Производительность: 6500 шт./ч

Комплектация:

Одна станция загрузки упаковки 1 компл.

Одна станция калибровки упаковки 1 компл.

Одна станция распыления шоколада высокого давления с резервуаром для циркуляции шоколада, двойной рубашкой SS304, электрической системой нагрева и роторным насосом. 1 компл.

Одна станция основного наполнения мороженым (мороженое с джемом, со скручиванием) 1 компл.

Одна станция дополнительного наполнения мороженым (один/два цвета) 1 компл.

Одна станция добавления орехов 1 компл.

Одна станция нанесения джема/сока сверху 1 компл.

Одна станция добавления крышек для чашек/рожков 1 компл.

Одна станция прижима крышек 1 компл.

Одна станция выталкивания 1 компл.

Конвейер 1 компл.

Один комплект форм. 1 компл.

Машина для розлива спроектирована в соответствии с самыми высокими гигиеническими стандартами. Система сбора воды (из нержавеющей стали) под цепным конвейером собирает воду под машиной (2–3 выхода на слив в полу).

Сервомотор управляет вертикальными движениями для обеспечения наилучшего наполнения чашек без образования воздушных пузырей. Распылительные форсунки предназначены для очистки ламелей. Безсмазочные конвейерные цепи из нержавеющей стали перемещают ламели, которые крепятся к цепям с помощью винтов с быстрой фиксацией, что позволяет легко демонтировать их.

Все верхние рабочие станции устанавливаются на раму конвейера без фиксирующих отверстий, что позволяет быстро и легко позиционировать станции.

Прямой сервомотор обеспечивает линейное перемещение вперед (индексацию) ламелей, отдельный сервомотор приводит в действие вертикальный выталкиватель / подъемное движение для выгрузки продукции, а отдельный сервомотор управляет вертикальными движениями главной станции наполнения для чашек и ведерных контейнеров. Энкодер встроен в систему сервопривода и передает сигнал ПЛК для точного управления движениями.

Управление осуществляется через центральную систему ПЛК, что позволяет более точно контролировать и упрощает смену продукции. ПЛК также позволяет автоматически запускать и останавливать производство. ПЛК позволяет предварительно программировать до 99 продуктов. Соответствующая информация о производстве отображается на сенсорном экране на панели управления.

Из гигиенических соображений все пневматические компоненты изготовлены из антикоррозионных, не содержащих масла материалов, специально предназначенных для использования в пищевой промышленности.

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ

Полностью стальная рама из нержавеющей стали с регулируемыми опорами.

Приводной узел с сервомотором для продвижения продукта / индексации ламелей.

Сервомотор для управления подъемом при выгрузке.

Сервомотор для управления вертикальным движением на станциях розлива мороженого.

Вакуумный генератор для выдачи крышек.

Главная панель с электрическими элементами управления и пневматической системой.

ПЛК Siemens и сенсорная панель оператора.

Блок управления с интерфейсом сенсорной панели оператора.

  Параметры:

Скорость наполнения 6500 шт/ч

Вес на единицу 50–250 г

Форма наполнительной емкости: Пластиковая чашка / Бумажный рожок

Напряжение 380 в

Частота 50 Гц

Общая мощность 4 кВт

Сжатый воздух: Давление 0.6–0.7 Мпа, Расход 3 м³/мин

Компрессор не включен в стоимость

Вес машины 2.0 т

Размер (Д × Ш × В) 6.5 × 1.2 × 2.3 м