Состав линии:

Упаковочная машина 1 комплект

Подающий ленточный конвейер / 1 комплект

Переходный ленточный конвейер / 1 комплект

Разгрузочный роликовый конвейер / 1 комплект

Автоматическая машина для бокового запечатывания и термоусадочной упаковки

Это полностью автоматическая машина для бокового уплотнения с функцией автоматической подачи пленки, штамповки, нанесения покрытия, резки герметика, автоматической прокатки отработанной пленки за один раз, которая широко используется в упаковочной линии массового производства с высокой эффективностью.

Уплотнительная часть состоит из поперечного уплотнения и бокового уплотнения, подъем обоих может регулироваться независимо.

Система направляющих пленки ручной регулировки и платформа подающего конвейера делают машину подходящей для изделий различной ширины и высоты.

Боковая уплотнительная деталь может непрерывно вытягивать пленку для запечатывания и резки, длина изделия не ограничена.

Управление длиной подачи осуществляется с помощью комбинации электрического датчика положения и реле времени для точного контроля длины пленки, что облегчает контроль эффекта сжатия.

Автоматическая прокатка пленки для отходов. Благодаря независимому управлению двигателем равномерная и плавная скорость прокатки не будет слишком тугой или слишком рыхлой, что позволит избежать разрыва пленки для отходов, а пластина для перемотки легко разбирается.

Используется программируемый контроллер Panasonic PLC и 7-дюймовый человеко-машинный интерфейс, обеспечивающий простоту управления.

Само уплотнительное лезвие оснащено функцией автоматической защиты, которая эффективно предотвращает случайную резку.

Автоматический режим и ручной режим можно переключать в любое время, что удобно для замены термоусадочной пленки.

Вся машина работает в автономном режиме при подключении к производственной линии.

Термоусадочный туннель оснащен двигателем циркуляции горячего воздуха, благодаря чему горячий воздух в туннеле имеет равномерную постоянную температуру.

Цепной конвейер изготовлен из цельной стали, покрытой импортной прочной силиконовой трубкой.

Технические данные:

Источник питания 380 В 3 Ч 50/60 Гц

Мощность 2,5 кВт

Максимальный размер упаковки (Д) неограничен; (Ш+В) ≈900 мм; (В)≈250 мм

Размер уплотнения (Ш) 800 мм

Высота стола 800 мм

Скорость упаковки 1~30 шт/мин (зависит от размера продукта)

Источник воздуха 6 кг/см2

Термоусадочная пленка POF

Размер пленки (Ш)≤950 мм；(Г)≤250 мм；(Г)≤35 кг

Тип уплотнения: Полностью закрытое

Размер машины (Д) 2250× (Ш)1400×(В)1550 мм

Вес 950/850 кг

Термоусадочный туннель:

Источник питания 380 В 3 Ч 50/60 Гц

Мощность 40 кВт

Высота стола 800 мм

Нагрузка на транспортер 30 кг

Скорость транспортера 1-15 м/мин

Размер туннеля L2500×W800×H400 мм

Габаритные размеры L3500×W1050×H1620 мм

Вес машины 1000/800 кг

Подающий ленточный конвейер L2000×W700×H800 мм

Переходный ленточный конвейер L1000×W700×H800 мм

Высота стола L2000×W700×H800 мм

Список компонентов

Боковой уплотнитель ESD900C

Двигатель GPG (Тайвань, Китай)

Датчик Autonics (Южная Корея)

Двигатель DACHUN (Ханчжоу, Китай)

Датчик позиционирования Panasonic (Япония)

Контроль температуры Winpark (Китай)

Защита уплотнительного ножа Autonics (Тайвань, Китай)

Воздушный цилиндр с уплотнительным ножом AirTAC (Тайвань, Китай)

Система сбора пленки

Двигатель GPG (Тайвань, Китай)

Датчик Autonics (Южная Корея)

Система управления

ПЛК Panasonic (Япония)

Реле OMRON (Япония)

ЖК-дисплей MCGS (Китай)

Термоусадочный туннель

Основной материал углеродистая сталь, обработка поверхности распылением.

Нагревательная труба из нержавеющей стали с сухим оребрением

Слой изоляции: Алюмосиликатный хлопок

Асинхронный двигатель холодного цикла с полностью закрытым циклом

Образец

В стоимость включены пуско-наладочные работы

ДОСТАВКА – 25 ДНЕЙ
СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ – 40-45 ДНЕЙ