Комплектация:
1. Предвспениватели (для вспенивания материала EPS до требуемой плотности)
2. Силосы (для хранения вспененного материала)
3. Машина для формования блоков (производство блоков из EPS)
4. Серия режущих машин (для нарезки блоков на панели различных размеров)
5. Система рециркуляции (переработка избыточных блоков в гранулы для повторного использования)
6-7. Паровой котёл и аккумулятор пара (обеспечивают пар для работы предвспенивателей и машины для блоков)
8-9. Воздушный компрессор и ресивер сжатого воздуха (обеспечивают сжатый воздух для управления клапанами машин)
10. Градирня (вода может использоваться повторно)

Основное оборудование

Предвспениватель
С процессом вторичного вспенивания. Комплектуется сушилкой с псевдоожиженным слоем и вакуумным транспортером материала. С весовой системой для контроля объема загрузки материала. Управление машиной: Mitsubishi PLC и сенсорный экран Winview.
С японским редукционным клапаном для контроля давления входящего пара
Полезный объем камеры вспенивания: 1,5 м³
Диапазон плотности: 4∼40 г/л4∼40г/л
Производительность:

o    4 г/л=230 кг/ч

o    10 г/л=550 кг/ч

o    20 г/л=820 кг/ч

o    30 г/л=1000 кг/ч

o    7 г/л=350 кг/ч

o    15 г/л=750 кг/ч

o    30 г/л=1000 кг/ч

Допустимое отклонение: в пределах ±2,8%
Расход пара: 8∼10 кг за цикл
Давление пара: 0,4∼0,8 МПа
Расход сжатого воздуха: 0,5∼0,8 м3 за цикл
Давление сжатого воздуха: 0,5∼0,8 МПа
Подключаемая нагрузка: 22,5 кВт
Вес машины:  4500 кг

Силос (ручное управление)

Объем 25 м³

Размеры 2,5 м × 2,5 м × 5,5 м, 12 шт.,

Общий объем 300 м³
Изготовлен из профильной стали, оцинкованного железа и нейлоновой сетки.
Включает материальные трубопроводы, ручные клапаны и нагнетатель

Вакуумная формовочная машина для блоков

Управление: Mitsubishi PLC и сенсорный экран Winview. Комплектуется эффективной вакуумной системой. Включает конвейерную линию для блоков с весовой системой. Комплектуется верхним загрузочным бункером для блоков. Используются соленоидные клапаны Burkert (Германия) и немецкий электронный манометр.

Размер формы: 3580×1240×1030 мм
Размер блока: 3500×1200×1000 мм
Производительность: ~8-15 мин/цикл при плотности 5-35 г/л
Расход пара: ~95-120 кг/цикл
Рабочее давление пара: 0,6-0,8 МПа
Расход сжатого воздуха: 2-3 м³/цикл
Давление сжатого воздуха: 0,6-0,8 МПа
Потребляемая мощность: 32,25 кВт
Вес машины: ~12000 кг

Включает:

1.      Основную раму (шестипластинчатая с трубной системой)

2.      Выходную весовую линию (с весами)

3.      Систему наполнения (нагнетатель, бункер, наполнительные пистолеты)

4.      Систему управления (PLC и панель управления)

Режущий станок
Габариты станка: 6300×2300×2600 мм

Максимальный размер блока: 3500×1250×1250 мм

Трехсторонняя резка, горизонтальная и вертикальная резка полностью автоматизированы

Максимум 60 режущих струн с ручной настройкой в горизонтальном направлении

Максимум 60 режущих струн в вертикальном направлении

Максимум 20 режущих струн в поперечном направлении

Минимальная толщина реза: 4 мм

Скорость резки: 0–2 м/мин

Мощность: 35 кВт

Вес станка: 2500 кг

Вспомогательное оборудование:

Паровой котел
Производительность пара: 2000 кг/ч
Давление пара: 10 бар
КПД: ≥88%
Топливо: дизельное
Мощность: 7 кВт

Паровой аккумулятор

Объем: 15 м3, с изоляцией из минеральной ваты и алюминиевой обшивкой

Рабочее давление: не более 10 бар

Воздушный компрессор

Двухшнековый тип

Расход 5,0 м3/мин, рабочее давление 7 бар

Мощность: 18 кВт

Вес: 650 кг

Ресивер сжатого воздуха

Объем: 5 м3

Рабочее давление: 8 бар

Градирня

Производительность: 50 м3/ч, высокотемпературная градирня

Температура воды на входе 80 ℃, температура воды на выходе 35℃

Расход водяного насоса 50 м3/ч, подъем 32 м

В стоимость включены пуско-наладочные работы