Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD
Время работы:
Поиск по сайту

Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч

картинка Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч   от магазина Метасила
картинка Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч   от магазина Метасила
картинка Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч   от магазина Метасила
картинка Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч   от магазина Метасила
картинка Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч   от магазина Метасила
картинка Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч   от магазина Метасила
картинка Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч   от магазина Метасила
картинка Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч   от магазина Метасила
картинка Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч   от магазина Метасила
картинка Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч   от магазина Метасила
картинка Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч   от магазина Метасила
картинка Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч   от магазина Метасила
картинка Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч   от магазина Метасила
картинка Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч   от магазина Метасила
Наличие: мало
Подписаться
Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч

3.png1.png

Линия производства мармелада является ключевым элементом в пищевой промышленности. Она представляет собой комплекс технических систем и оборудования, специально разработанных для автоматизации процесса производства мармелада. Принцип работы этой линии основан на современных технологиях и включает несколько ключевых этапов. Первый этап в производстве мармелада - это подготовка основы. В этом процессе осуществляется смешивание основных ингредиентов, таких как пектин, сахар, желатин и вода, во взвешенном состоянии. Этот этап требует точного соблюдения соответствующего рецепта и контроля параметров смешивания. Далее следует этап нагревания и кипячения смеси. На линии производства мармелада используются особые котлы или реакторы, в которых смесь нагревается и подвергается интенсивному перемешиванию. В процессе нагревания смесь достигает требуемой температуры, при которой пектин и желатин активируются и способствуют образованию желейной массы. Далее жидкая масса направляется на следующий этап - формование и охлаждение. В этом процессе используются специальные машины и формочки, которые придают массе требуемую форму, например, кубики, чайные ложечки или другие геометрические фигуры. Затем формы направляются в специальные охладительные камеры, где происходит быстрое охлаждение, что позволяет мармеладу застывать и приобретать нужную консистенцию. Далее следует этап сушки и упаковки. После охлаждения мармелад освобождается из форм и направляется на сушильные конвейеры или в туннели, где он подвергается процессу сушки при определенных температурных и влажностных условиях. Затем происходит упаковка мармелада в индивидуальные пакеты или контейнеры, которые герметично запаиваются для сохранения свежести и качества продукции. Особенности производства мармелада заключаются в использовании специальных составляющих и технологий, которые обеспечивают его уникальную текстуру и вкус. Использование пектинов и желатина играет важную роль в образовании желеобразной консистенции и эластичности мармелада. Кроме того, мармелад является низкокалорийным продуктом, богатым пищевыми волокнами и витаминами, что делает его популярным выбором для потребителей, которые следят за своим здоровьем и питанием. Одной из ключевых технических особенностей линии производства мармелада является ее высокая производительность и автоматизированный процесс. Это позволяет производить большие объемы продукции за короткое время, снижая затраты на рабочую силу и обеспечивая повышение эффективности производства. Также следует отметить использование современных систем контроля качества на линии производства мармелада. С помощью автоматических датчиков и программных систем осуществляется контроль важных параметров, таких как температура, консистенция и влажность, что гарантирует постоянное качество продукта на каждом этапе производства. В заключение, линия производства мармелада является сложной системой, которая объединяет различные этапы и технологии для производства высококачественного продукта. Она основана на современных технологиях и предлагает автоматизированный процесс, высокую производительность и контроль качества. Производство мармелада является динамичным и востребованным сектором пищевой промышленности, который постоянно развивается и стремится удовлетворить потребности разнообразных рынков и потребителей.

Модель DF15-PS

 Основные параметры:

A. Производственная мощность: 50-60 кг/ ч

B. Скорость хода: 25-35 н/мин

C. Вес конфет: 2-6 г (макс.)

D. Напряжение: 380 В

E.    Вес: 3200 кг

F.    Общая длина: 8,5 м

G. Мощность: 70 кВт

H. Расход воздуха компрессором: 0,3м3/ мин

I. Давление воздуха в компрессоре: 0,4-0,6MПа

J. Условия охлаждения деталей: комнатная температура: < 25℃, влажность: < 55%

K. Расход воды: 0,3 м3/ час
 
Спецификация: 
Резервуар для растворения

Вместимость: 100л

Мощность: 24 кВт

Мощность перемешивания: 0,75 кВт

Напряжение: 380 В, 50 Гц, трехфазное

Материал: нержавеющая сталь 304

Размер оборудования:

600 * 600 * 1200 мм

Вес: 320 кг

Материал: нержавеющая сталь

Назначение: для варки сиропа, обычно увариваемого до

требуемого количества градусов

Примечания: при использовании смесителя и скребка.  Материалом скребка является тефлоновая пластина
4.png
Насос

Корпусом шламового насоса 304, двигатель.

Стандартный диаметр: 40 мм

Рабочий объем: 0,32л/об

Стандартный расход: 3 м3

Мощность: 1,6 кВт

Напряжение: 380 В, 50 Гц, трехфазное

Размеры: 500 x 350 x 400 мм

Назначение: трубопроводная транспортировка сиропа
5.png
Охлаждающий резервуар

Резервуар с многослойной изоляцией, редуктор, двигатель, мешалка,

Объем: 100 л

Мощность смешивания: 1,5 кВт

Мощность нагрева: 18 кВт

Напряжение: 380 В, 50 Гц, трехфазное

Размер: диаметр 600 * 1300

Вес: 220 кг

Материал: нержавеющая сталь, контактирующая с пищевыми продуктами

Назначение: используется для хранения сахарного раствора после растворения и выполняет функцию консервации сиропа

Температурный эффект.
6.png
Насос

Корпус шламового насоса 304, двигатель

Стандартный диаметр: 40 мм

Рабочий объем: 0,32л/об

Стандартный расход: 3 м3

Мощность: 2,2 кВт

Напряжение: 380 В, 50 Гц, трехфазное

Размеры: 980 x 350 x 400 мм

Назначение: трубопроводная транспортировка сиропа
7.png
Трубопровод и нагреватель

Материал контактирующая с пищевыми продуктами, нержавеющая сталь 304

Мощность: 12 кВт

Производительность испарения: 16 кг/ч

Давление пара: 0,2МПа

Напряжение: 380 В, 50 Гц, трехфазное

Размер: 600 * 500 * 1000

Вес: 180 кг

Назначение: сохранение тепла и транспортировка по всему трубопровод
8.png
Машина внесения

Мощность сервопривода: 1,5 кВт

Мощность электрического нагрева: 3 кВт

Производительность: 50-60 кг/ч (в зависимости от размера зерен сахара)

Рабочее давление: 0,3-0,5 МПа

Расход газа: 0,5 м3

Размер: 2500x920x1680

Вес: 780 кг
9.png
Охлаждающий тоннель

Мощность цепной передачи: 1,5 кВт

1 транспортировочный охлаждающий стол

1 конвейер для охлаждения сахара

Мощность: 0,75 кВт

1 машина для демонтажа цепи резервуара

Один холодильник на 5 частей

Мощность: 4 кВт

Производительность: 50-60 кг/ч (в зависимости от размера зерен сахара)

Размер: 4000x1000x2430 мм

Вес: 800 кг
10.png
Форма для конфет

Прессованный алюминиевый сплав, с тефлоном

Общий размер: 320 * 75 мм

Вес: 900 г / штука

Кол-во: 160шт
11.png
Масляный распылитель:

пневматическая распылительная машина,

поверхностное напыление шаблона, электромагнитный обмен

К пневмоклапану подключается программное управление ПЛК.

Ширина инжектора: 300 мм

Максимальное выходное давление: 0,3МПа

Расход сжатого воздуха: 0,1 м3/мин

Диаметр сопла: 3 мм
12.png

Характеристики:

1. Конвертер Danfoss

2. Для деталей, соприкасающихся с пищевыми продуктами, используйте нержавеющую сталь 304 или медь H62

3. Толщина стали 1,5-2мм

4. Толщина стальной пластины машины для нанесения покрытия: 16 мм




Линия изготовления мармелада 50-60 кг/ч
Новинка

Линия по очистке кедровых орех

 
Подписаться
Новинка

Машина изготовления макарон

 
Подписаться
Новинка

Автоматическая линия по производству замороженного картофеля фри W-55

 
Подписаться
Новинка

Машина для производства вафельных рожков

 
Подписаться
Отправка платежей в Китай за день!

Гарантия на станки и оборудование ОДИН год.

Послегарантийное обслуживание и сервис.


Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Модель машины производства саморезов

Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Пластиковые баночки для упаковки косметики. Доставим из Китая. Есть в наличии. Разные размеры, объем, цвет и прочие характеристики по запросу. 
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для продольной резки крафт-картона X-95

Станок для продольной резки крафт-картона X-95. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. 
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.


Описание процесса:

1. Подготовка материала: материал должен быть высушен и измельчен до нужного размера.

2. Загрузка материала в пресс: материал загружается в бункер пресса.

3. Начало процесса: гидравлический цилиндр толкает материал в пресс-форму.

4. Сжатие и нагрев: материал сжимается при помощи гидравлического давления и нагревается до определенной температуры.

5. Формовка: под действием давления материал принимает форму брикета.

6. Охлаждение: брикеты охлаждаются в форме, а затем выходят из нее.

7. Упаковка: готовые брикеты могут быть упакованы в пленочную или бумажную упаковку.

Процесс изготовления брикетов может быть автоматизирован и контролируется компьютером. Полученные брикеты могут быть использованы для отопления, производства энергии, а также для других производственных целей.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.


Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для изготовления резьбы на саморезах

Станок для изготовления резьбы на саморезах CCRO-78-T
1. Высокоскоростной резьбонакатный станок использует две намоточные доски для наматывания резьбы на различные головки винтов. Точность нарезания резьбы может достигать двух степеней. Подходит для массового производства крепежных деталей и других рифленых деталей.
2. Этот станок использует метод холодной ковки, подходящий для производства различных шурупов, шурупов по дереву, обработки внутренних шестигранных и вогнутых шестигранных заклепок. Машина может автоматически выполнять подачу, правку, резку, формовку и ковку.
3. Высокоскоростной резьбонакатный станок - это экономичная и эффективная многофункциональная профилегибочная машина для холодной прокатки.
4. Характеристики машины: низкая потребляемая мощность, высокая производительность, простота в эксплуатации, стабильная производительность, широкая применимость и простота обслуживания. Станок может производить нарезание резьбы на заготовке в холодном состоянии в диапазоне давления прокатки. Правка, прямые зубья, накатка и другие виды обработки прокаткой. 

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги/
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для производства саморезов новый

Оборудование для производства саморезов и станки по изготовлению шурупов из Китая.

Промышленная линия для создания самореза  и разработки шурупов от производителя купить в магазине Метасила.
Холодновысадочный автомат представляет собой высокоскоростной, двухударный, электромеханический станок стационарного типа, который предназначен для изготовления заготовок (тело + головка) различных крепежных саморезов (шурупы, саморезы, болты). В рамках производственной линии взаимодействует с резьбонакатным аппаратом, формирующий резьбу на заготовках.

. Квадрокоптер с камерой

ДРОН (четырехроторный многофункциональный беспилотный летательный аппарат). Доставим из Китая. Товары из Китая. Дрон работает с 4 джи 3 джи и 5 джи.

 Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Машина изготовления брикетов RUF

Машина изготовления брикетов RUF

Машина производства брикетов RUF: важный шаг в направлении экологической ответственности В наше время все больше людей обращают внимание на проблемы, связанные с изменением климата и утилизацией отходов. В этой связи все большую популярность набирает альтернативное топливо – брикеты. И ни одна другая машина не выполняет эту задачу настолько эффективно, как машина производства брикетов RUF. RUF – это немецкая компания, специализирующаяся на выпуске оборудования для производства брикетов. Их машины отличаются высоким качеством, долговечностью и возможностью производства брикетов из различных видов материалов. Это делает их идеальным выбором для предприятий, осуществляющих переработку отходов. Процесс производства брикетов с помощью машины RUF очень прост. Сначала сырье, такое как древесные отходы, солома или древесные опилки, помещается в бункер. Затем оно автоматически подается в шнековую систему, которая компактирует сырье и формирует брикеты нужной формы и размера. Выходной отсек занимается сбором и упаковкой готовых брикетов. Одной из главных причин популярности машины RUF является ее экологическая ценность. Брикеты, произведенные с ее помощью, являются экологически чистым альтернативным топливом. Они горят более эффективно и чисто, чем традиционные виды топлива, такие как уголь или дрова. Это значит, что при сжигании брикетов в доме или на производстве не выделяется лишний количества вредных веществ в атмосферу. Брикеты, произведенные с помощью машины RUF, также являются экономически выгодным решением. Они имеют высокую энергетическую ценность, что означает, что меньшее количество брикетов требуется для достижения нужного теплового эффекта. Это не только экономит деньги, но и позволяет сократить объемы топливных расходов, что является выгодным в долгосрочной перспективе. Машина производства брикетов RUF также обладает высокой производительностью и автоматической системой управления, что позволяет сократить рабочую нагрузку на персонал и повысить эффективность производства. Брикеты могут быть произведены в большом количестве за короткое время, что делает эту машину привлекательным решением для предприятий, работающих в отраслях, где требуется большое количество топлива. В заключение, машины производства брикетов RUF – это превосходное решение для тех, кто хочет быть ответственным по отношению к окружающей среде и экономить деньги. Эти машины позволяют производить экологически чистое топливо, которое эффективно сжигается и имеет высокую энергетическую ценность. Современные технологии и высокое качество изготовления делают машины RUF надежным и долговечным инструментом, который можно смело выбирать при выборе оборудования для производства брикетов.


Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD

Мы предоставляем гарантию на наши станки и оборудование на один год, а также гарантийное обслуживание и сервис после окончания гарантийного срока. Мы заботимся о качестве и надежности наших продуктов, чтобы обеспечить нашим клиентам долгосрочную поддержку и уверенность в работе с нашим оборудованием.