Линия производства полиуретановых мешков
Внимание, предприниматели и производители продукции! Мы рады представить вам наше инновационное предложение - линию производства полиуретановых мешков! Мы уверены, что оно поможет вам значительно увеличить эффективность вашего производства и удовлетворить потребности ваших клиентов. Наша линия производства полиуретановых мешков отличается непревзойденным качеством и передовыми технологиями производства. Мы обеспечиваем полный контроль над каждым этапом процесса работы, чтобы гарантировать, что каждый мешок соответствует самым высоким стандартам качества. Одной из особенностей нашей линии производства является использование специальных полиуретановых материалов. Эти материалы обеспечивают прочность и надежность мешков, что делает их идеальным выбором для упаковки самых разнообразных товаров. Кроме того, наша линия производства полиуретановых мешков оснащена самыми передовыми технологиями. Мы используем автоматизированные системы для контроля и управления процессом, что значительно увеличивает скорость производства и позволяет экономить на трудозатратах. Это также позволяет сократить возможные ошибки и улучшить качество каждого мешка. Мы гордимся тем, что наша линия производства позволяет создавать мешки различных размеров и форм. Мы готовы предложить вам индивидуальные решения для ваших конкретных потребностей. Все наши мешки проходят строгий контроль качества перед отправкой на склад. Мы уверены в надежности и долговечности нашей продукции, поэтому предоставляем гарантию на каждый мешок, произведенный на нашей линии. Заключение договора с нами - это не просто приобретение оборудования, это инвестиция в развитие вашего бизнеса. Наша линия производства полиуретановых мешков гарантирует эффективность, качество, надежность и конкурентоспособность вашей продукции. Не упустите возможность стать лидером в своей отрасли! Обратитесь к нам прямо сейчас и мы с радостью предоставим вам дополнительную информацию о нашей линии производства полиуретановых мешков. Нас рекомендуют наши клиенты, и мы готовы превзойти ваши самые смелые ожидания!
1. Эта машина подходит для обработки обычных полипропиленовых тканых мешков, полиэтиленовой пленкой
Пакеты из полипропиленовой ткани, пакеты с цветной печатью OPP и пакеты с боковой ластовицей типа M.
2. Автоматическая коррекция EPC, высокоточный автоматический режущий мешок;
3. Автоматически разматывание полиэтиленовой пленки, автоматическое уплотнение дна, печать на мешках и автоматический сбор;
4. Автоматическое пришивание дна (внутренний пакет можно сшить вместе с наружным пакетом, можно также запечатать дно отдельно (с наружным пакетом), автоматический подсчет;
5. Вся машина, управляемая микрокомпьютерной системой PLC с интерфейсом с большим экраном (10 дюймов) для отображения данных/ записи/ настройки;
6. Эту машину можно использовать независимо в качестве машины для раскроя и шитья;
7. Работа этой машины проста и может управляться одним человеком.
Основной параметр
Ширина наружного полипропиленового полотна (мм) 350 - 750
Подходящая ширина для вставки во внутренний пакет 350-700 мм
Ширина полиэтиленовой пленки (внутреннего пакета) больше, чем у внешнего пакета
(мм) ＋ 20
Толщина полиэтиленовой пленки (мм) ≥ 0,01
Длина резки наружного пакета из полипропиленовой ткани (мм) 600 - 1 150
Погрешность на резание (мм) ± 1,5
Шаг иглы (мм) 7,0 - 12
Скорость производства (шт/мин) 26 - 36 в зависимости от материала
Мощность (В) 380/220 50 Гц
Общая мощность (кВт) 22,8
Давление воздуха (МПА) ≥ 0,8
Габаритные размеры (Д*Ш*В) (мм) 5240*2000*1400
Разматыватель (Д*Ш*В) (мм) 2300*1500*1100
Устройство для размотки полиэтиленовой пленки (Д Х Ш Х В) (мм) 3640*1120*1400
Размер стола для приема пакетов (Д*Ш*В) (мм) 1700*1600*250
Общий вес (т) 5,5
Спецификация:
|
Максимальный диаметр рулона полипропиленовой ткани составляет 1200 мм, ширина - 750 мм, что идеально подходит для нужд массового рынка. Двухцилиндровая автоматическая подача и подъем, оснащенная подающим валом воздушного расширения, запасной механический вал для предотвращения деформации внутреннего диаметра сырья и невозможности его использования. Цилиндр + автоматическая система коррекции отклонений + магнитное порошковое тормозное устройство для обеспечения того, чтобы тканая ткань не отклонялась, не сминалась и не теряла материал при вытягивании. |
|
|
Тяговая часть тканого полотна + накопитель материала, чтобы обеспечить точную подачу материала и реализовать непрерывную подачу и ритмичную резку, мы используем японский серводвигатель Panasonic + оригинальную приводную систему для обеспечения точной подачи материала, а также плавающее устройство для хранения материала для достижения равномерного натяжения. |
|
|
Устройство для резки пакетов с переключением горячих и холодных ножей одной кнопкой. Холодные ножи для резки тканей с покрытием. Горячие ножи для резки тканей без покрытия, которые могут препятствовать опаданию тканого полотна и оснащен автоматическим зажимным устройством для обеспечения того, чтобы разрез не был заблокирован. |
|
|
После резки, листовой материал транспортируется, в подаче материала используется серводвигатель + имитация пустого всасывающего диска (вентилятор с отрицательным давлением). Серводвигатель обеспечивает точность подачи, а всасывающий диск гарантирует, что листовой материал не искривится и не соскользнет в процессе подачи, и синхронизирован с системой передачи. |
|
|
Контроллер преобразования частоты + двигатель преобразования частоты + прижимной ролик нажимают на разгрузочный ролик, чтобы заставить. Разгрузочный ролик вращаться, так что пленка не будет растягиваться и деформироваться, и может быть реализована подача сверхдлинного размера. Скорость подачи регулируется тяговым серводвигателем, который может полностью гарантировать, что пленка не будет растягиваться, и пленка может работать практически с нулевым натяжением. Автоматическая система коррекции отклонений гарантирует, что во время процесса обработки материал течет не в правильном направлении. |
|
|
Система вытягивания и хранения пленки: тяга серводвигателя обеспечивает точную подачу и в то же время обеспечивает точное положение термосваривания при остановке машины. Часть для хранения материала обеспечивает непрерывную и равномерную выгрузку, а плавающий ролик в части для хранения материала обеспечивает ровную поверхность материала во время термосваривания и резки, без закупоривания материала или образования складок. |
|
|
Устройство для термосваривания и резки пленки: положение термосваривания и положение резки пленки можно регулировать вручную. Тяга перед резкой также приводится в действие серводвигателем, чтобы гарантировать, что пленка не растягивалась, не деформировалаь и даже не повреждалась. |
|
|
Устройство для установки внутреннего пакета: вентилятор с отрицательным давлением + всасывающий диск для открытия горловины полипропиленового мешка и использования нескольких комплектов воздуховодов для равномерной и быстрой отправки разрезанного и запечатанного внутреннего пакета в тканый пакет. После того, как внутренний пакет выдувается в отверстие на боковой стороне тканевого мешка и захватывается фотоэлектрическим переключателем, импортированным из Италии, пневматическое зажимное и перетаскивающее устройство начинает работать, и внутренний пакет протаскивается вперед в пределах 100-200 мм в соответствии с требованиями заказчика. |
|
|
Устройство для складывания и пришивания дна, после вставки внутреннего пакета во внешний пакет, они направляются на прижимной ролик и конвейерную ленту и поступают в форму для складывания краев под приводом прижимного ролика и конвейерной ленты После складывания введите швейное устройство (одинарная или двойная строчка может быть необязательной). Стандартной является однострочная швейная машина. |
|
|
Автоматический вывод, подсчет, укладка в стопку. |
|
|
Автоматический вывод, подсчет, укладка в стопку. |
|
|
Основной корпус нашего каркаса изготовлен из стальных пластин, которые нелегко расшатать и деформировать. Работает плавно и может работать на высокой скорости |
|
|
Он оснащен резервуаром для хранения воздуха для обеспечения стабильного давления воздуха и стабильной работы пневматических компонентов |
|
|
Для обеспечения возможности всасывания мешка всасывающим диском, а также стабильного захвата подающей и захватывающей частей мы оснащены 2 комплекта различных вентиляторов с отрицательным давлением для управления соответствующими всасывающими дисками. |
|
|
Мы используем 5 комплектов серводвигателей для подачи материалов, чтобы обеспечить точную подачу. Имеется 4 комплекта сервоприводов тяги и подачи, все они японского бренда Panasonic. |
|
|
Фотоэлектрическая система слежения, которую мы используем, принадлежит немецкому бренду sick. |
|
|
Коробка передач и система главного привода, которые обеспечивают более стабильную и точную работу |
|
Бесплатные запасные части
1 Ящик для инструментов ПК -1 шт
2 Бесконтактный выключатель F3N-18TN05 -1 шт
3 Термопара 300 мм -1 шт
4 Уплотнительный нож Грелка 750 модель – 2 шт
5 Воздушная труба 8 мм/12 мм метр – 5 шт
6 Защита от нагрева – 1 шт
Машина для тюкования сплетенных из полипропилена мешков
Назначение: Гидравлические пресс-подборщики для тканых мешков подходят для контейнерных мешков, больших мешков, тканых мешков, хлопка, ткани, войлока, набивной ткани, вышитой ткани, вязания, сыпучих волокон, отходов бутылок из-под колы, соломы, пшеничной соломы, солома, макулатура, кора и т.д. Сожмите незакрепленные предметы.
Размер сумки 1200*800 мм
Мощность 7,5 кВт