Чистота O2: 93% = 2%,
Выходное давление O2 составляет 150 бар
220V 1P&380V 3P 50HZ
Местная высота: <1800 м
Технологический процесс кислородогенерирующей системы
Принцип работы кислородного генератора
Генератор кислорода представляет собой установку разделения воздуха, которая основана на селективной адсорбции азота из воздуха молекулярными ситами и может непрерывно генерировать газообразный кислород с чистотой 90-95% при температуре окружающей среды, а адсорбированный азот может быть очищен путем снижения давления адсорбированного слоя в результате циклической операции адсорбции-десорбции.
Эта система производства кислорода состоит из Системы сжатого воздуха, Системы очистки сжатого воздуха, Системы производства кислорода, Системы сжатия кислорода и системы наполнения кислородом и т.д.
Воздушный компрессор подает сжатый воздух с определенным давлением;
Система очистки воздуха очищает сжатый воздух, удаляя пыль, масло и воду;
Система разделения кислорода и азота производит квалифицированный кислородный газ;
Система сжатия кислорода увеличивает давление.
Система наполнения кислородом может наполнять баллоны кислородом.
Преимущества кислородного генератора
Традиционный метод получения кислорода заключается в сжижении воздуха, а затем проведении дистилляции при температуре около -180 ℃.
Технологический процесс очень сложный, общие затраты на получение кислорода очень высоки.
Подходит для получения кислорода ≥99,5% и многокомпонентного газа.
Генератор может работать в нормальной атмосфере, и его преимущества перечислены ниже:
· Покрытие с Низкой Производительностью.
· Простой процесс и меньшее количество оборудования, Высокая автоматизация и удобство эксплуатации.
· Быстрый запуск и легкая остановка. Система может подавать газообразный продукт через 30 минут после запуска, а также может работать с перерывами.
· Низкое рабочее давление и безопасность.
· Хорошая гибкость. Чистоту и выход кислорода можно легко регулировать.
Подходит для применений, требующих только газообразного кислорода <95%.
Технические параметры кислородного генератора
Расход O2 50 нм3/Ч
Чистота O2 93%±2%
Регулируемое давление нагнетания O2 150 Бар
Напряжение и частота 220V1P и 380V 3P 50 Гц
Точка росы O2 -65℃ Атмосферный
Режим работы: полностью автоматический
Проектные Условия Труда
Относительная влажность ≤80%
Содержание Пыли В Воздухе ≤200 Мг/м3
H2S, Содержание SO2 В Воздухе ≤0,25мг/м3
Содержание CO2 В Воздухе ≤600 ppm
Содержание CnHm В Воздухе ≤0,05мг/3
Состав:
Система очистки воздуха:
Винтовой воздушный компрессор
Производительность воздуха: 13,09 м3/мин
Рабочее давление: 0,8 Мпа 1 Комплект 75 кВт(380V 3P 50HZ)
Фильтры 3-Го класса (C/T/A) Расход: 14 м3/мин
Остаточное содержание масла: ≈0,001 промилле
Частицы пыли: ≈0,01 микрометра 3 комплекта
Активный Угольный Фильтр 1 Комплект
Расход охлаждаемой сушилки: 14 м3/мин 1 Комплект 2,2 кВт
(380V 3P 50HZ)
Расход адсорбционной сушилки: 14 м3/мин 1 Комплект 2,2 кВт
(380V 3P 50HZ)
Объем воздушного буферного бака: 1,5 м3 / Расчетное давление: 0,8 Мпа 1 Комплект
Система генерации кислорода
Генератор кислорода
Чистота O2: 93% ± 2% Расход O2: 50 М3/Ч 1 Комплект 0,8 кВт
(220V 1P 50HZ)
Объем буферного бака O2: 1,5 м3 / Расчетное давление: 0,8 Мпа 1 Комплект Расход стерилизующего фильтра из нержавеющей стали: 1 м3/мин 1
Система Сжатия кислорода
Производительность кислородного бустера: 50 м3 /ч Выходное давление: 150 бар 1 Комплект 18,5 кВт
Заправочная станция с 10 шт заправочными рампами 1
Основные характеристики деталей
Воздушный компрессор
Деталь Винтовой Воздушный Компрессор
Производительность воздуха 13,09 м3/мин
Входное Давление 0,8 Мпа
Функция Подачи сжатого воздуха.
Сила 75KW 380V 3P 50HZ
Морозильная сушилка
Предмет Холодильная сушилка
Расход 14 м3/мин
Рабочее давление 1,0 Мпа
Мощность 2,2 кВт 380 В 3P 50 Гц
Функция Охлаждения сжатого воздуха и удаления воды.
Адсорбционная сушилка
Сушилка адсорбционного типа
Расход 14 м3/мин
Мощность 2,2 кВт 380 В 3P 50 Гц
Функция удаления воды
Фильтры
Элемент Фильтр первого сорта
Производительность фильтрации воздуха 14 м3/мин
Остаточное содержание масла ≈5 промилле
Содержание воды Подходит для большого количества жидкости.
Частицы пыли <3 микрометра
Функция Подходит для отфильтровывания жидкой воды, масла и твердых частиц из сжатого воздуха.
Элемент Фильтр второго сорта
Производительность фильтрации воздуха 14 м3/мин
Остаточное содержание масла ≈1,0 промилле
Содержание воды Подходит для фильтра для жидкой воды.
Частицы пыли<1 микрометр
Функция Подходит для отфильтровывания жидкой воды, масла и твердых частиц из сжатого воздуха.
Элемент Фильтр третьего сорта
Производительность фильтрации воздуха 14 м3/мин
Остаточное содержание масла ≈0,001 промилле
Содержание воды Подходит для коалесценции водяного пара.
Частицы пыли<0,01 микрометра
Функция Подходит для отфильтровывания жидкой воды, масла и твердых частиц из сжатого воздуха.
Фильтр с Активным углем
Изделие Активированный уголь эффективные средства защиты от обезжиривания
Производительность фильтрации воздуха 14 м3/мин
Остаточное содержание масла ≈0,001 промилле
Функциональное углеродное молекулярное сито полностью потеряет аналитическую способность, если оно будет отравлено маслом. Обезжириватель - это защита и защита углеродного молекулярного сита от отравления маслом.
Система разделения O2/N2
Примечания по техническим характеристикам изделия
Стандартный расход O2 50 Нм3/Ч
Расход сжатого воздуха 10 Нм3/мин Стандартный
Чистота O2 93%±2%
Выходное давление регулируется на 4 бар
Точка росы O2 -65℃, Атмосферный
Мощность 0,8 кВт 220В 1Р, 50 Гц
Управление Полностью автоматическое смонтированное на полозьях
Газовый буферный резервуар
Название Воздушный Буферный резервуар O2
Объем 1,5 м3/0,8 Мпа 1,5 м3/0,8 Мпа
Материал Углеродистая Сталь
Функция Экономии сжатого воздуха.Экономьте O2 и обеспечьте стабильный источник O2.
Стерилизующий фильтр
Деталь Стерилизующий Фильтр Из Нержавеющей Стали
Производительность фильтрации воздуха 1 м3/мин
Применение Специально используется для медицинской промышленности.
Кислородный усилитель
Элемент Безмасляный Кислородный усилитель
Расход 50 м3/ч
Входное давление, бар
Выходное давление 150 бар
Мощность 18,5 кВт 380 В 3P 50 Гц
Станция Заправки Кислородом
Деталь Рампа для наполнения кислородом
Заполняющая головка 10 шт.
Функция Подключения генератора кислорода к баллонам и заполнения баллонов кислородом.
Конфигурации Оборудования
1. Система сжатия и очистки воздуха
(1) Винтовой воздушный компрессор 1 Комплект
(2) Холодильная сушилка 1 Комплект
(3) Сушилка адсорбционного типа 1 Комплект
(4) Фильтр C-класса 1 Комплект, срок службы фильтрующего элемента >6 месяцев
(5) Фильтр T-grade 1 Комплект, срок службы фильтрующего элемента >6 месяцев
(6) Фильтр класса А 1 Комплект, срок службы фильтрующего элемента >6 месяцев
(7) Фильтр с активным углем 1 Комплект
(8) Активный углерод, срок службы >6 месяцев
(9) Автоматический дренаж 2 комплекта
(10) Воздушный Буферный бак 1,5 м3 / 0,8 Мпа 1
2. Кислородная система
1) Генератор кислорода 1 Комплект
(1) Адсорбционный Бак - 2ШТ
(2) Молекулярное сито высокого качества
(3) Глушитель 1 ШТ
(4) Электромагнитный Клапан 1 Комплект
(5) Пневматический клапан 1 Комплект из нержавеющей стали для генератора кислорода
(6) Трубопроводный Шаровой Клапан 1 Комплект
(7) Перчаточный клапан для расходомера 1 Комплект
(8) Расходомер 5,5-55Nm3/ч 1 Комплект
(9) Электрический Шкаф 1 Комплект
(10) Кислородный анализатор 1 ШТ
(11) ПЛК, Smart 1 Комплект
(12) Предохранительный клапан для отбора проб газа 2 ПК
(13) Система самодиагностики неисправностей - 1 комплект
(14) Манометр 4 ШТ
(15) Трубопровод, Кронштейн, Подставка - 1 Комплект
(16) Звуковая сигнализация чистоты кислорода - 1 комплект
2) Буферный резервуар O2 1.5m3 / 0.8Mpa 1 Единица
3) Стерилизующий фильтр из Нержавеющей Стали 1 м3/мин 1 Комплект
3.Система Повышения Давления Кислорода
(1) Кислородный ускоритель 1 Набор
(2) Рампа для наполнения кислородом 1 Комплект
Коммунальные услуги
Пользователь несет ответственность за обеспечение водой, электроэнергией и пространством для установки оборудования.
Температура окружающей среды: ≤38 ℃ при хорошем состоянии вентиляции.
Требования к установке:
a. Оборудование следует хранить на сухом, чистом и хорошо проветриваемом складе и очищать склад от агрессивных веществ. При хранении на открытом воздухе или при доставке необходимо использовать водонепроницаемую ткань, не прикасаясь непосредственно к полу.
b. При установке оборудования температура в дверях должна быть от -20 ℃ до 40 ℃, влажность ≤80%. Если в особой ситуации установка должна производиться снаружи, не забудьте о защите от дождя, водонепроницаемости и пыли.
c. Кран и вилочный погрузчик для подъема и опускания оборудования. Держите пол ровным. Держите устройство на расстоянии более 800 мм от стены или другого оборудования. Выход для слива сточных вод должен соединяться с трубой для выхода из оборудования.
Мы предоставляем гарантию на наши станки и оборудование на один год, а также гарантийное обслуживание и сервис после окончания гарантийного срока. Мы заботимся о качестве и надежности наших продуктов, чтобы обеспечить нашим клиентам долгосрочную поддержку и уверенность в работе с нашим оборудованием.