Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD
Время работы:
Поиск по сайту

Линия по производству полипропиленовых мешков (30 млн в год)

картинка Линия по производству полипропиленовых мешков (30 млн в год)  от магазина Метасила
картинка Линия по производству полипропиленовых мешков (30 млн в год)  от магазина Метасила
картинка Линия по производству полипропиленовых мешков (30 млн в год)  от магазина Метасила
картинка Линия по производству полипропиленовых мешков (30 млн в год)  от магазина Метасила
картинка Линия по производству полипропиленовых мешков (30 млн в год)  от магазина Метасила
картинка Линия по производству полипропиленовых мешков (30 млн в год)  от магазина Метасила
картинка Линия по производству полипропиленовых мешков (30 млн в год)  от магазина Метасила
1347200 USD
Наличие: мало
Количество
шт
Линия по производству полипропиленовых мешков (30 млн в год) 

Производственная мощность: 100 000 шт/день/24 часа

Состав линии:

Высокоскоростной экструдер с намотчиком с инверторным управлением. 1 комплект

Моталка с инверторным управлением. 250шт

Воздушная компрессорная станция

Чиллер с градирней

Новейший круговой ткацкий станок с шестью челноками 36 комплектов

Четырехцветная печатная машина с валика на валик. 1 комплект

Автоматическая машина для раскроя и шитья. 2 комплекта

Машина для пакетирования мешков. 1 комплект

Машина для сухого смешивания. 1 комплект

Машина для переработки отходов. 1 комплект

Лабораторное оборудование. 1 комплект

Образец: Тканый мешок с гибкой печатью.

Машина может изготовить мешок для упаковки 5 кг, 10 кг, 25 кг, 50 кг, 100 кг, 150 кг

1.jpg

Высокоскоростной экструдер для плоской пряжи с инверторной намоточной машиной

Линия растяжения оснащена микропроцессорным управлением, регулятором преобразования частоты, а настройка и отображение технических данных могут быть полностью оцифрованы на основе передовых международных технологий. В основных деталях используются качественные изделия. Линия увеличивает соотношение L/D и использует новый тип разделительного шнека, а также расширяет зону смешивания расплава в шнековой камере экструдера, которая специально обработана с использованием качественной стали, эффект тонкой пластификации, низкое энергопотребление по отношению к производительности. Для системы сменных фильтров линии для растягивания плоской пленки применяется усовершенствованный автоматический фильтр для смены ленты. Печь для выпечки заменена на усовершенствованную печь для горячего вытягивания, а основные технические показатели линии достигли международного уровня. Линия отличается высокой скоростью, высоким выходом, низким энергопотреблением, хорошим качеством формования волокнистого барабана. Компактная конструкция линии с приятным внешним видом, плавной работой, гибким и надежным управлением, сложной технологией изготовления, удобной эксплуатацией и надежным производством позволяет использовать ее при производстве термопластичных материалов в форме плоских волокон, таких как полипропилен (PP) и полиэтилен высокой плотности (HDPE) и т.д.

Линия для растягивания ленты состоит из экструдера, устройства для смены сита, матрицы, системы охлаждения водой, устройства для снятия пленки и разрезания пленки на ленты, тяговой системы, печи с горячим воздухом, устройства для растягивания и отжига, устройства для намотки, краевой ленты и системы утилизации отработанных лент а также электрический шкаф управления и т.д.

Основные технические характеристики

2.jpg

Характеристики:

Исходный материал PP/PE

Ширина ленты 2,3-4 мм

Область применения ленты: Для стандартных тканых мешков, веревок, больших мешков и брезента

Установленная мощность (около) 300 кВт

Рабочая мощность (около) 170 кВт

Общая мощность встроенного кабеля с бронзовой жилой

Стандартное электрическое напряжение 380 В/3P/50 Гц

Допустимый допуск -5%~+10%

Состояние воздуха

Рабочее давление воздуха 0,6-0,8Мпа

Допустимый допуск ± 0,1Мпа

Общая подача воздуха 0,5 м3/мин

Состояние воды: Нормальная вода

Общая подача воды >0,6 м3/мин

Давление воды 3-5 бар

Значение РН 7.0-7.8

Твердость 12DH

Допуск ± 1 Бар

Температура воды на входе 18-22 °C

*Система циркуляции охлаждающей воды устанавливается покупателем

Максимальная температура в мастерской 40 °C

Высота над уровнем моря < 2800 мм

Размер установки станка 34*3,7*метра

*Машина должна быть установлена в сухом цехе без пыли

Максимальная производительность экструдера: 600 кг/час

Узел загрузки материала с сушкой 1 комплект

Вакуумный автопогрузчик

1 Бункер с магнитной рамой

3.jpg

2 экструдер 1 комплект

Главный двигатель экструдера: 160 кВт

Диаметр шнека: 120 мм

Сырье для шнека и цилиндра: 38crmoala, с азотированием

4.jpg

3 Т-образный штамп

Ширина Т-образного штампа: 1500 мм

Рабочая ширина: 1400 мм

Материал: 5CrMnMo, твердое хромированное покрытие, зеркальная полировка

Нагрев: нагревательным стержнем

Температура нагрева: 0-300

5.jpg

4 Система перекачки расплава

Нагрев: С помощью нагревательного стержня

Температура нагрева: 0-300

Регулирование температуры: 1 зона, с помощью PID, цифровой уставки

Привод и способ управления: Двигатель переменного тока и инвертор, 11 кВт

Способ охлаждения: циркулирующей водой

Контроль давления: С помощью датчика давления и манометра

6.jpg

5 Автоматическое сетчатое устройство

Ленточный экран: Нержавеющая сталь, Ш 100 мм* Д 10 м, двойной экран

Нагрев: с помощью нагревательной планки

Регулирование температуры: 2 зоны, с помощью PID, цифровой уставки

Температура нагрева: 0-300

Регулирование давления: С помощью датчика давления и манометра

Способ охлаждения: Циркулирующей водой

7.jpg

6 Резервуар для охлаждающей воды

Изготовлен из нержавеющей стали, может перемещаться горизонтально, вверх и вниз с помощью электронного управления

Способ охлаждения: циркулирующей водой

Температура воды на входе: 23-25

Расход воды: около 50 л/мин

Охладитель воды с теплообменником и циркуляционным водяным насосом предоставляется покупателем

8.jpg

7 Устройство для сбора пленки

Гигроскопичное устройство

Водопоглощающая трубка 8шт с воздушным вентилятором

Ролик для сбора пленки: 2шт резиновый ролик, 2шт стальной ролик

Привод для сбора пленки: Двигатель переменного тока с инверторным управлением

9.jpg

8 Устройство для резки пленки

1 Станционный вал с лезвиями

Распорки: 3 мм, 2,5 мм, по одному комплекту для каждого размера

Двигатель с инверторным управлением: 4 кВт

10.jpg

9 Фиксатор Godet (всего 3 ролика)

Стальной ролик 2шт, диаметр 415 мм

Пластиковый резиновый ролик 1шт

Двигатель с инверторным управлением: 5,5 кВт

11.jpg

10 Вытяжная печь с горячим воздухом

Длина духовки: 6 метров с двойными слоями

Тип нагрева: Система циркуляции горячего воздуха в духовке

Температура нагрева: 100-250

Циркуляция горячего воздуха: воздушным вентилятором

Коэффициент вытяжки: 4-10 раз

Двигатель воздушного вентилятора 5,5 кВт *2шт

12.jpg

11 Установка для растяжения и отжига 8шт Роликов

4шт обычный стальной ролик, двигатель мощностью 22 кВт с инверторным управлением

2шт стальной ролик с масляным подогревом, двигатель мощностью 11 кВт с инверторным управлением

Стальной ролик для холодной воды 2шт, двигатель мощностью 7,5 кВт с инверторным управлением

Резиновый ролик 1Шт

13.jpg

12 Намотчик с инверторным управлением

Размер бобины: 38 * 230 мм

Скорость намотки: 80-450 м/мин

Регулировка натяжения: Инверторное управление Delta PLC

Длина траверсы: 200 мм

Максимальный диаметр намотки: Наружный ø160 мм

Привод: 0,12 кВт/шпиндель, отдельный двигатель и мощность

Расположение: 4 шпинделя в колоде, 6 колодок в раме

14.jpg

13 Устройство для рециркуляции кромок

Главный двигатель 2,2 кВт, воздушный вентилятор 2,2 кВт

14 Вакуумная система для извлечения плоской пряжи

Главный двигатель мощностью 15 кВт

Электрическая система и система управления

3 основных электрических шкафа с системой электропитания, с контроллерами привода, инвертором и ПЛК

1 главная станция управления работой с регуляторами температуры, скорости, давления.

1 комплект внутренних соединительных кабелей для ленточной линии.

Главный шкаф управления электричеством и эксплуатацией должен располагаться в месте с температурой ниже 35°C.

Для главного электрического шкафа управления требуется, чтобы покупатель предоставил один источник питания. Стандартным источником питания для данной линейки продуктов является 380 Вольт и 50 Гц 3-фазный переменный ток, допустимый допуск составляет -5% ~+10%.

Круговой ткацкий станок с шестью челночками

15.jpg

Для плетения ткани из ПП/ПНД для тканых мешков, мешков для цемента, мешков для риса, мешков для муки, мешков для корма для домашних животных, мешков для кормов для животных, мешков для удобрений, мешков для химикатов и т.д.

Характеристики

Подходит для ленты PP/HDPE из различных материалов, таких как гранулированный материал PP/HDPE, порошковый материал, 100% переработанный материал, смешанный материал и т.д.

Инверторное управление, центральная конструкция с небольшим кулачком, более энергоэффективная.

Подходит для производства тканых материалов для различных полипропиленовых мешков.

Основные технические параметры

Количество челноков 6 шт

Скорость вращения 120-180 об/мин

Плотность утка 20-55 нитей на 100 мм

Максимальное количество нитей основы 720 шт (360 шт×2)

Рабочая ширина, двухслойная 350-850 мм

Внутренний диаметр сердцевины Ø38 мм

Длина сердцевины 230 мм

Максимальный диаметр основной катушки ø120 мм

Максимальный диаметр уточной катушки Ø110 мм

Длина бобины основы/утка 200 мм

Приводной главный двигатель и управление: Двигатель подачи основы и управление 3 кВт, инверторное управление 2 комплекта, регулировка крутящего момента

Вытягивание ткани и управление

Механическим приводом, 1 комплект

Двигатель моталки и регулятор крутящего момента

Длина намоточного сердечника 950 мм

Максимальный диаметр намоточного рулона ø1200 мм

Габаритные размеры (Д×Ш×В) 9100×2410×3100 мм

Сушильная смесительная машина

16.jpg

Для смешивания и сушки пластикового сырья, которое используется для изготовления пряжи, покрытия или выдувной пленки.

Основные технические параметры

Тип нагрева Трением

Вместимость 150-300 кг/ч

Источник питания 380 В / 3 P / 50 Гц / Переменный ток

Габаритные размеры (Д×Ш×В) 1500×600×1400 мм

Вес 300 кг

Гидравлическая машина для пакетирования мешков

17.jpg

Для упаковки мягких материалов, таких как тканый мешок из ПП/ПНД, большой пакет, макулатура, хлопок и т.д.

Основные технические параметры

Диаметр масляного цилиндра Ø125 мм

Максимальное рабочее давление 6-8 МПа

Высота хода 750 мм

Рабочая высота 900 мм

Размер рабочей платформы (Д×Ш) 1200×800 м

Установленная мощность 2,2 кВт

Габаритные размеры (Д×Ш×В) 2200×930×2300 мм

Упаковка в пакет следующим образом:

18.jpg

Машина для вторичной переработки

Эта машина используется для переработки чистых тканых пакетов, полиэтиленовой пленки, чтобы превратить их в пластиковые гранулы, которые снова будут использоваться в качестве сырья. Винт и цилиндр этой машины изготовлены из 38CrMoAlA и прошли обработку азотированием.

19.jpg

Основные технические параметры

Диаметр шнека 100 мм

Соотношение длины шнека 16:1 и 10:1

Скорость вращения 50-70 об/мин

Мощность главного двигателя 18,5 кВт

Мощность вспомогательного двигателя 7,5 кВт

Мощность измельчения зерна 0,5 кВт

Мощность нагрева 24 кВт

Производительность 50-100 кг/ч

Вес 1000 кг

Габаритные размеры (Д××Ш××В) 5500××2000××1100 мм

Автоматическая машина для раскроя и шитья

Тканая ткань автоматически термически обрезается на фиксированную длину и сшивается, что позволяет экономить трудозатраты. Приводимая в действие серводвигателем, длина мешка может точно контролироваться. После термической обрезки мешка предотвращается прилипание. Машина автоматически остановится, когда ткань закончится. Возможен ручной или автоматический режим работы. При освобождении ткани используется пневматический привод, которым легко управлять.

20.jpg

Основные технические параметр ы

Максимальный диаметр рулона 1300 мм

Ширина ткани 400-800 мм

Длина резки ткани 600-1250 мм

Производственная мощность 20-40 шт/мин

Двигатель первого подающего ролика с уменьшающим приводом

Синхронизированное управление Да

Непрерывный податчик Да

Двигатель подачи длины резки 2 л.с.

Автоматическое переключение для регулировки производства да

Двигатель подачи резки 2 л.с.

Подающий двигатель 2 л.с. * 2шт

Расстояние между стежками 5-9 мм

Направляющее устройство для складывания в один раз

Ширина складывания 20-30 мм

Двигатель с приводом от главного преобразователя 1 л.с. с инверторным управлением Двигатель устройства швейной машины 1 л.с. с инверторным управлением

Система управления ленточным конвейером

Потребляемая мощность 9,7 кВт

Размер 7000*3500*1250 мм

Вес 3000 кг

Четырехцветная печатная машина

21.jpg

Для непрерывной печати различных материалов из полипропилена/ПНД с катушки на катушку.

Непрерывная печать с одной стороны или с обеих сторон одновременно по мере необходимости. Можно свободно комбинировать стили многоцветной печати, такие как 4+0, 3+1, 2+2, и так далее.

Благодаря устройству для смешивания чернил анилоксовый валик подает чернила, печатная краска перерабатывается, качество печати четкое и надежное.

Система быстрой регистрации цвета с точностью до ±20 мм в поперечном направлении и 360° в продольном направлении обеспечивает точную регистрацию цвета. Давление печати регулируется.

С устройством загрузки/выгрузки для цилиндров с пластинами

Инвертор управляет разматыванием и перемоткой, натяжение можно регулировать свободно, работа стабильна, энергоэффективна, проста в эксплуатации.

Основные технические параметры

Цвет печати 4 цвета

Стиль печати Флексографская форма,4+0, 3+1, 2+2, от катушки к катушке

Максимальная ширина печатного материала 800 мм

Максимальная ширина печати 700 мм

Максимальная длина повтора печати 500-1300 мм

Толщина печатной формы 4-6 мм

Точность регистрации печати ±0,5 мм

Скорость печати * 50-80 м/мин

Максимальный диаметр размотки/перемотки назад ø1200 мм / Ø1200мм

Источник питания 380 В / 3 P / 50 Гц / Переменный ток

Мощность сушки 6 кВт

Мощность двигателя 2,2кВт

Габаритные размеры (Д×Ш×В) 13000×2150×2800 мм

В стоимость включены пуско-наладочные работы

  


Линия по производству полипропиленовых мешков (30 млн в год)
1347200 USD
Новинка

Лазерный ювелирный мини сварочный аппарат

 
Подписаться
Новинка

Маслопрессовочная машина

  13060 USD
Наличие: мало
шт
Отправка платежей в Китай за день!

Гарантия на станки и оборудование ОДИН год.

Послегарантийное обслуживание и сервис.


Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Модель машины производства саморезов

Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Пластиковые баночки для упаковки косметики. Доставим из Китая. Есть в наличии. Разные размеры, объем, цвет и прочие характеристики по запросу. 
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. 
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.


Описание процесса:

1. Подготовка материала: материал должен быть высушен и измельчен до нужного размера.

2. Загрузка материала в пресс: материал загружается в бункер пресса.

3. Начало процесса: гидравлический цилиндр толкает материал в пресс-форму.

4. Сжатие и нагрев: материал сжимается при помощи гидравлического давления и нагревается до определенной температуры.

5. Формовка: под действием давления материал принимает форму брикета.

6. Охлаждение: брикеты охлаждаются в форме, а затем выходят из нее.

7. Упаковка: готовые брикеты могут быть упакованы в пленочную или бумажную упаковку.

Процесс изготовления брикетов может быть автоматизирован и контролируется компьютером. Полученные брикеты могут быть использованы для отопления, производства энергии, а также для других производственных целей.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.


Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги/
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для изготовления резьбы на саморезах

Станок для изготовления резьбы на саморезах CCRO-78-T
1. Высокоскоростной резьбонакатный станок использует две намоточные доски для наматывания резьбы на различные головки винтов. Точность нарезания резьбы может достигать двух степеней. Подходит для массового производства крепежных деталей и других рифленых деталей.
2. Этот станок использует метод холодной ковки, подходящий для производства различных шурупов, шурупов по дереву, обработки внутренних шестигранных и вогнутых шестигранных заклепок. Машина может автоматически выполнять подачу, правку, резку, формовку и ковку.
3. Высокоскоростной резьбонакатный станок - это экономичная и эффективная многофункциональная профилегибочная машина для холодной прокатки.
4. Характеристики машины: низкая потребляемая мощность, высокая производительность, простота в эксплуатации, стабильная производительность, широкая применимость и простота обслуживания. Станок может производить нарезание резьбы на заготовке в холодном состоянии в диапазоне давления прокатки. Правка, прямые зубья, накатка и другие виды обработки прокаткой. 

Машина изготовления брикетов RUF

Машина изготовления брикетов RUF

Машина производства брикетов RUF: важный шаг в направлении экологической ответственности В наше время все больше людей обращают внимание на проблемы, связанные с изменением климата и утилизацией отходов. В этой связи все большую популярность набирает альтернативное топливо – брикеты. И ни одна другая машина не выполняет эту задачу настолько эффективно, как машина производства брикетов RUF. RUF – это немецкая компания, специализирующаяся на выпуске оборудования для производства брикетов. Их машины отличаются высоким качеством, долговечностью и возможностью производства брикетов из различных видов материалов. Это делает их идеальным выбором для предприятий, осуществляющих переработку отходов. Процесс производства брикетов с помощью машины RUF очень прост. Сначала сырье, такое как древесные отходы, солома или древесные опилки, помещается в бункер. Затем оно автоматически подается в шнековую систему, которая компактирует сырье и формирует брикеты нужной формы и размера. Выходной отсек занимается сбором и упаковкой готовых брикетов. Одной из главных причин популярности машины RUF является ее экологическая ценность. Брикеты, произведенные с ее помощью, являются экологически чистым альтернативным топливом. Они горят более эффективно и чисто, чем традиционные виды топлива, такие как уголь или дрова. Это значит, что при сжигании брикетов в доме или на производстве не выделяется лишний количества вредных веществ в атмосферу. Брикеты, произведенные с помощью машины RUF, также являются экономически выгодным решением. Они имеют высокую энергетическую ценность, что означает, что меньшее количество брикетов требуется для достижения нужного теплового эффекта. Это не только экономит деньги, но и позволяет сократить объемы топливных расходов, что является выгодным в долгосрочной перспективе. Машина производства брикетов RUF также обладает высокой производительностью и автоматической системой управления, что позволяет сократить рабочую нагрузку на персонал и повысить эффективность производства. Брикеты могут быть произведены в большом количестве за короткое время, что делает эту машину привлекательным решением для предприятий, работающих в отраслях, где требуется большое количество топлива. В заключение, машины производства брикетов RUF – это превосходное решение для тех, кто хочет быть ответственным по отношению к окружающей среде и экономить деньги. Эти машины позволяют производить экологически чистое топливо, которое эффективно сжигается и имеет высокую энергетическую ценность. Современные технологии и высокое качество изготовления делают машины RUF надежным и долговечным инструментом, который можно смело выбирать при выборе оборудования для производства брикетов.


Станок для производства саморезов новый

Оборудование для производства саморезов и станки по изготовлению шурупов из Китая.

Промышленная линия для создания самореза  и разработки шурупов от производителя купить в магазине Метасила.
Холодновысадочный автомат представляет собой высокоскоростной, двухударный, электромеханический станок стационарного типа, который предназначен для изготовления заготовок (тело + головка) различных крепежных саморезов (шурупы, саморезы, болты). В рамках производственной линии взаимодействует с резьбонакатным аппаратом, формирующий резьбу на заготовках.

. Квадрокоптер с камерой

ДРОН (четырехроторный многофункциональный беспилотный летательный аппарат). Доставим из Китая. Товары из Китая. Дрон работает с 4 джи 3 джи и 5 джи.

 Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для изготовления бумажных стаканчиков B-02

Станок для изготовления бумажных стаканчиков B-02. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. 
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.
Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD

Мы предоставляем гарантию на наши станки и оборудование на один год, а также гарантийное обслуживание и сервис после окончания гарантийного срока. Мы заботимся о качестве и надежности наших продуктов, чтобы обеспечить нашим клиентам долгосрочную поддержку и уверенность в работе с нашим оборудованием.