Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD

Линия для силиконизации бумаги E-1500

картинка Линия для силиконизации бумаги E-1500 от магазина Метасила
картинка Линия для силиконизации бумаги E-1500 от магазина Метасила
картинка Линия для силиконизации бумаги E-1500 от магазина Метасила
картинка Линия для силиконизации бумаги E-1500 от магазина Метасила
Наличие: много
Подписаться
Линия для силиконизации бумаги E-1500
WhatsApp Image 2025-10-09 at 17.19.26 (1).jpeg
Данная линия предназначена для нанесения безрастворительного силиконового масла на 
антиадгезионную бумагу с помощью 6-вальцевого нанесения. Полезная ширина продукции составляет 1500 мм, а рабочая скорость достигает 300 м/мин.  
Основные параметры  
Способ нанесения: 6-вальцевое покрытие  
Ширина нанесения: 1500 мм  
Наносимые материалы: безрастворительное силиконовое масло  
Основные материалы: глазированная бумага плотностью 40-150 г/м²  
Вес покрытия: 1-2 г/м² (после сушки)  
Ширина валов: 1700 мм  
Макс. скорость машины: 320 м/мин  
Рабочая скорость: 30-300 м/мин  
Способ сушки: паровая  
Температура сушильной печи: макс. 160°C (зависит от пара)  
Точность контроля температуры: ±2°C  
Диаметр рулонов (размотка/намотка): ⌀1200 мм  
Пневматические валы: 3″ и 6″  
Сжатый воздух: 0,6-0,8 МПа  
Суммарная установленная мощность: прим. 220 кВт (без учёта вспомогательного оборудования)  
Электропитание: 380 В, 50 Гц, 3 фазы, 5 проводов (или по запросу)  
Технические характеристики и комплектация  
Разматывающее устройство, 1 шт.  
Конструкция  
- Двухпозиционная автоматическая карусельная размотка  
- Устройство автоматической сварки полотна  
- Система правки полотна  
- Система контроля натяжения  
Технические характеристики  
Макс. диаметр рулона: ⌀1200 мм  
Макс. вес рулона: 1500 кг (с одной стороны)  
Пневматические валы: 3″ и 6″  
Ширина размотки: макс. 1500 мм  
Диапазон натяжения: 1-150 Н  
Точность натяжения: ±0,1 Н  
Правка полотна: с помощью фотоэлектрического датчика  
Приводные двигатели: AC30 кВт, 2 шт.
Агрегат шестивальцевого нанесения, 1 шт.
Конструкция
- Тип: шестивальцевый наноситель
- L-образная компоновка с 6 передаточными валами
- 1 регулировочный вал и 1 направляющий вал
- система контроля натяжения
- нейтрализатор статического электриства
Технические характеристики
Стальной передаточный вал: ⌀270×1700 мм, хромированная поверхность, 3 шт.
Резиновый передаточный вал: ⌀270×1700 мм, поверхность из полиуретана, 3 шт.
Регулировочный вал: ⌀120×1700 мм, алюминиевый сплав, анодированная поверхность, 1 шт
Направляющий вал: ⌀120×1500 мм, алюминиевый сплав, анодированная поверхность, 1 шт
Приводной двигатель: 3.7 кВт, 5 шт., с инверторным управлением
Сушильная печь, 8 шт.
Конструкция
Способ нагрева: паровой
Полностью закрытая сушильная камера с верхним открыванием
8 сушильных камер длиной 4 м каждая, общая длина 32 м. Каждая камера оснащена автоматическим регулятором температуры.
Открывание сушильной камеры осуществляется пневмоцилиндрами с механическим предохранительным устройством от падения
Рециркуляция горячего воздуха
Воздушные сопла выполнены по принципу воздушных ножей
Направляющие ролики внутри сушильных камер - стальные с моторным приводом
Спецификации для каждого модуля
Длина сушильной печи: 32 м (4 м × 8 шт.)
Макс. температура сушки: 160°C (зависит от пара)
Точность поддержания температуры: ±2°C
Скорость обдува: приблизительно 5-15 м/с
Двигатель приточной вентиляции: 5.5 кВт × 8 шт.
Двигатель вытяжного вентилятора: 2.2 кВт × 8 шт.
Система подачи горячего воздуха и вытяжки
Воздуходувка: центробежный вентилятор с инверторным управлением
Воздуховоды: нержавеющая и оцинкованная сталь
Воздушные уплотнения: силиконовые листы и полосы
Увлажняющий блок, 2 шт.
Первый увлажняющий блок: распылитель с регулируемым расходом
Второй увлажняющий блок: двухвалковая S-образная конструкция
Блок охлаждения и подачи, 1 шт.
Конструкция
Два охлаждающих стальных вала, S-образная компоновка
Охлаждающие валы изготовлены из бесшовных стальных труб с хромированной поверхностью
Спиральный канал для потока воды с вращающимися соединениями
Стальные валы приводятся в движение индивидуальными двигателями
Технические характеристики
Стальной вал: ⌀400×1700 мм, зеркальная хромированная поверхность
Приводной двигатель: Асинхронный двигатель 11 кВт с инверторным управлением
Намоточное устройство, 1 шт.
Конструкция
Двухпозиционная автоматическая карусельная намотка
Устройство автоматической сварки полотна
Система правки полотна
Система контроля натяжения на основе колебательного ролика, АС двигателя и системы управления ПЛК
Полностью автоматическое поддержание постоянного натяжения
 Технические характеристики
Макс. диаметр рулона: ⌀1200 мм
Макс. вес рулона: 1500 кг (с одной стороны)
Пневматические валы: 3″ и 6″
Ширина намотки: макс. 1500 мм
Диапазон натяжения: 1-150 Н
Точность натяжения: ±0,1 Н
Правка полотна: колебательным роликом с АС двигателем и системой ПЛК
Приводные двигатели: АС30 кВт, 2 шт.
Станина машины, платформы, переходные мостики и лестницы
Боковые панели разматывателя, наносящего блока, охлаждающего блока и намоточного устройства изготовлены из стальных панелей толщиной 60 мм
Стойки выполнены из двутавровой балки 250×175 мм
Платформы и переходные мостики изготовлены из двутавровой балки 250×175 мм (внешняя рама) и прямоугольной трубы 200×110 мм (сетка), покрыты рифленым листом толщиной 4 мм
Безопасность и защита оператора
Разматыватель, намоточное устройство, наносящая станция и охлаждающий блок оснащены аварийными остановками. При активации аварийной остановки прижимные валы размыкаются, и вся линия останавливается
Все механические приводные части имеют защитные кожухи
Платформы и лестницы оборудованы защитными ограждениями
Все опасные зоны имеют предупреждающие маркеры
Электрическая система управления машиной
Система ПЛК: бренд Siemens, Германия
Сенсорный HMI-экран: Weinview, Тайвань
Частотный преобразователь: бренд Yaskawa, Япония
Оборудование, предоставляемое Покупателем (не входит в стоимость)
- Система подачи и очистки сжатого воздуха
- Вытяжной вентилятор и воздуховоды для сушильных печей
- Система подачи охлаждающей воды и трубопроводы к машине
- Источник электропитания и кабели к машине
- Дымоход для камеры сгорания природного газа
- Все другие вспомогательные системы, не указанные в техническом описании.
Линия для силиконизации бумаги E-1500
Новинка

Автоматическая линия для изготовления подложек (вкладышей) для тортов ST60

Подписаться
Новинка

Линия для производства бумаги формата А4

Подписаться
Новинка

Шпулерезка V-85

Подписаться
Новинка

Машина для производства кассовой чековой ленты с нанесением сигнальной полосы (модель FP300)

Подписаться

Отправка платежей в Китай за день!

Гарантия на станки и оборудование ОДИН год.

Послегарантийное обслуживание и сервис.


Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Модель машины производства саморезов

Станок для изготовления саморезов и винтов

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Герметичные и удобные емкости для фасовки кремов, масок, скрабов и других косметических продуктов.
Изготовлены из безопасных полимеров с возможностью индивидуального дизайна.

Виды упаковки:
С дозатором – для сывороток и тоников
С лопаткой – для густых кремов
С воздушным клапаном

Применение:
Кремы для лица/тела
BB-кремы и тональные средства
Глиняные и альгинатные маски
Другие косметические препараты

3D принтер с зоной печати 350*350*350 мм

3D принтер K2 Plus – зона печати 350×350×350 мм, печать ABS/PA-CF/ASA, 600 мм/с, активная камера до 60°C

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов.
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги.

Станок для продольной резки крафт-картона X-95

Станок для продольной резки крафт-картона X-95. Обе стороны ленты после продольной резки гладкие и ровные, без заусенцев

Станок для производства саморезов

Оборудование для производства саморезов и станки по изготовлению шурупов из Китая.
Холодновысадочный автомат представляет собой высокоскоростной, двухударный,
электромеханический станок стационарного типа, который предназначен для изготовления
заготовок (тело + головка) различных крепежных саморезов (шурупы, саморезы, болты).
В рамках производственной линии взаимодействует с резьбонакатным аппаратом, формирующий резьбу на заготовках.

Полуавтоматический тубонаполнительный станок TIL036

Представляем компактное решение для косметических, фармацевтических и пищевых производств — полуавтоматический станок  для наполнения и герметизации пластиковых и композитных туб.
Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD