мощность: 7,5 кВт

Производительность: 500 кг/ч

Диаметр цилиндра: 1000 мм

Высота цилиндра: 2600 мм

Модель затвора: 5L/C

Выдержка: 40 об/мин

Мощность затвора: 1,1 кВт

Скорость вращения вентилятора: 2900 об/мин

Расход вентилятора: 2281-2504м3

Давление вентилятора: 4297-4112Па

Функция:

Интеграция подачи материала и пылеулавливания, отсутствие перелива пыли во время транспортировки, снижение потерь продукта

8 Трехступенчатая дробилка

Модель: DFOG-800

Мощность: 45 кВт

Производительность: 500 кг/ч

Материал молотка: закалочная

термообработка S45C

Количество молотков: 60

Мощность: 45 кВт

Размеры: 2400× 1200× 1400 мм

Функция:

Он используется для тонкого измельчения материалов, что удобно для последующей сортировки

9 Высокоскоростной вихревой измельчитель

Модель - WGD-600

Мощность: 45 кВт

Производительность: 500 кг/ч

Диаметр резца: 670 мм

Количество лезвий: 60 штук

Способ охлаждения:

воздушное охлаждение / водяное охлаждение

Скорость вращения шпинделя: 3800 об/мин

Мелкость: 10-150 меш

Мощность: 45 кВт

Назначение: используется для мелкого дробления и агломерации наконечников, что удобно для последующей сортировки

10 Гравитационный сепаратор

Мощность: 3 кВт + 2,2 кВт + 3 кВт

Объем воздуха: 805-1677м3/мин

15-200uM

Частота вибрации: 40-200

Размеры: 600× 1250× 1650 мм

Функция:

Используется для разделения меди и алюминия

11 Высокоскоростной вихревой измельчитель

Модель - XZ-300

Мощность: 37 кВт

Производительность: 500 кг/ч

Внутренняя эффективность: 99,5%

Объем воздуха: 30000-45000 м3

Источник питания: 380 В/50 Гц

Статическое давление: 3000Па

Скорость фильтрующего ветра: 1,1-1,3 м/мин

Концентрация выбросов на выходе:

30 мг/Нм3

Функция:

Централизованное удаление пыли по всей линии, отсутствие перелива пыли, защита окружающей среды на уровне стандартов


1.jpg
3.jpg  4.jpg
5.png6.png
7.png 8.png
9.png  10.png
11.png  12.png13.png14.png

Линия переработки батареек
348200 USD
Новинка

Линия переработки шин 1400 кг/ч

  245606 USD
Наличие: мало
шт
Новинка

Станок для переработки резины (55 л)

  66816 USD
Наличие: мало
шт
Новинка

Утилизация отработанных шин и пластика

  223200 USD
Наличие: мало
шт
Отправка платежей в Китай за день!

Гарантия на станки и оборудование ОДИН год.

Послегарантийное обслуживание и сервис.


Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Модель машины производства саморезов

Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Пластиковые баночки для упаковки косметики. Доставим из Китая. Есть в наличии. Разные размеры, объем, цвет и прочие характеристики по запросу. 
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. 
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.


Описание процесса:

1. Подготовка материала: материал должен быть высушен и измельчен до нужного размера.

2. Загрузка материала в пресс: материал загружается в бункер пресса.

3. Начало процесса: гидравлический цилиндр толкает материал в пресс-форму.

4. Сжатие и нагрев: материал сжимается при помощи гидравлического давления и нагревается до определенной температуры.

5. Формовка: под действием давления материал принимает форму брикета.

6. Охлаждение: брикеты охлаждаются в форме, а затем выходят из нее.

7. Упаковка: готовые брикеты могут быть упакованы в пленочную или бумажную упаковку.

Процесс изготовления брикетов может быть автоматизирован и контролируется компьютером. Полученные брикеты могут быть использованы для отопления, производства энергии, а также для других производственных целей.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.


Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги/
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для изготовления резьбы на саморезах

Станок для изготовления резьбы на саморезах CCRO-78-T
1. Высокоскоростной резьбонакатный станок использует две намоточные доски для наматывания резьбы на различные головки винтов. Точность нарезания резьбы может достигать двух степеней. Подходит для массового производства крепежных деталей и других рифленых деталей.
2. Этот станок использует метод холодной ковки, подходящий для производства различных шурупов, шурупов по дереву, обработки внутренних шестигранных и вогнутых шестигранных заклепок. Машина может автоматически выполнять подачу, правку, резку, формовку и ковку.
3. Высокоскоростной резьбонакатный станок - это экономичная и эффективная многофункциональная профилегибочная машина для холодной прокатки.
4. Характеристики машины: низкая потребляемая мощность, высокая производительность, простота в эксплуатации, стабильная производительность, широкая применимость и простота обслуживания. Станок может производить нарезание резьбы на заготовке в холодном состоянии в диапазоне давления прокатки. Правка, прямые зубья, накатка и другие виды обработки прокаткой. 

Машина изготовления брикетов RUF

Машина изготовления брикетов RUF

Машина производства брикетов RUF: важный шаг в направлении экологической ответственности В наше время все больше людей обращают внимание на проблемы, связанные с изменением климата и утилизацией отходов. В этой связи все большую популярность набирает альтернативное топливо – брикеты. И ни одна другая машина не выполняет эту задачу настолько эффективно, как машина производства брикетов RUF. RUF – это немецкая компания, специализирующаяся на выпуске оборудования для производства брикетов. Их машины отличаются высоким качеством, долговечностью и возможностью производства брикетов из различных видов материалов. Это делает их идеальным выбором для предприятий, осуществляющих переработку отходов. Процесс производства брикетов с помощью машины RUF очень прост. Сначала сырье, такое как древесные отходы, солома или древесные опилки, помещается в бункер. Затем оно автоматически подается в шнековую систему, которая компактирует сырье и формирует брикеты нужной формы и размера. Выходной отсек занимается сбором и упаковкой готовых брикетов. Одной из главных причин популярности машины RUF является ее экологическая ценность. Брикеты, произведенные с ее помощью, являются экологически чистым альтернативным топливом. Они горят более эффективно и чисто, чем традиционные виды топлива, такие как уголь или дрова. Это значит, что при сжигании брикетов в доме или на производстве не выделяется лишний количества вредных веществ в атмосферу. Брикеты, произведенные с помощью машины RUF, также являются экономически выгодным решением. Они имеют высокую энергетическую ценность, что означает, что меньшее количество брикетов требуется для достижения нужного теплового эффекта. Это не только экономит деньги, но и позволяет сократить объемы топливных расходов, что является выгодным в долгосрочной перспективе. Машина производства брикетов RUF также обладает высокой производительностью и автоматической системой управления, что позволяет сократить рабочую нагрузку на персонал и повысить эффективность производства. Брикеты могут быть произведены в большом количестве за короткое время, что делает эту машину привлекательным решением для предприятий, работающих в отраслях, где требуется большое количество топлива. В заключение, машины производства брикетов RUF – это превосходное решение для тех, кто хочет быть ответственным по отношению к окружающей среде и экономить деньги. Эти машины позволяют производить экологически чистое топливо, которое эффективно сжигается и имеет высокую энергетическую ценность. Современные технологии и высокое качество изготовления делают машины RUF надежным и долговечным инструментом, который можно смело выбирать при выборе оборудования для производства брикетов.


Станок для производства саморезов новый

Оборудование для производства саморезов и станки по изготовлению шурупов из Китая.

Промышленная линия для создания самореза  и разработки шурупов от производителя купить в магазине Метасила.
Холодновысадочный автомат представляет собой высокоскоростной, двухударный, электромеханический станок стационарного типа, который предназначен для изготовления заготовок (тело + головка) различных крепежных саморезов (шурупы, саморезы, болты). В рамках производственной линии взаимодействует с резьбонакатным аппаратом, формирующий резьбу на заготовках.

. Квадрокоптер с камерой

ДРОН (четырехроторный многофункциональный беспилотный летательный аппарат). Доставим из Китая. Товары из Китая. Дрон работает с 4 джи 3 джи и 5 джи.

 Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для изготовления бумажных стаканчиков B-02

Станок для изготовления бумажных стаканчиков B-02. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. 
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.
Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD

Мы предоставляем гарантию на наши станки и оборудование на один год, а также гарантийное обслуживание и сервис после окончания гарантийного срока. Мы заботимся о качестве и надежности наших продуктов, чтобы обеспечить нашим клиентам долгосрочную поддержку и уверенность в работе с нашим оборудованием.