Основные характеристики станка для производства саморезов и болтов

1. Мы оставляем за собой право изменять вышеуказанные параметры и не можем быть уведомлены о любых изменениях;

2. Наиболее подходящая скорость производства продукта зависит от формы, размера и материала продукта; 1. Мы оставляем за собой право изменять вышеуказанные параметры и не можем быть уведомлены, если есть какие-либо изменения;

3. Максимальный диаметр сдвига материала и подходящий диаметр продукта, указанные в таблице, рассчитаны для среднеуглеродистой легированной стали, что эквивалентно высокопрочным винтам 10,9.

Область применения станка для производства высокоскоростной резьбонарезной машины

Высокоскоростная машина для накатки резьбы с плоской матрицей - это машина с двумя параллельными резьбонакатными плашками для возвратно-поступательного движения резьбы различных винтов и болтов, которая представляет собой автоматическое устройство без обработки стружки. Процесс производства винтов и болтов достигается путем холодной экструзии заготовки. Станок имеет стабильную и мощную производственную мощность, а уникальная конструкция механизма толкания материала обеспечивает плавную подачу заготовки. Централизованная система смазки обеспечивает смазку трущихся частей масляной пленкой, что обеспечивает долговечность машины. Наша компания имеет различные полностью автоматические, полуавтоматические, ручные и три типа высокоскоростных винтовых резьбонарезных станков с плоской матрицей на выбор, загрузка материала имеет тип вибрационного бункера,

Изделия могут быть изготовлены на станке для производства высокоскоростной резьбонарезной машины ARH-10.

саморезы, заклепки, шарнирный штифт и специальные детали, винт для ДСП, винт для ДСП, двухсторонний винт, дюбель, подвесной болт, винт для гипсокартона, винт с запаздыванием, винт для зеркала, винт для листового металла, винт Twinfast, винт для дерева, защитная головка винт, саморез, самонарезающий винт, винт Teks, авто крепеж.

Отличительные особенности станка для производства высокоскоростной резьбонарезной машины

1. Высокоскоростная резьбонакатная машина является профессиональным производителем винтового оборудования
2. Высокоскоростная резьбонакатная машина использует две намоточные платы для наматывания резьбы на различные головки винтов головки. Точность нарезания резьбы может достигать двух классов. Он подходит для массового производства крепежа и других деталей с накаткой.
3. Эта машина использует метод холодной ковки, подходящий для производства различных шурупов, шурупов для дерева, внутренних шестигранных, вогнутых шестигранных заклепок для механической обработки. Машина может автоматически выполнять подачу, правку, резку, формовку и ковку.
4. Высокоскоростная машина для накатки резьбы представляет собой экономичную и эффективную многофункциональную машину для холодной прокатки.
5. Особенности машины: низкий вход, высокая производительность, простота в эксплуатации, стабильная производительность, широкая применимость и простота обслуживания. Станок может выполнять нарезание резьбы на заготовке в холодном состоянии в пределах ее усилия прокатки. Правка, прямые зубья, накатка и другие формы прокатки. Процесс холодной прокатки — это передовой процесс без резки, который может эффективно улучшить внутреннее и поверхностное качество заготовки. Это идеальный продукт с высокой эффективностью, энергосбережением и низким потреблением.

 Стандартные принадлежности станка для производства высокоскоростной болтовой резьбы

1. Один набор пробных инструментов
2. Один набор стандартных ручных инструментов.
3. Один комплект стандартных запасных частей.
4. Один комплект панели управления
5. Один комплект двигателя переменного тока
6. Внутренняя лампа

Описание процесса: Как это работает?

Винтовая машина первоначально была разработана для производства винтов, где стержневой шток прочно удерживается в движущейся бабке и поворачивается к неподвижному режущему инструменту. Независимо от того, работает ли ЧПУ или кулачок, винтовая машина будет иметь следующие компоненты: основание, бабку, полый рабочий шпиндель, переднее скольжение инструмента, заднее скольжение инструмента и револьверную головку. Многие также будут иметь инструмент для окончательной отделки.

Общие отрасли промышленности:

Автоматическая винтовая машина универсальна и используется практически во всех отраслях промышленности, особенно для очень маленьких или тонких деталей. Винтовая машина швейцарского типа широко используется в медицинской и ортопедической промышленности для прецизионных деталей.

Винтовые станки - это специализированные автоматические токарные станки для металлообработки, которые были впервые разработаны в Швейцарии в конце 1800-х годов для производства большого количества одинаковых деталей, таких как винты. В то время швейцарцы были ведущими производителями измерительных приборов, включая часы и весы, а также инструментов, машин и оптики, таких как микроскопы и телескопы. Все эти необходимые прецизионные детали, включая валы, болты, винты и штифты. Без надежной машины для массового производства этих критически важных деталей многие продукты были бы слишком дорогими для производства.

Револьверные токарные станки

1. Револьверная головка на токарном станке представляет собой вращающиеся круглые тиски, которые зажимают круглую деталь, такую как вал, вращают ее вокруг собственной оси или удерживают ее неподвижно и позволяют инструменту входить в нее под любым углом для выполнения операции обработки удерживаемой детали. Револьверная головка удерживает его до тех пор, пока не будет выполнена вся последовательность операций, после чего револьверная головка отпускает деталь и она падает в нижнюю часть станка.

Изготовление деталей

1. Чтобы сделать винты, машина продвигает длину стального стержня в нужное положение, блокирует револьверную головку, начинает вращаться и вводит инструмент для формирования головки винта, другой инструмент сбоку, чтобы разрезать резьбу, затем спереди диск, чтобы нарезать паз отвертки в головке винта, и наконец, отрезной инструмент, чтобы отрезать готовый винт от стержня. Затем револьвер отпускает винт, продвигает стержень, снова фиксирует револьвер и повторяет процесс, чтобы сделать еще один винт. Каждый винт занимает около 10 секунд.

Механическая автоматизация

1. После настройки для конкретной детали винтовая машина может повторить процесс быстро и точно с небольшим вмешательством человека, за исключением подачи длины запаса. Первоначально пользователь программировал операции механически с помощью серии кулачков, рычагов, регулировок индексации, фиксации и зажимов. Каждое движение было точно рассчитано и вся последовательность настроена на главный кулачок.

Электрическая автоматизация

1. Когда появились электродвигатели, коробки передач и линейные приводы, программы автоматизации были настроены электрически во многом так же, как ручка бытовой стиральной машины управляет циклами стирки, полоскания и отжима.

Компьютерная автоматизация

1. Большинство современных винтовых машин могут быть запрограммированы с персонального компьютера, а программа для конкретной детали загружается на собственный управляющий компьютер винтовой машины по сети или телефонной линии за считанные секунды. Измерения контроля качества можно контролировать автоматически, так как винтовая машина изготавливает детали.