Процесс производства бумагоделательной машины:
Четырехвалковый пресс → 1 главный пресс → сушилка 1шт Φ2500 → сушилка 1шт Φ2500→ Трехвалковый каландр → Перемоточная машина
Основные технические параметры
Бумага формата А4
Плотность: GSM 70-80gsm
Чистая ширина бумаги 2880 мм
Рабочая скорость 70-90 м/мин
Производственная мощность 20 тонн в сутки
Режим передачи: Двигатель переменного тока с регулируемой частотой вращения привод разделения
Планировка: Однослойная планировка
8 направление бумагоделательной машины - вправо (встаньте у катушки и посмотрите на проволоку, ведите машину с правой стороны)
Бумагоделательная машина формата А4
1.1 Головной ящик
Ширина выступающей пластины головного ящика: 3250 мм
Тип: открытый тип
Материал: нержавеющая сталь
1.2 Проволочный стенд длиной 11,5 м
Рамка: тип коробки: рамка сварена со стальной доской, это покрытый нержавеющей сталью, кантилевер заменяет проволоку
используется полиэфирная формовочная сетка, проволока постоянного натяжения (максимальное натяжение составляет 5 КН/м)
1.3 Направляющий ролик 245 * 3250, (чугунная заглушка) Комплект 8
1.4 Формовочная доска 550 *3250
Материал: нержавеющая сталь 304
Панель из высокомолекулярного полиэтилена, керамическое мозаичное изделие.
1.5 Обезвоживающие пластины
Рама из нержавеющей стали SUS304,
Панель из высокомолекулярного полиэтилена, передний угол выложен керамической мозаикой, в каждой группе по 2 шт. 7 комплектов
Каждая группа по 3 шт., 3 комплекта.
Итого: 10 шт.
1.6 Вакуумная всасывающая коробка 350 *3250
Корпус из нержавеющей стали SUS304
Окислительная керамическая панель Набор полиэтиленовых панелей 6
1.7 Рулет 400*3250. 2 шт.
Материал корпуса ролика: стальная труба покрыта резиной (чугунная заглушка, соединение H7/ U6 с затяжкой)
Толщина резины: 10 мм, твердость “A” 95±2°
1.8 Обратный рулон 600*2500
Материал корпуса ролика: толщина 18 мм, стальной рулон Q235A
Толщина облицовки: 12 мм
1.9 Комбинированный ролик 700 * 2500
Материал корпуса ролика: толщина 16 мм, комплект из нержавеющей стали 1
1.10 Вакуумная кушетка в рулоне 650*3250
центробежное литье из нержавеющей стали, расположение линии двойной спирали
Вакуумная коробка изготовлена из чугуна, высокомолекулярного полиэтиленового уплотнения изделия, с передачей
1.11 Пневматический корректор проволочной детали с ручной регулировкой толщины, набор пневматической автоматической коррекции
1.12 Устройство для затяжки проволочных деталей. Комплект 2
винт пневматического натяжного устройства
1.13 Устройство постоянного натяжения проволочной части
пневматическое устройство постоянного натяжения проволочной части Комплект 1
1.14 Комплект водопроводных труб для распыления высокого давления 2
1.15 Необходимая игла для резки бумаги
закреплена как на рабочей стороне, так и в передаточной части, подвижная игла ручного типа 1 шт, керамическая игольная головка
1.16 Скребковое устройство
Скребок для грудного валика: 1 комплект
Скребок ролика направляющей проволоки: 1 комплект
Корпус скребка изготовлен из чугуна, держатель ножа K35, материал лезвия - макромолекулярный полиуретан, самоподавляющееся давление, ручной подъем меча.
Часть пресса:
Главный пресс
Пресс внутри машины Комплект 1
Прижмите верхний ролик Φ650*3250 Материал корпуса ролика: натуральный мрамор, со скребковым лезвием pc 1
Прижмите нижний валок Φ650*3250
Материал корпуса ролика: чугун с поверхностью из резины
Толщина резины: 20 мм
Твердость: 95°±2
Комплект пневматических корректоров 2
Влажный направляющий ролик Φ215*3250 Комплект 12
Разбрасывающий вал Φ245*3250 Комплект 2
Разбрызгивающий водяной рулон Φ300*3250 Комплект 2
Комплект всасывающих коробок с одной щелью 2
Сушильная часть:
Сушильный цилиндр Φ2500*3250
Материал: HT200
Твердость: HB 190-220
Рабочее давление: 0,3Мпа;
Сушильная камера, консистентная смазка или вращающийся паровой патрубок и сифон
Каркас коробчатой конструкции из чугуна для сушки. Набор 1
Направляющий проволочный ролик (включая пружинный направляющий бумажный
ролик)
Хромирование стальной трубы Φ156*3250, тип подшипника: 310.Набор 3
Направляющий ролик из сухого войлока Φ215*3250 для изготовления стальных труб, тип подшипника: 113516.Комплект 6
Разбрасывающий вал Φ245*3250 Комплект 1
Скребок чугунный, полиуретановый скребок, самонагружающийся под давлением, комплект скребков с ручным подъемом.
Автоматический корректор сухого войлока. комбинированная ручная и пневматическая регулировка. Ручная грубая регулировка и фиксация, пневматический автоматический корректор. Набор 1
Электрическая рука для натяжения войлока может регулировать натяжение обеих сторон или одной стороны войлока, она оснащена дистанционным устройством. Набор 1
Сенсорный ролик Φ650*3250 из чугуна с резиновым комплектом 6
Вытяжной колпак полуоткрытого типа, профилированный стальной каркас, алюминиевая
сложная поверхность (толщина алюминиевой пластины составляет 1 мм), покрытие имеет флизелин, заполняющий изоляционные материалы. С 1 комплектом осевого вентилятора диаметром Φ600 мм, включая двигатель.
Каландровая машина
Верхний валок: φ450, материал - холодный твердый чугун
Средний валок: φ400, материал - холодный твердый чугун
нижний валок φ500, материал - холодный твердый чугун
Намоточная машина
Цилиндр для рулонной бумаги Φ1100*3250
Рама сварена со стальной пластиной и сочетается с чугуном, пневматическим нагруженным устройством, пневматической регулировкой вспомогательного рычага, с направляющим бумажным устройством.
Максимальный диаметр намотки составляет: φ2200 мм.
Намоточный ролик Φ325*3250 Комплект 6
Фундаментная плита
Вся опорная плита, Т-образный паз, начиная с прижимного ролика и заканчивая трансмиссией и рабочей частью намоточной машины, изготовлены из чугуна HT150, оснащены анкерными болтами, гайками, шайбами и крепятся с помощью утюга.
Проволочная часть шагающей ступени, продольный шагающий стол, расположенный в рабочей части и трансмиссионной части, две продольные шагающие лестницы, лестница кроме того, рабочая часть может перемещаться при замене проволоки.
Шагающая ступень прессовой части продольный шагающий стол расположен со стороны эксплуатации и со стороны трансмиссии, поперечный шагающий стол расположен в 1-й и 2-й прессовой части, лестница со стороны эксплуатации и со стороны трансмиссии.
Шагающая ступень сушильной части. продольный шагающий стол расположен на рабочей стороне и стороне передачи, лестница на конце шагающего стола.
Рама прогулочного стола и лестница изготовлены из профилированного материала, лестница из боковой пластины и рельса – стальная труба, прогулочная плита - проволока из стальной пластины.
Мощность оборудования (кВт)
1 Рулон вакуумной кушетки 75
2 Главный пресс 22
3 Первый сушильный цилиндр 22
4 Второй сушильный цилиндр 22
5 Каландр 22
6 Намоточная часть 11
Общая мощность 174
В стоимость включены пуско-наладочные работыМы предоставляем гарантию на наши станки и оборудование на один год, а также гарантийное обслуживание и сервис после окончания гарантийного срока. Мы заботимся о качестве и надежности наших продуктов, чтобы обеспечить нашим клиентам долгосрочную поддержку и уверенность в работе с нашим оборудованием.