Напишите нам в WhatsApp
Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD
Время работы:
Поиск по сайту

Линия по производству саморезов (3 тонны в месяц)

картинка Линия по производству саморезов (3 тонны в месяц) от магазина Метасила
картинка Линия по производству саморезов (3 тонны в месяц) от магазина Метасила
419880 USD
Наличие: много
Количество
шт
Линия по производству саморезов (3 тонны в месяц)

Ежемесячное производство: 3 тонны.

Состав оборудования: 
1. LN40X65 Машина для холодной высадки: 1 комплект2. LM 05X85 Машина для холодной высадки: 1 комплект
3. LM 09X125 Машина для холодной высадки: 1 комплект
4. TU-08 Резьбонарезной станок: 2 комплекта
5. MJ-78 Резьбонарезной станок: 1 комплект
6. RT-45 Самосверлящий станок: 1 комплект
7. Машина для сборки шайб: 1 комплект
8. Печь для непрерывной термообработки: 1 комплект
9. Линия цинкования: 1 комплект
10. Машина для сушки масла (без нагрева), (35 кг): 1 комплект
11. Упаковочная машина: 1 комплект

Подробнее:

Машина для холодной высадки
2 — копия.jpg
1.png
2.png

Резьбонарезной станок
1.png
ппп.png

Самосверлящий станок

4 — копия.jpg
Модель RT-45
Мощность двигателя 10 л.с. (инвертор)
Мощность двигателя 7,5 л.с.
Скорость (Шт /мин) 100-500
Тип управления PLC (Программно-логическое управление), LED (Световой дисплей)
Производительность Φ2.8-4.9(#6-#12);
Длина 10-125 мм
Вес (Кг) 2200
Размеры (м) 1.9*1.4*1.6

Печь для непрерывной термообработки
4.jpg
1.Номинальная мощность: 60 кВт2.Номинальная температура: 930℃
3.Эффективная рабочая зона: 500x2800x80 мм (ШхГхВ)
4.Напряжение: 380 В / 3 фазы, 50 Гц
5.Температура поверхности печи:<60℃
6.Зона контроля температуры: 3 зоны
7.Время нагрева печи: 30-120мин
8.Эффективный размер сетчатого пояса: 500 мм
9.Зона предварительного нагрева: 1700 мм (L)
10.Длина передней части печи: 1800 мм
11.Производительность: 60-90 кг / час для цементации; 80-140 кг / час для закалки

(1)Применение: производство представляет собой непрерывную рабочую печь, можетзавершить процесс науглероживания, закалки и отпуска. Подходит для науглероживаниялистов, науглероживания листов и закалки в промышленности стандартных деталей,
автомобильной, мотоциклетной, велосипедной промышленности, скобяной промышленности, текстильном машиностроении и т.д.

(2) Состав производственной линии: состоит из непрерывного сетчатого ленточного конвейера, яркой и гладкой печи для науглероживания (закалки), закалочного масляного бака и печи для закалки непрерывной сетчатой ленты. Продукты могут автоматически завершать процесс науглероживания, закалки и отпуска с помощью машины.

(3) Механизм подачи:
Рабочий помещает детали в сетчатую ленту.

(4) Основная конструкция и основные технические параметры непрерывного сетчатого ленточного конвейера, печи для науглероживания и закалки:
1.Номинальная мощность нагрева: 55 кВт
2.Напряжение: 380 В / 3 фазы
3.Номинальная температура: 1050℃
4.Эффективный размер нагрева: 4000 (L) x220 (W) x80 (H) мм
5.Габаритные размеры: 9000 (Д) x1650 (Ш) x1840 (В) мм
6. В трубе печи используется герметичный резервуар, который штампуется и сваривается вместе из пластины из нержавеющей стали 6 мм, импортируемой из Швеции 310 s, окруженной ребром усиления профиля канавки. Кувшин оснащен трубкой газовой завесы, а после бака имеется заглушающая горловина и опорная труба с сетчатым поясом. Опорная труба имеет рубашку водяного охлаждения и резервуар с водяным уплотнением, гарантирует герметичность печи, малый расход газа. Размер трубы печи составляет 4000 (L) x280 (W) x80 (H) мм.
7.Конвейерная сетчатая лента принимает Φ 1.6 x 2.2 мм Φ. Производство проволоки из термостойкого сплава из Швеции 310 s, ширина сетчатой ленты 220 мм.
8. Скорость сетчатой ленты регулируется с помощью управления преобразователем частоты, диапазон скоростей 0-500 мм / мин.
9.Корпус изготовлен из стальной пластины A3 и сварен из стали.
10.Футеровка печи выполнена из энергосберегающего легкого огнеупорного кирпича иизоляционного хлопка из алюмосиликатного волокна.
11.Нагревательный элемент с использованием высокотемпературной нагревательнойпроволоки OCr21Al6Nb, которая распределяется в печи вверх и вниз, обеспечиваяравномерный нагрев. Может быть заменен на стороне печи. Удобно для обслуживания, ненужно останавливать печь при замене.
12.Управление пятью зонами, контроль температуры использует интеллектуальноеуправление твердотельным реле управления прибором с цифровым дисплеем, сизмерителем 3 ампер и с функцией отключения при перегреве и тревоге.
13.Середина печи и хвостовая часть с капельной трубкой для каждой, каждая из которыхоснащена двусторонними капельными трубами, так что керосин и метанол можно удобносбрасывать в печь. Оборудовано измерителем мощности метанола и керосина.
14.Вместительный сосуд для керосина и метанола.
15.Производительность для закалки: 60-120 кг / ч производительность длянауглероживания листов: 20-60 кг / ч

(5)Охлаждающий масляный бак;
1.Гасящий масляный бак изготовлен из стальной пластины A3 и сварной конструкционнойстали. Размер масляного бака составляет 4000 (Д) ×900 (Ш) × 780 (в) мм
2.Закалочная жидкость использует яркое закалочное масло или закалку водой.
3.Гасящий масляный бак оснащен сетчатым поясом шириной 400 мм для продвижениязаготовки, а высота подъемной рамы составляет 1200 мм.
4.Скорость ленты сетки бака для закалки в пределах 100 ~ 1000 ㎜ / мин путембесступенчатой регулировки, управляемой инвертором.
5.С циркуляционным насосом мощностью 2,2 кВт оснащен теплообменным устройствомводяного охлаждения.

(6) Основная конструкция и основные технические параметры печи для закалки с непрерывной сетчатой лентой:
1. Мощность нагрева напряжения: 40 кВт
2. Напряжение: 380 В / 3 фазы
3. Номинальная температура: 650℃
4. Эффективный размер нагревательной камеры печи: 4000 (L) ×400 (W) ×100 (h) мм
5. Габаритные размеры: 6200 (Д) ×1000 (Ш) ×1000 (в) мм
6. Корпус изготовлен из стальной пластины A3 и сварен из стали.
7. Нагревательный элемент с использованием высокотемпературной нагревательной проволоки OCr25A15, которая распределяется по обеим сторонам печи в верхней части циркуляционного вентилятора, обеспечивая равномерный нагрев. Может быть заменен на стороне печи. Удобно для обслуживания, не нужно останавливать печь при замене.
8. Верхняя часть печи оснащена мощным конвективным циркуляционным вентилятором мощностью 2,2 кВт, лопасти и вал изготовлены из нержавеющей стали, вокруг лопастей ветрового дефлектора из нержавеющей стали.
9. Футеровка печи выполнена из энергосберегающего легкого огнеупорного кирпича и изоляционного хлопка из алюмосиликатного волокна.
10. Лента сетки транспортера принимает изготовление провода нержавеющей стали импорта Φ 1.2 x Φ 1.6, ширина 400 ㎜㎜.
11. Скорость ленты сетки регулируется преобразователем частоты, диапазон скоростей 0 ~ 500 ㎜㎜ / мин.
12. На входе имеется воздуходувка для сушки заготовок, подаваемых из резервуара для закалочной воды.
13. Контроль температуры использует интеллектуальное твердотельное реле управления прибором с цифровым дисплеем.


Машина для сборки
5.jpg
Система управления: ПЛК и инвертор
Система подачи: Вибропанель, со счетчиком, скорость можно регулировать, системы подачи и сборки имеют устройство оповещения, при возникновении любых ненормальных действий оно будет сигнализировать.
Размер продукта: M2-M6.
Длина изделия:12-75мм.
Скорость двигатель: 100-500 шт/мин.
Мощность: 4 л.с.
Размер: 1,75 x 1,58 x 1,57 м
Вес: 1500 кг

Гальваническая машина
6.jpg
Объем контейнера: 1000.
Количество ведер: 2.
Количество слотов: 5.
Размеры прокатного ковша (R x L): 360 мм x 470 мм.
Максимальная вместимость каждого ковша: 30 кг.
Скорость прокатки ковшей: 7 об/мин.
Мощность двигателя: 0,75+0,37 кВт.
Способ передачи: Прокатная цепь.
Вес: 960 кг.
Размер: 6,1м *1,3 м *1,1м.

Линия по производству гальванических покрытий также включает в себя следующее оборудование:

Полировальная машина
7.jpg
Размер контейнера: 500*1000 мм.
Грузоподъемность: 100 кг.
Скорость: 38 об/мин.
Размер: 1,65м *0,7 м *1,7 м.
Вес: 500 кг.

Сушильная машина
8.jpg
Размер контейнера: Φ400x300
Объем контейнера: 0,038 м3
Грузоподъемность: 35 кг
Двигатель: 0,75кВт
Скорость: 600 об/мин
Температура:50-60℃
Время высыхания:10 мин
Вес: 130кг
Измерение: 0,85 м * 0,7 м * 0,9 м

Фильтровальная машина
9.jpg
Объем потока: (м3/ч) 4.5Площадь фильтрации: (м3) 0.306
Температура среды: (℃)<80
Рабочее давление: (МПа) 0.067
Входной разъем: (мм) 26
Выходной разъем: (мм) 26
Напряжение: (в) 220
Двигатель: (Вт) 265

Регулируемый источник питания
10.jpg
Размер: 0,55м *0,5 м * 0,65 м.
Вес: 10 кг.

Упаковочная машина


11.jpg
Вибрационная система
1. Подходит для коротких или длинных винтов.
2. Отправляет продукт на вибрационную плиту лифта.
3. Емкость составляет: 300 кг.

Система подачи:
1. Завершает автоматическую подачу электронных весов
2. Высота подъема: 4 мм

Система взвешивания:
1. Для завершения автоматического взвешивания и дозирования винтов
2. Скорость взвешивания: 12-20 кг/мин, в зависимости от веса упаковки.
3. Точность 5‰-1%.
4. Толщина пластины ковша электронных весов составляет 2,2-2,5 мм.
5. Объем ковша электронных весов составляет 2,5 л.

Операционная платформа
1.Поддерживает электронный масштаб, между тем, удобно для ручного управления.
2. Платформа изготовлена из углеродистой стали и окрашена.
3. Толщина плиты с рисунком платформы: 3 мм.

Организационное оборудование
1. Электрифицированный органайзер для винтов, подходящий для сортировки длинных винтов.
2. Материал: окрашенная углеродистая сталь.

Автоматическая упаковочная машина
 1. Материал полки: окрашенная углеродистая сталь.
2. Общая длина картонной упаковочной машины составляет 3500 мм.
3. В положении загрузочной конструкции коробки имеется комплект автоматической подъемной станции для обеспечения аккуратного заглушения винтов.
4. Скорость: 12-20 коробок/мин.

Масштаб:
1. Внешний вид изготовлен из нержавеющей стали.
2. Интегрированная модульная система управления.
3. Контроль точности с помощью трехполосной системы.
4. Автоматическое устранение неквалифицированного веса.
5. Точность =5g1.

Прессформы изготавливаются заводом под конкретный диаметр саморезов (предварительно согласованный с покупателем), поменять его невозможно
Прессформа на холодновысадочный автомат формирует дизайн головки, диаметр и длину самореза
Прессформа (состоит из 2 плашек, одна крепится на станке, другая подвижна) на резьбонакатной станок накатывает резьбу на саморезах
Чтобы производить саморезы одного диаметра, с одинаковым дизайном головки, с одинаковой резьбой, но с разной длиной нужно приобрести: 1 прессформу на
холодновысадочный автомат и несколько прессформ на резьбонакатной станок в зависимости от диаметра и длины самореза), а длину самореза регулировать с помощью замены стержней в прессформе/

Рекомендованное сырье: проволока из углеродистой стали, медь, нержавеющая сталь, карбоновая сталь можно использовать без термозакалки для дерева, гипсокартона, проволока ГОСТ 5663-79, Применяемые марки стали: 08-20 кп, 08-45, СТАЛЬ 10, 08; 08кп; 10-10кп;15-15кп;20; 20кп; 25; 30; 35; 40; 45.
Cырье можно купить в РФ цена за 1 тонну: 70-110 т.р. на Урале (Челябинск, Магнитогорск, Екатеринбург и т.д.), проволока из Китая обойдется в 5700-6500 USD/тонна.
Данные станки без ЧПУ Для производства черных саморезов необходимо использовать термозакалочную печь.
Для защиты от ржавчины саморезы должны обрабатываться в линии гальванизации, где на них наноситься защитное покрытие За станками должен работать высококвалифицированный оператор (1-2 человека в зависимости от количества станков).

Для производства одного диаметра самореза необходимы 2 прессформы – 1 на холодновысадочный автомат и 1 на резьбонакатной станок:

стоимость 1 прессформы на холодновысадочный автомат – 1750 USD

стоимость 1 прессформы на резьбонакатной станок – 1270 USD

Линия по производству саморезов (3 тонны в месяц)
419880 USD
Новинка

Модель машины производства саморезов

  49900 USD
Наличие: много
шт
Новинка

Станок для изготовления резьбы на саморезах

  14183 USD
Наличие: много
шт
Новинка

Станок для производства саморезов новый

  12565 USD
Наличие: много
шт
Новинка

Линия по производству евровинта

  158225 USD
Наличие: мало
шт

Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Модель машины производства саморезов

Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Пластиковые баночки для упаковки косметики. Доставим из Китая. Есть в наличии. Разные размеры, объем, цвет и прочие характеристики по запросу. 
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. 
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.


Описание процесса:

1. Подготовка материала: материал должен быть высушен и измельчен до нужного размера.

2. Загрузка материала в пресс: материал загружается в бункер пресса.

3. Начало процесса: гидравлический цилиндр толкает материал в пресс-форму.

4. Сжатие и нагрев: материал сжимается при помощи гидравлического давления и нагревается до определенной температуры.

5. Формовка: под действием давления материал принимает форму брикета.

6. Охлаждение: брикеты охлаждаются в форме, а затем выходят из нее.

7. Упаковка: готовые брикеты могут быть упакованы в пленочную или бумажную упаковку.

Процесс изготовления брикетов может быть автоматизирован и контролируется компьютером. Полученные брикеты могут быть использованы для отопления, производства энергии, а также для других производственных целей.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.


Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги/
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для изготовления резьбы на саморезах

Станок для изготовления резьбы на саморезах CCRO-78-T
1. Высокоскоростной резьбонакатный станок использует две намоточные доски для наматывания резьбы на различные головки винтов. Точность нарезания резьбы может достигать двух степеней. Подходит для массового производства крепежных деталей и других рифленых деталей.
2. Этот станок использует метод холодной ковки, подходящий для производства различных шурупов, шурупов по дереву, обработки внутренних шестигранных и вогнутых шестигранных заклепок. Машина может автоматически выполнять подачу, правку, резку, формовку и ковку.
3. Высокоскоростной резьбонакатный станок - это экономичная и эффективная многофункциональная профилегибочная машина для холодной прокатки.
4. Характеристики машины: низкая потребляемая мощность, высокая производительность, простота в эксплуатации, стабильная производительность, широкая применимость и простота обслуживания. Станок может производить нарезание резьбы на заготовке в холодном состоянии в диапазоне давления прокатки. Правка, прямые зубья, накатка и другие виды обработки прокаткой. 

Машина изготовления брикетов RUF

Машина изготовления брикетов RUF

Машина производства брикетов RUF: важный шаг в направлении экологической ответственности В наше время все больше людей обращают внимание на проблемы, связанные с изменением климата и утилизацией отходов. В этой связи все большую популярность набирает альтернативное топливо – брикеты. И ни одна другая машина не выполняет эту задачу настолько эффективно, как машина производства брикетов RUF. RUF – это немецкая компания, специализирующаяся на выпуске оборудования для производства брикетов. Их машины отличаются высоким качеством, долговечностью и возможностью производства брикетов из различных видов материалов. Это делает их идеальным выбором для предприятий, осуществляющих переработку отходов. Процесс производства брикетов с помощью машины RUF очень прост. Сначала сырье, такое как древесные отходы, солома или древесные опилки, помещается в бункер. Затем оно автоматически подается в шнековую систему, которая компактирует сырье и формирует брикеты нужной формы и размера. Выходной отсек занимается сбором и упаковкой готовых брикетов. Одной из главных причин популярности машины RUF является ее экологическая ценность. Брикеты, произведенные с ее помощью, являются экологически чистым альтернативным топливом. Они горят более эффективно и чисто, чем традиционные виды топлива, такие как уголь или дрова. Это значит, что при сжигании брикетов в доме или на производстве не выделяется лишний количества вредных веществ в атмосферу. Брикеты, произведенные с помощью машины RUF, также являются экономически выгодным решением. Они имеют высокую энергетическую ценность, что означает, что меньшее количество брикетов требуется для достижения нужного теплового эффекта. Это не только экономит деньги, но и позволяет сократить объемы топливных расходов, что является выгодным в долгосрочной перспективе. Машина производства брикетов RUF также обладает высокой производительностью и автоматической системой управления, что позволяет сократить рабочую нагрузку на персонал и повысить эффективность производства. Брикеты могут быть произведены в большом количестве за короткое время, что делает эту машину привлекательным решением для предприятий, работающих в отраслях, где требуется большое количество топлива. В заключение, машины производства брикетов RUF – это превосходное решение для тех, кто хочет быть ответственным по отношению к окружающей среде и экономить деньги. Эти машины позволяют производить экологически чистое топливо, которое эффективно сжигается и имеет высокую энергетическую ценность. Современные технологии и высокое качество изготовления делают машины RUF надежным и долговечным инструментом, который можно смело выбирать при выборе оборудования для производства брикетов.


Станок для производства саморезов новый

Оборудование для производства саморезов и станки по изготовлению шурупов из Китая.

Промышленная линия для создания самореза  и разработки шурупов от производителя купить в магазине Метасила.
Холодновысадочный автомат представляет собой высокоскоростной, двухударный, электромеханический станок стационарного типа, который предназначен для изготовления заготовок (тело + головка) различных крепежных саморезов (шурупы, саморезы, болты). В рамках производственной линии взаимодействует с резьбонакатным аппаратом, формирующий резьбу на заготовках.

. Квадрокоптер с камерой

ДРОН (четырехроторный многофункциональный беспилотный летательный аппарат). Доставим из Китая. Товары из Китая. Дрон работает с 4 джи 3 джи и 5 джи.

 Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для упаковки в пузырчатую пленку C-41

Станок для упаковки в пузырчатую пленку C-41. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. 
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.
Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD