Требования к площади 16120 x 2500 x 2500 мм (гладкий цементный пол)

Размеры станка 13200 x 1500 x 1850 мм

Размер зоны микроволнового воздействия 9200 x 1000 x 520 мм

Длина входа и выхода 800 (мм) x 2

Высота отверстия подавителя 55 мм

Длина подавителя 1200 (мм) x 2

Направляющая для защиты от микроволновой утечки 800 штук

Конвейерная лента из ПТФЭ (сертифицирована по европейским стандартам качества пищевых продуктов)

Ширина конвейерной ленты 800 мм

Дорожный просвет от ленты конвейера 800=50 мм

Номинальная входная мощность 75 кВА

Мощность магнетрона 60 кВт

Частота СВЧ 2450 МГц±50 МГц

Метод микроволновой подачи сверху (распределение с несколькими источниками и несколькими полостями)

Скорость передачи 0-6 м/мин (скорость регулируется)

Мощность трансмиссионного двигателя 1,5 кВт

Количество коробок с микроволновыми эффектами 4 группы

Количество смотровых окон 8 групп

Метод охлаждения магнетрона с водяным охлаждением (машина может работать непрерывно в течение 24 часов)

Температура воды на входе ≤ 30℃

Температура воды на выходе ≤ 60℃

Охлаждение трансформаторного масла (внутри); Водяное охлаждение (снаружи)

Контроллер ПЛК

Диапазон определения температуры 0-300℃ (регулируется)

Основной материал SUS

Рабочая среда требует, чтобы вокруг не было чрезмерного количества агрессивных газов;

Запрос температуры окружающей среды - 10-50℃

Требуемая относительная влажность окружающей среды ≤80%

Стандарт утечки микроволн в соответствии с национальными стандартами ≈2 МВт/см2

Стандарт электробезопасности GB 5226.1-2008 М

Система передачи данных

Система подачи материала

Вибрационная подача. Для обеспечения равномерного распределения материала по ленте без прилипания. Регулируемая амплитуда вибрации.

Толщину подачи можно регулировать в соответствии с различными материалами и требованиями.

Конвейерная система

Конвейерная лента из пищевого ПТФЭ. (Европейский стандарт)

Автоматическое корректирующее устройство. Ленточный конвейер оснащен автоматическим корректирующее устройство для предотвращения смещения конвейерной ленты во время работы;

Установите ребра жесткости с обеих сторон конвейерной ленты, чтобы предотвратить падение материала

Магнетрон

Магнетрон Toshiba мощностью 1000 Вт

Стабильный частотный выход;

Выдающееся тепловыделение;

Тип водяного охлаждения, может использоваться непрерывно в течение 24 часов;

Длительный срок службы;

Каждая группа магнетронных цепей работает независимо. Даже если одна группа не работает, остальные могут работать нормально, не влияя на использование и ожидая технического обслуживания во время выключения.

Трансформатор

Использование закрытого масляного трансформатора с водяным охлаждением

Низкое энергопотребление;

Высокий коэффициент конверсии;

Может использоваться непрерывно в течение 24 часов;

Выдающееся тепловыделение;

Простота в обслуживании.

Работа машины более стабильна, частота отказов низкая, а срок службы более длительный.

Система управления

программируемый логический контроллер & Панель управления с сенсорным экраном

 & Монитор ЖК-телевизора

Он имеет отображение рабочего состояния и мониторинг оборудования, может устанавливать различные программы автоматизации, чтобы облегчить работу персонала и автоматизированное производство;

Мощность всей машины, скорость обработки материала и температуру, а также работу оборудования можно контролировать в любое время;

Рабочее состояние каждой группы магнетронов может контролироваться с помощью ПЛК для своевременного устранения неисправностей.

Управление конвейерной лентой

Скорость передачи регулируется с помощью инвертора, который можно комбинировать с различными характеристиками материала для достижения наилучшего эффекта обработки и точного контроля времени обработки.

Температура обработки

Оборудование оснащено точками измерения температуры с использованием бесконтактного датчика температуры в дальнем инфракрасном диапазоне американской марки Raytek.

Точное измерение температуры в режиме реального времени во время сушки, которое затем отображается на экране.

Температуру можно контролировать и регулировать.

Осушение воздуха, Отвод тепла

Верхняя часть нагревательной камеры снабжена экологически чистыми центробежными вентиляторами с низким уровнем шума и отверстием для отвода влаги и горячего воздуха для своевременного удаления водяного пара и горячего воздуха.

Работайте с помощью сенсорного экрана, легко и удобно;

Использование высокопроизводительного вентилятора обеспечивает превосходную эффективность осушения и отвода тепла;

Система безопасности

Микроволновый подавитель

Использование ромбовидного аттенюатора и поглощающего материала для предотвращения утечки микроволн.

Как вход, так и выход машины оборудованы подавителем микроволн с направляющей из алюминия высокой чистоты, предотвращающей утечку.

Смотровое окно

Конструкция смотрового окна для облегчения наблюдения за материалом в нагревательной

камере. (Отверстие меньше φ2)

Смотровое окно оснащено датчиком. Если смотровое окно ненормально открывается во время нормальной работы устройства, функция микроволновой печи будет приостановлена, чтобы предотвратить утечку микроволновой энергии.

Электрические детали

Поскольку в нагревательном блоке много тепла и влаги, он оснащен огнеупорной алюминиевой фольгой с двойной изоляцией, обеспечивающей изоляцию электрических частей нагревательным блоком, что обеспечивает более длительный срок службы электрических частей и безопасность рабочей среды.

Температура воды и давление воды

Когда температура воды (60 ℃) и давление воды в машине (0,5 Мпа) окажутся в ненормальном диапазоне, функция микроволновой печи будет приостановлена, чтобы предотвратить утечку микроволновой печи.

Производственный процесс и стандарты контроля качества строго соответствуют стандарту ISO 9001:2008