ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

1. Вакуумный питатель + Бункерная сушилка

Вакуумный питатель

 Двигатель: 0,55 кВт

 Производительность: 100 кг/ч

Бункерная сушилка

 Объем: 75 кг

 Мощность нагрева: 4,8 кВт

 Мощность обдува: 200 Вт

2. Одношнековый экструдер

Диаметр винта: 50

 L:D= 28:1

 Эффективная длина винта: 1400 мм

 Конструкция шнека для гранул из полипропилена

 Направление вращения: Против часовой стрелки

 Материал: 38CrMoAlA

 Обработка: Азотирование, Полировка

Бочонок

 Материал: 38CrMoAlA

 Внутренняя обработка: Азотирование

 Площадь нагрева: 4

 Способ нагрева: Нагревательное кольцо из литого алюминия

 Мощность нагрева: 8 кВт

 Система охлаждения: Вентиляторное охлаждение

 Мощность охлаждения: 60 Вт × 4

 Диапазон температур: 100℃~ 300℃

Приводная система

 Мощность: 18,5 кВт

 Двигатель: Двигатель переменного тока

 Регулятор скорости: ABB

Корпус редуктора

 Материал корпуса: HT200

 Материал зубчатого колеса: 20CrMnTi

 Материал вала: 40Cr

Электрическая система управления 

 Управление: Электрический шкаф управления

 Инвертор: ABB

 Регулятор температуры: OMRON

 Контактор: SIEMENS

 Выключатель: SIEMENS

3 Формовочная машина

 Длина: 1500 мм

 Экран ПЛК: SIEMENS

 Диаметр трубки: Φ4-12 мм

 Мощность: 0,75 кВт

 Инвертор: 0,75 кВт

 Марка инвертора: ABB

 Способ охлаждения: водой

 Количество блоков пресс-формы: 70 пар

 Высота центра: 1000 мм

 Размер: 1500×800× 1200 мм

4. Форма с одной полостью

 Размер пресс-формы: 28 ×14×30 мм

 Материал: 40 Cr

 Периметры: 70 пар

 Вес: Около 80 кг / единица измерения

 Обработка: Водяное охлаждение

 Твердость: Обработка нитридом

 Обработка полиролью

 Форма: 7,1 мм, 9,9 мм, 11,6 мм

5. Машина для намотки двойной катушки

 Количество дисков: Двойная катушка

 Внутренний диаметр Намоточного Диска: 500 мм (можно настроить)

 Максимальный диаметр намотки: 1100 мм (можно настроить)

 Ширина намотки: 350-500 мм

 Скорость намотки: 1-25м/мин

6. Охладитель воды мощностью 5 л.с.

Модель охладителя воды мощностью 5 л.с.

Функция охлаждения формовочной машины

Компрессор 5 л.с.

6. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ

1 Операционные инструменты Одна коробка

3 Керамическая вилка 2 шт.

4 Термопара 1 шт.

5 Высокотемпературный провод 5 метров

6 Нагревательное кольцо на экструдере 1 комплект

7 Вентиляторное охлаждение экструдера 1 комплект