Барабанное сито (троммель), модель AZ500 

Барабанный грохот (троммель) в основном подходит для грохочения и сортировки отходов, а также для сортировки промышленных отходов и строительного мусора; в угольной промышленности — для разделения крупного и мелкого угля; в химической промышленности — для разделения порошков; на электростанциях — для разделения крупной древесины и древесной щепы. Особенно хорошо подходит для грохочения и сортировки камней и грунтовых комков, а также для разделения камней.

Область применения: угольная промышленность, строительство, обогащение полезных ископаемых, карьеры и другие области. Особенно подходит для сортировки камней и грунтовых комков или разделения камней.

Подходящие материалы: уголь, камень, песок и золотоносная руда, строительный мусор, бытовые отходы.

Технические параметры:

1          Длина барабана - 1500 мм

2          Диаметр барабана - 500 мм

3          Угол наклона - 0–5 градусов

4          Размер ячейки сита - 5–30 мм (по требованию заказчика)

5          Точность грохочения - ≥ 90 %

6          Просеивающее сито - 0–30 мм (по требованию заказчика), материал: тканое сито (сетка)

7          Производительность - 0–6 тонн в час

8          Частота вращения барабана - 15–20 об/мин

Двигатель:

Мощность - 0,75 кВт

Напряжение - 380 В

Частота вращения - 1470 об/мин

Крутящий момент - 120 Н·м

Передаточное число – 35

Принцип работы:

Барабанный грохот в основном состоит из двигателя, редуктора, барабанного оборудования, рамы, герметизирующего кожуха и выпускного патрубка. Барабанное оборудование установлено на раме. Двигатель через редуктор и муфту соединяется с барабанным оборудованием, приводя его во вращение вокруг своей оси. Когда материал поступает в барабанное оборудование, благодаря наклону и вращению роликового оборудования материал на поверхности сита переворачивается и перекатывается, в результате чего качественный материал (подрешетный продукт) выгружается через круглое сито наружу барабана, а некачественный материал (надрешетный продукт) выгружается в торцевой части барабана. Поскольку материал переворачивается и перекатывается внутри вращающегося барабана, застрявшие в ячейках сита частицы выталкиваются наружу, предотвращая забивание сита.

Преимущества:

Барабанный грохот имеет явные преимущества по сравнению с аналогичными валовыми грохотами в процессе грохочения и сортировки. Роль вращающегося грохота для разделения твердых бытовых отходов незаменима. Вращающийся грохот обладает высокой устойчивостью к наматыванию и высокой точностью сортировки бытовых отходов. Ситовой цилиндр вращающегося грохота имеет секционную конструкцию, размер ячеек может заменяться в зависимости от потребностей, один аппарат — многофункционален. Ситовые панели собираются модульным способом, что обеспечивает удобство замены.

Метод работы:

1.     Выберите подходящую площадку для установки оборудования, убедитесь, что фундамент имеет достаточную прочность (при необходимости укрепите бетоном), чтобы гарантировать безопасную работу оборудования.

2.     Проверьте, не ослаблены ли болты в каждой части и нет ли неисправностей в рабочих узлах.

3.     Включите питание, проверьте нормальную работу двигателя и всех передаточных узлов.

4.     Проведите испытание на холостом ходу, проверьте нагрев двигателя и передаточных частей, а также наличие посторонних шумов.

5.     Проверьте нормальность подачи материала. После того как все будет нормально, закройте герметичную изоляционную крышку. Сначала включите ленточный транспортер, затем включите барабанный грохот. Подача должна быть равномерной, не допускайте чрезмерной нагрузки. Проверьте размер частиц на выходе, отсутствие просыпания и запыленности.

6.     Категорически запрещается запуск под нагрузкой. Перед остановкой в конце каждой смены необходимо разгрузить материал с конвейера.