+7 (962) 811 0590 
+7 (923) 723 2111 

Время работы:
Пн-Пт. 08.00-17.00
Выходные:
Суббота
Воскресенье

Машина для гибки распорных стержней мощностью 2,5 кВт

картинка Машина для гибки распорных стержней мощностью 2,5 кВт от магазина Метасила
91000 USD
Наличие: много
Количество
шт

Машина гибочного станка с ПЛК и экраном касания для стеклопакетов

Каталог оборудования и станков из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила
Имя машины: Автоматическая машина для гибки Управляйте программой
прокладок ПЛ К:
Распорные стойки: 4 или 12 стоек Режущая пила: Индивидуальный
Гарантия: 1 год Тип аппарата: Полностью автоматический
Автоматическая машина для гибки прокладок используется для алюминиевой рамы стеклопакета. Автоматическая машина для гибки алюминиевых прокладок управляется ПЛК. Благодаря режиму человеко-машинного интерактивного ввода данных на сенсорном экране объект может получить ожидаемые данные о параметрах в различных спецификациях прямоугольных алюминиевых рам или данные о краях и углах выпуклого многоугольника, состоящих из дугообразного сечения или прямого фланца. не более 8 ребер. Одновременно получить количество алюминиевых рам, которые необходимо обработать, а также параметры другого контрольно-измерительного оборудования в точной эксплуатации, которые в основном удовлетворяют требуемым формам современных стеклопакетов.

Корпус оборудования гибочного станка состоит из корпуса и рамы, задней панели из алюминиевой рамы, автоматической системы подачи, системы подачи с помощью сервопривода, автоматического механизма торможения, автоматической системы гибки, электрической системы управления, системы управления питанием, шкафа управления и сенсорного человеко-машинного интерфейса.

машина Бендер адвокатских сословий распорки 2.5кв с мотором сервопривода 0 экрана касания

Главная особенность

• Система управления Siemens 1200 PLC с высокой скоростью работы

• 4 группы хранилищ (опционально 2 или 12 групп хранилищ)

• Автоматическая обрезка и подача алюминиевых прокладок

• Автоматически избегайте штифтов при сгибании и резке

• Непрерывно сгибайте распорные рамы

• Алюминиевые прокладки доступны в размерах 6A-27A.

• Различные инструменты для гибки проставок разных размеров

• Устройство паузы и сброса для обработки сбоев оборудования

• Гнутая алюминиевая прокладка, гладкая нержавеющая сталь, теплая прокладка

• Подключение к системе ERP (необязательно)

• Функция ввода USB, прямое чтение файла формата excel

• Автоматическое просверливание отверстий для заполнения аргоном (дополнительно)

• Функция печати кода разделителя (дополнительно)

• Функция печати наклеек (дополнительно)

• Каркас гнутой формы. Использование устройства с круглым колесом для изгиба круглой рамы или рамы с круглыми углами. Мин. R60, макс. R150, размеры проставок: 6A – 16A). Для алюминиевых стержней разных размеров требуются инструменты разного размера (дополнительно)

машина Бендер адвокатских сословий распорки 2.5кв с мотором сервопривода 1 экрана касания

Технические данные

Максимум. размер изгиба 2000мм*2000мм
Мин. размер изгиба 250мм*200мм
Ширина алюминиевой прокладки 5,5-27 мм
Размерная ошибка ±0,5 мм
Ошибка угла ±1º
Скорость обработки 17 с
Подача воздуха ≥0,65 МПа
Суммарная мощность AC220/380 В 50 Гц 2,5 кВт
Измерение 10500мм*2200мм*2600мм

Модель LJZW2020
Размер (ДхШхВ) 10500 мм х 2200 мм х 2600 мм
Источник воздуха (МП) 0,65
Электропитание и потребление

АС-380В 50Гц

2,5 кВт

Размер алюминиевых прокладок

Ш: 6-24 мм

Д: 4000 – 6000 мм

Размер обработанных алюминиевых рам

Мин.: 150 х 250 мм

Макс.: 2000 х 2000 мм

Скорость обработки < 25 с/шт (1000 мм X 1000 мм)
Обработка базы данных Одновременно можно настроить 4 спецификации с 48 размерами алюминиевых рам. Максимальное количество для непрерывной обработки достигает 9 999 шт.
Масса 1255 кг
Машина для гибки распорных стержней мощностью 2,5 кВт
91000 USD
Новинка

Сушильная печь для насекомых

  98800 USD
Наличие: мало
шт
Новинка

Станок для формирования труб

  12919 USD
Наличие: много
шт

Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Модель машины производства саморезов

Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Линия переработки шин 1400 кг/ч

Линия переработки шин 1400 кг/ч

Линия переработки шин является особой продукцией, разработанной для обработки и утилизации отходов резиновых изделий. Принцип работы данной линии основан на использовании современных технологий и инженерных решений, чтобы эффективно преобразовать отходы шин в полезные и пригодные для повторного использования материалы. Первоначальный этап работы линии переработки шин состоит в загрузке отходов шин в специальный контейнер. Затем отходы обрабатываются с помощью различных технологических процессов, включающих шреддирование, измельчение, извлечение металла. Конечные продукты линии переработки резины могут использоваться в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, строительная и энергетическая. Например, полученную резину можно использовать для производства резиновых изделий, шин, дорожных покрытий, резиновых пластин и других материалов. Особенностью данной продукции является высокая производительность и эффективность линии переработки. Скорость обработки в 1300 кг/ч позволяет эффективно и быстро утилизировать большие объемы отходов резины, что в свою очередь способствует сокращению экологического воздействия от промышленных процессов и уменьшению негативного влияния на окружающую среду. Кроме того, данная линия переработки резины обеспечивает высокое качество энд-продукта. В заключение, линия переработки резины является высокоэффективной и экологически устойчивой продукцией, предназначенной для обработки отходов резиновых изделий. Ее принцип работы основан на использовании современных технологий и инженерных решений, позволяющих эффективно утилизировать и вторично использовать резину. Она предоставляет высокую производительность, качество энд-продукта и уменьшает негативное воздействие на окружающую среду.


Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги/
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Пластиковые баночки для упаковки косметики. Доставим из Китая. Есть в наличии. Разные размеры, объем, цвет и прочие характеристики по запросу. 
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для упаковки в пузырчатую пленку C-41

Станок для упаковки в пузырчатую пленку C-41. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. 
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Шредер для металлолома

Шредер для металлолома

Измельчитель металла 3-5т/ч – инновационное техническое решение, изготовленное с использованием передовых технологий и высококачественных материалов. Это промышленное оборудование, способное эффективно и безопасно перерабатывать металлические отходы и изделия, обеспечивая замечательные возможности для вашего производства.

Процесс работы этого измельчителя основан на применении современных механических и технологических приемов. С помощью специализированного режущего механизма, встроенного в оборудование, металл перерабатывается в частицы определенного размера, что делает его идеальным выбором для многих отраслей промышленности, включая металлургию, автомобильное производство, производство бытовой техники и многие другие.

 

Особенности работы измельчителя металла 3-5т/ч заключаются в его высокой производительности и надежности. Благодаря своей мощности и эффективности, он способен обрабатывать большие объемы металлических отходов, превращая их в ценный ресурс для дальнейшего использования. Таким образом, ваше производство будет экономить время и ресурсы, а также уменьшать экологическое воздействие на окружающую среду.

Кроме того, измельчитель металла 3-5т/ч обладает уникальной способностью работать с широким спектром материалов, включая сталь, алюминий, медь и другие сплавы. Это расширяет его функциональность и делает его универсальным решением для разнообразных производственных задач.

Надежность и безопасность – важные составляющие работы данного измельчителя. Он оснащен передовыми системами защиты, которые обеспечивают безопасность персонала и минимизируют возможность поломок и аварийных ситуаций. Это оборудование, на которое вы можете полностью положиться.

Не упустите возможность модернизировать ваше производство и повысить его эффективность с помощью измельчителя металла 3-5т/ч. Обратитесь к нашим специалистам уже сегодня и вместе мы найдем оптимальное решение, соответствующее вашим требованиям и задачам.

Машина изготовления вязанных рабочих перчаток

Машина изготовления вязанных рабочих перчаток 

Машины для изготовления рабочих перчаток являются важным оборудованием в текстильной промышленности. Они используют инновационные технологии для автоматизации процесса изготовления перчаток, что позволяет повысить эффективность и качество продукции. Принцип работы машины для изготовления рабочих перчаток основан на использовании компьютерного программирования и механических систем. Вначале необходимо создать дизайн перчаток в специализированном программном обеспечении. Затем этот дизайн вводится в машину, которая автоматически создает каждую перчатку в соответствии с заданными параметрами.

Основные этапы процесса изготовления перчаток включают формовку, штопание, стрижку и отделку. Во время формовки машина использует готовый шаблон, который оказывает воздействие на сырой материал и придает перчаткам необходимую форму. Штопание производится машиной, которая сшивает края перчаток, обеспечивая прочность и долговечность изделия. Затем происходит стрижка, когда машина точно удаляет лишний материал, чтобы создать гладкую и эстетически приятную поверхность. Наконец, процесс завершается отделкой, где машина удаляет все нити и излишки материала с перчаток, готовя их к упаковке и доставке. Машины для изготовления рабочих перчаток имеют несколько особенностей, которые делают их уникальными и высокоэффективными. Одним из преимуществ является их высокая скорость. Благодаря автоматизированному процессу и использованию передовых технологий, машины способны производить большое количество перчаток за короткое время. Это особенно важно для больших промышленных предприятий, где требуется массовое производство перчаток. Другой важной особенностью машин для изготовления рабочих перчаток является точность. Благодаря компьютерному программированию, машины способны создавать перчатки с высокой точностью и последовательностью. Это позволяет значительно сократить количество бракованных изделий и повысить общее качество продукции. Одной из технических особенностей машин для изготовления рабочих перчаток является их адаптивность.

В заключение, машины для изготовления рабочих перчаток являются важным средством автоматизации в текстильной промышленности. Их принцип работы основан на использовании компьютерного программирования и механических систем, что позволяет создавать перчатки высокого качества с высокой точностью и эффективностью. Благодаря своим особенностям, они являются незаменимым оборудованием для массового производства и удовлетворения потребностей различных сегментов рынка.

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. 
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.


Описание процесса:

1. Подготовка материала: материал должен быть высушен и измельчен до нужного размера.

2. Загрузка материала в пресс: материал загружается в бункер пресса.

3. Начало процесса: гидравлический цилиндр толкает материал в пресс-форму.

4. Сжатие и нагрев: материал сжимается при помощи гидравлического давления и нагревается до определенной температуры.

5. Формовка: под действием давления материал принимает форму брикета.

6. Охлаждение: брикеты охлаждаются в форме, а затем выходят из нее.

7. Упаковка: готовые брикеты могут быть упакованы в пленочную или бумажную упаковку.

Процесс изготовления брикетов может быть автоматизирован и контролируется компьютером. Полученные брикеты могут быть использованы для отопления, производства энергии, а также для других производственных целей.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.


Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для изготовления резьбы на саморезах

Станок для изготовления резьбы на саморезах CCRO-78-T
1. Высокоскоростной резьбонакатный станок использует две намоточные доски для наматывания резьбы на различные головки винтов. Точность нарезания резьбы может достигать двух степеней. Подходит для массового производства крепежных деталей и других рифленых деталей.
2. Этот станок использует метод холодной ковки, подходящий для производства различных шурупов, шурупов по дереву, обработки внутренних шестигранных и вогнутых шестигранных заклепок. Машина может автоматически выполнять подачу, правку, резку, формовку и ковку.
3. Высокоскоростной резьбонакатный станок - это экономичная и эффективная многофункциональная профилегибочная машина для холодной прокатки.
4. Характеристики машины: низкая потребляемая мощность, высокая производительность, простота в эксплуатации, стабильная производительность, широкая применимость и простота обслуживания. Станок может производить нарезание резьбы на заготовке в холодном состоянии в диапазоне давления прокатки. Правка, прямые зубья, накатка и другие виды обработки прокаткой.