Плавающий ролик среднего натяжения работает в режиме динамической компенсации, что обеспечивает незначительные колебания процесса вытягивания материала. Регулирование натяжения осуществляется стабильно.

Технические параметры:

Основное электрическое Устройство: Три серводвигателя для вытягивания пленки, ПЛК Panasonic.

Основной материал: БОПП, КОПП, ПЭТ, ПВХ, нейлон и другие пластиковые композитные пленки, многослойная коэкструзионная пленка, алюминированная композитная пленка, бумажно-пластиковая композитная пленка, композитная пленка из чистой алюминиевой фольги в качестве основного материала.

Рабочая скорость: 40 ~ 200 шт / мин (при изготовлении мешка с трехсторонним уплотнением);

10 ~ 120 шт/мин (при изготовлении обычного мешка)

10 ~ 100 шт/мин (изготовление самостоятельной сумки на молнии)

Максимальная скорость линии размотки: ≤45 м/мин (в зависимости от материала основы и

типа пакета)

Длина пакета для изготовления: 60 ~ 400 мм

Ширина пакета для изготовления: 80 ~ 600 мм

Максимальный размер рулонного материала: φ600 × 1250 мм (Диаметр × ширина)

Точность расположения: ≤±0,5 мм

Количество нагревательных ножей для уплотнения: При вертикальном уплотнении используются 4 режима верхнего и нижнего нагрева и верхнего и нижнего охлаждения;

Горизонтальное уплотнение состоит из 4 комплектов верхнего и нижнего нагрева и 2 комплектов верхнего и нижнего охлаждения;

Застежка-молния оснащена 1 комплектом верхнего и нижнего нагрева и 1 комплектом верхнего и нижнего охлаждения;

Горизонтальное уплотнение молнии оснащено 1 комплектом ультразвуковых волн.

Количество температурных электронагревателей: 22 штуки.

Диапазон температур: 0 ~ 300 ℃

Общая мощность: 60 кВт (начальная мощность составляет около 38 кВт, при условии сохранения тепла мощность составляет около 20 кВт)

Габаритные размеры: 13500×2800×1870 мм (Д×Ш×В)

Вес: около 7000 кг.

Разматывающее устройство

Натяжение при разматывании

Система управления: компьютерное управление, магнитный порошковый тормоз, потенциометр компенсации, поворотный датчик, система натяжения.

Нижняя самонесущая накладка оснащена частотным преобразователем для регулирования скорости тяги и подачи, а также левой группой подающих устройств

Регулировка и привод: ПИД-регулировка и ШИМ-привод

Режим обнаружения: Обнаружение с помощью датчика и поворотного энкодера одновременно.

Устройство контроля кромок

Конструкция: Вертикальное перемещение рамы типа K, регулировка с помощью винтовой штанги.

Привод: твердотельный релейный привод и низкоскоростной синхронный двигатель

Трансмиссия: соединение муфтой

Форма управления: Компьютерное управление двойным фотоэлектрическим датчиком

Режим обнаружения: обнаружение фотоэлектрическим датчиком отражающего типа

точность отслеживания: ≤0,5 мм

Диапазон регулировки: 0-150 мм

Диапазон поиска фотоэлектрического датчика: регулируется от 5 до 50 мм, машина автоматически останавливается, когда фотоэлектрический датчик выходит за пределы диапазона, и компьютер запрашивает коррекцию аномального отклонения

Вертикальное уплотнительное устройство

Горизонтальное уплотнительное устройство

Конструкция: тип поперечной балки, нагрев и прессование

Вытягивание пленки

Конструкция: пневматическое прижимание клеевого ролика и тип столкновения

Форма контроля: компьютерный контроль концентрации

Режим обнаружения: Фотодатчик в сочетании со встроенным датчиком приближения

Главное передающее устройство

Конструкция: Кривошипно-качающийся двухтактный механизм с четырьмя стержнями

Привод: серводвигатель мощностью 4,0 кВт + сервопривод, бренд Panasonic

Форма управления: компьютерное управление

Устройство автоматического определения местоположения

Обнаружение фотоэлектрическим датчиком отражающего типа: точность: ≤0,5 мм

Диапазон фотоэлектрического поиска: 0 ~ 10 мм (диапазон устанавливается компьютером, автоматический поиск)

Правильный диапазон компенсации: ±1 ~ ±5 мм

Устройство контроля температуры

Режим обнаружения: обнаружение термопарой типа K

Тип управления: компьютерное управление, ПИД-регулировка твердотельного релейного привода

Диапазон температур: 0 ~ 300 ℃

Точка определения температуры: Середина электронагревательного элемента

Устройство для застежки-молнии

Вертикальная холодная штамповка: композитная мостовая конструкция

Направление застежки-молнии: левая, средняя и правая направляющие пластины расположены вертикально

Трансмиссия: для вертикального перемещения использована конструкция эксцентрикового шатуна главного двигателя

Длина нагревательного ножа: 800 мм

Длина охлаждающего ножа: 400 мм

Сборщик отходов

Конструкция: горизонтальный шнек возвратно-поступательного движения для сбора отходов.

Пробивное устройство

Конструкция: Дугообразная пневматическая пресс-форма для штамповки

Форма управления: компьютерное управление

Привод: магнитный клапан с электронным переключателем (24 В постоянного тока)

Устройство двойной подачи

Конструкция: Асинхронный изоляционный блок с пневматической подушкой

Форма управления: компьютерное централизованное управление

Привод: Электронный переключатель, приводящий в действие электромагнитный клапан (24 В постоянного тока)

Автоматическая конвейерная лента

Форма управления: компьютерное

Требования к подключению:

Питание: трехфазное 380 В±10±50 Гц, воздушный выключатель 150 А

С нулевым проводом и проводом заземления (R.S.T.E)

Мощность: ≥65 кВт

Расход воздуха: 35 л/мин (0,6 Мпа)

Расход охлаждающей воды: 15 л/мин

В стоимость включены пуско-наладочные работы