Макет для справки
1. Шкаф управления 2. Двухголовочные весы 3. Полностью автоматическая упаковочная машина
4. Платформа технического обслуживания 5. Автоматическая швейная машина 6. Конвейер для взбивания мешков 7. Подъемный конвейер 8. Формующий конвейер 9. Захватный конвейер 10. Захват робота 11. Робот для укладки на поддоны 12. База робота 13. Автоматический распределитель поддонов 14. Конвейер для пустых поддонов 15. Конвейер для укладки паллет на поддоны 16. Буферный конвейер 17. Онлайн-упаковочная машина 18. Вилочный и приемный конвейер 19. Ограждение
Подробная спецификация:
1. Автоматическая машина для упаковки
В зависимости от характеристик материала способ подачи можно разделить на самоподачу + вибрационную подачу, свободное падение, ленточную или шнековую транспортировку. Он обладает высокой адаптивностью и может использовать различные типы и спецификации упаковочных пакетов. Замена упаковочных пакетов различных спецификаций может быть выполнена за короткое время с помощью сенсорного экрана.
Эта модель в основном включает в себя:
1. Винтовые двойные весы с ковшом, шнековая подача, трехсекционное регулирование скорости преобразователя частоты; Два весовых ковша повышают скорость упаковки.
2. Во время выгрузки весового ковша устройство для удаления воздуха вставляет фильтрующий элемент в упаковочный пакет и извлекает газ из материала, предотвращая попадание газа в упаковочный пакет и делая материал более плотным.
3. Полностью автоматическая швейная машина с функциями автоматического шитья, обрезки нити, обрыва нити и выключения, а также быстрым переключением функций шитья и термосваривания.
Спецификация :
Тип мешка Бумажный пакет
Скорость упаковки 300 мешков /ч, в зависимости от характеристик материала
Диапазон упаковки 25 кг / мешок
Точность упаковки 0,2%-0,3%
Способ управления ПЛК, сенсорный экран
Источник питания трехфазный 380В, 50гц, 20 кВт
Способ герметизации Швейное уплотнение
Давление сжатого воздуха 0,5~0,7 Мпа
Расход сжатого воздуха 1000 НЛ/мин
Список конфигураций:
1 Контроллер взвешивания с сенсорным экраном Siemens Германия
2 Датчик взвешивания AVIC Китай
3 Фотоэлектрический переключатель, бесконтактный переключатель, Германия
4 Выключатель нагрузки Schneider Франция
5 Низковольтный автоматический выключатель Schneider Франция
6 Промежуточное реле Schneider Франция
7 Контактор Schneider Франция
8 Выключатель аварийной остановки, световой индикатор, кнопка Schneider Франция
9 Винтовой преобразователь частоты Schneider Франция
10 Упаковочная машина инвертор Delta Китай
11 Цилиндровый SMC Япония
12 Мотор-редуктор Хэнсин Китай
2. Машина для запечатывания пакетов для шитья
3. Роботизированная система паллетирования ABB
Роботы-паллетизаторы используются для подбора и укладки картонных коробок, пакетов или рамок на поддоны с помощью интеграции робота и захватов.
Захваты робота специально изготовлены для обработки различных продуктов.
Просто для автоматической смены захватов для одновременного подбора и размещения различных продуктов на поддонах используйте механические захваты для захвата пакетов или коробок, монтажные основания, шкафы управления и кабели, склады для паллет, конвейерные линии для мешков и конвейерные линии для подножек и т.д.
Особенности:
1. Робот для укладки на поддоны - это продукт органичного сочетания машинного оборудования и программируемого ПЛК, который может обеспечить более высокую эффективность производства для современного автоматизированного производства и заменить повторяющийся и тяжелый ручной труд!
2. Простая структура и небольшое количество деталей. Таким образом, частота отказов деталей низкая, производительность надежная, а техническое обслуживание простое
3. По сравнению с паллетизаторами более высокого уровня, роботизированные паллетизаторы занимают меньше места и имеют более гибкую компоновку. Их можно размещать в узких пространствах и эффективно использовать.
Скорость: 800 раз/ч
Процесс линии укладки на поддоны:
Конвейер для взбивания мешков → Этикетировочная машина → Конвейер для зажима мешков → Устройство для выравнивания мешков → Захватный конвейер → Робот-укладчик паллет ABB
1 Конвейер для взбивания мешков
Материал контактных частей нержавеющая сталь 304, снаружи окрашенная углеродистая сталь
2 Конвейер для зажима мешков/выравнивателя
Материал контактных частей нержавеющая сталь 304, снаружи окрашенная углеродистая сталь
3 Захватный конвейер.
Материал контактирует с деталями из нержавеющей стали 304, снаружи окрашенными углеродистой сталью
4 Робот -укладчик паллет
Захват
Защитное ограждение
База робота
4. Распределитель поддонов:
Строительный материал: Углеродистая сталь
Обработка поверхности: Порошковое покрытие (аналогично упаковщику)
Главный цилиндр: SMC
Датчик: Schneider
Подходящий размер поддонов: 1000 мм × 1200 мм (согласно запросу)
автоматическая подача картонной прокладки
4. Самовращающаяся платформа
Самовращающаяся платформа использует стрейч-пленку /stretch film в качестве упаковочных материалов и наносится на паллетную упаковку. Различные обычные или нерегулярные товары упаковываются методом намотки, а убирающиеся и самоклеящиеся свойства стрейч-пленки используются для связывания товаров и поддона в единое целое. Это играет важную роль в предотвращении попадания пыли, влаги и повреждения товара.
Машина для упаковки в обертку особенно подходит для быстрой транспортировки или хранения большого количества упаковок, обвязки картонные коробки, изделия в бутылках или крупногабаритные изделия. Используется во многих отраслях промышленности, таких как химическая, электронная, пищевая, производство напитков, производство бумаги и т.д.
Особенности:
1) Система управления
Программируемое управление ПЛК, количество слоев намотки и время ее проведения могут быть изменены. Весь процесс упаковки может быть завершен только с помощью обнаружения фотоэлектрического переключателя.
Функция настройки максимального времени позволяет безопасно и удобно менять пленку.
Специальные резиновые направляющие ролики сводят к минимуму повреждение оберточной пленки и гарантируют, что пленка ровная, гладкая и равномерно растягивается.
Скорость подъема, спуска и подачи пленки регулируется.
Цифровой электронный контур управления, высокая стабильность, длительный срок службы и низкая частота отказов.
Автоматическая загрузка, загрузка пленки, разрыв пленки, отгрузка.
2) Тонкопленочная система
Выбирайте износостойкий резиновый ролик с длительным сроком службы
Механизм динамического предварительного растяжения мембранного каркаса, предварительное растяжение до 250%.
Скорость подъема и спуска рамки пленки можно регулировать отдельно, а также скорость подачи пленки можно регулировать.
Управление цепью, стабильное и надежное, медленный запуск и медленная остановка.
Количество намоток сверху и снизу регулируется индивидуально
Механизм контроля мембранной системы, просто потяните за него
Система регулирования скорости постоянного тока для контроля натяжения пленки
Подъемная колонна представляет собой конструкцию с двойной цепью, которая является стабильной и надежной.
3) Часть колонны
Двойной цепной привод, стабильный и надежный
Можно настроить самую высокую высоту упаковки
Спецификация :
Размер поддона 1100*1200мм/1200*1200мм
Высота поддона 1600-2000 мм
Высота колонны 2400 мм
Скорость упаковки 30 ~ 40 штук в час
Спецификация поворотного стола φ2000mm
Скорость поворотного стола 0~14 об/мин
Мощность /напряжение 2,3 кВт/AC380V
Давление сжатого воздуха 0,4~0,6 Мпа
Упаковочный материал Стрейч-пленка LLDPE Толщина: 17 ~ 35 мкм Ширина: 500 мм
Параметры упаковочного материала:
Свойства стрейч-пленки: Предварительно растянутая стрейч-пленка LLDPE / эластичная стрейч-пленка с сопротивлением растяжению (в соответствии с соответствующими отраслевыми стандартами)
Ширина стрейч-пленки: 500 мм
Внутренний диаметр рулона намоточной пленки: φ76.2 мм
Толщина стрейч-пленки: 0,020 мм-0,035 мм
Состав линии:
1 Система взвешивания. Набор винтовых весов с двойной головкой. 1 комплект.
2 Автоматическая упаковочная машина. Набор для хранения сумок. 1 комплект
Возьмите пакет, предварительно откройте набор пакетов 1
Комплект манипуляторов для загрузки мешков 1
Комплект устройств для наполнения мешков 1
Комплект транспортировочных тележек 1
Комплект направляющих устройств для горловины мешка 1
Комплект конвейеров для удержания мешков 1
Конвейерный комплект для пошива мешков 1
3 Автоматическая система герметизации
Комплект швейных уплотнительных машин 1
4 Комплект платформы для технического обслуживания 1
5 Автоматическая система транспортировки
Конвейерный комплект для взбивания мешков 1
Набор подъемно-формовочных конвейеров 1
Комплект грейферного конвейера 1
6 Робот ABB
Система Укладывания на поддоны
База робота
Захват робота
Защитное ограждение безопасности
7 Устройство для раздачи поддонов
Комплект паллетных конвейеров 1
Буферный конвейер
8 Набор оберток с автоповоротом 1
9 Упаковочная машина интеллектуальная операционная система V2.0 комплект 1
10 Интеллектуальная операционная система линии укладки на поддоны V2.0