Данное оборудование предназначено для ламинации (соединения) бумаги с картоном с целью увеличения прочности и толщины материала, а также для создания специальных эффектов. После процесса вырубки ламинированный материал может использоваться для изготовления упаковочных коробок, рекламных щитов и других целей.

Принцип работы:

Верхний слой бумаги подается с помощью верхнего подающего устройства и направляется к стартовому датчику механизма позиционирования для обнаружения. Затем подается нижний слой бумаги (картон); после нанесения клея на нижний слой с помощью клеевого валика, верхний и нижний слои отдельно транспортируются к синхронным датчикам по обеим сторонам.

После обнаружения контроллер рассчитывает величину рассогласования (ошибки) между верхним и нижним слоями бумаги, и сервокомпенсирующие устройства по обеим сторонам верхнего слоя корректируют его положение, совмещая с нижним слоем в заданной позиции для соединения. Далее происходит прессование и транспортировка собранного материала. Машина прессует бумажные слои и транспортирует их к приемному устройству для сбора готовой продукции.

Применяемые материалы:

·         Верхний слой бумаги — бумага плотностью 120 ~ 800 г/м²

·         Нижний слой (основа) — гофрокартон типа ABCDEF толщиной ≤10 мм, плотностью ≥300 г/м²

·         Клей — Клей на кукурузном крахмале, ПВА (белый клей) и т.д., с уровнем pH между 6 и 8.

Конструктивные особенности:

·         Применена система управления и передачи, для настройки требуется только ввод размера бумаги — система выполняет автоматическую подстройку.

·         Компьютеризированная высокоскоростная стыковка, скорость до 160 м/мин.

·         Высокоскоростной податчик, оснащенный четырьмя комплектами передних сопел и четырьмя комплектами всасывающих сопел.

·         Подающий блок использует картон из низкой стопки, позволяет присоединять бумагу к поддону и может быть укомплектован направляющими с предварительным стакером.

·         Использование нескольких наборов фотоэлементов для определения опережающего положения нижнего слоя, что позволяет серводвигателям по обеим сторонам верхнего слоя независимо поворачиваться для компенсации и точного, плавного совмещения верхнего и нижнего слоев бумаги.

·         Многофункциональная электронная система управления, использующая человеко-машинный интерфейс (HMI) и отображение моделей PLC-программ, позволяет автоматически отслеживать рабочие условия и вести записи о работе.

·         Система автоматической подачи клея может автономно компенсировать его расход.

Параметры:

Макс. размер 1500x1500 мм           

Мин. размер 380x380 мм   

Нижняя бумага: гофрокартон ABCDEF ≤10 мм картон толщиной ≥300 г/см

Макс. Скорость 160 м/мин

Мощность 20 кВт    

Точность совмещения ±0,8 мм      

Габариты (ДxШxВ), 14800x2300x2400мм

Вес машины 8000 кг          

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ВЕРХНЕГО ЛИСТА

Как подъемное, так и подающее сопло высокоскоростного автоматического устройства подачи можно свободно регулировать для работы как с тонкой, так и с толстой бумагой. Вместе с насосом Becker обеспечивается быстрая и плавная подача бумаги сверху.

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Разработан и внедрен в производство контроллер движения Parker в США совместно с Yaskawa Сервосистема и инвертор, ПЛК Siemens для обеспечения максимальной производительности станка.

ЧАСТЬ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ УКЛАДКИ

С помощью сенсорного экрана можно настроить формат бумаги и автоматическую ориентацию для эффективного сокращения времени настройки.

Система передачи данных.

Для обеспечения устойчивости используется синхронный ремень с подшипником SKF в качестве главной передачи. Оба прижимных ролика, демпфирующий ролик и количество клея можно легко регулировать с помощью ручки с механическим датчиком.

СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ и КЛЕЕВОЙ РОЛИК

Фотоэлемент в сочетании с динамическим модулем и сервосистемой Yaskawa обеспечивают точность ориентации верхней и нижней бумаги.

Клеевой валик из нержавеющей стали с тонкой анилоксовой шлифовкой обеспечивает равномерное нанесение клея даже при минимальном количестве клея.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ

Он использует централизованное управление с помощью сенсорного экрана, реализует диалог с высоким разрешением и осуществляет динамический мониторинг работы и неисправностей в режиме реального времени, что делает его более удобным для настройки и устранения неполадок.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ПЕРЕДНЕЙ КРОМКИ

Подача передней кромки обеспечивает плавную работу толстого гофрокартона, например, в 5 или 7 слоев, даже в условиях интенсивного отверждения.

БЕСШАХТНЫЙ СЕРВОПОДАТЧИК

Бесшахтный сервоподатчик используется для гибкого перемещения листов большой длины.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Автоматический насос для смазки всех основных подшипников обеспечивает высокую

долговечность машины даже в тяжелых условиях эксплуатации.

Основные компоненты:

Главный двигатель, Германия, Siemens

ПЛК (Программируемый логический контроллер), Германия, Siemens

Контроллер движения, Китай, Innovo

Серводвигатель, Япония, Yaskawa

Сервоусилитель (драйвер), Япония, Yaskawa

Частотный преобразователь, Германия, Siemens

Вакуумный насос, Германия, Becker

Реле, Япония, Omron

Датчики приближения (индуктивные), Япония, Omron

Контактор, Франция, Schneider

Энкодер (датчик угла поворота), Япония, Omron

Кнопки управления, Франция, Schneider

Автоматический выключатель, Франция, Schneider

Тепловое реле, Франция, Schneider

Источник питания постоянного тока (DC), Тайвань, Mingwei

В стоимость включены пуско-наладочные работы