Линия по производству шприцев и игл (144 млн в год)
ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОДНОРАЗОВЫХ ШПРИЦЕВ
Производственная мощность: в год (однокомпонентные)
1 мл: 24 000 000 шт.
3мл: 48 000 000 шт
5мл: 42 000 000 шт
10 мл: 30 000 000 шт
СПИСОК ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МАШИН
КОМПЛЕКТ МАШИН ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 9 шт. (Однокомпонентный 1мл, 3мл, 5мл, 10мл) (для бочки, поршня, крышки) 160Тон
Характеристики:
Диаметр винта: 45 мм
Габариты машины: 5300 (Д) x1,300 (Ш) x1,860 (В)
Вес машины: 5,2 тонны
Давление впрыска: 1846 кг/см2
Объем впрыска: 318 см3
Производительность по пластификации: 98 кг/Ч
Усилие зажима пресс-формы: 160 тонн
Расстояние между стяжными планками: 460 x 460 мм
Мин. Толщина пресс-формы: 180 мм
Макс. Толщина пресс-формы: 450 мм
Размер штамповой пластины: 690 x 690 мм
Общее потребление электроэнергии: 30,4 кВт
КОМПЛЕКТ МАШИН ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ #1 3 шт. (Однокомпонентный 1мл, 3мл, 5мл, 10мл) (для прокладки) 160Тон
Характеристики:
Диаметр винта: 45 мм
Габариты машины: 5300 (Д) x1,300 (Ш) x1,860 (В)
Вес машины: 5,2 тонны
Давление впрыска: 1846 кг/см2
Объем впрыска: 318 см3
Производительность: 98 кг/Ч
Усилие зажима пресс-формы: 160 тонн
Расстояние между стяжными планками: 460 x 460 мм
Мин. Толщина пресс-формы: 180 мм
Макс. Толщина пресс-формы: 450 мм
Размер штамповой пластины: 690 x 690 мм
Общее потребление электроэнергии: 30,4 кВт
БУНКЕРНЫЙ ПОГРУЗЧИК 12 шт.
БУНКЕРНАЯ СУШИЛКА 12 шт.
ЧИЛЛЕР 6 шт. Система воздушного охлаждения
ДРОБИЛКА (высокоскоростная) 2 шт.
Для цилиндра и плунжера 10 мл
ДРОБИЛКА (низкоскоростная) 1 шт. Для прокладки 5 ил.
ГРАДИРНЯ (приобретается на месте) не входит в стоимость
СЕЛЕКТОР 12 шт. Диаметр: 38.
РОБОТ (для пресс-формы для прокладок) 3 шт. U
Размеры машины: 780 (Д) x390 (Ш) x1,325 (В)
Вес машины: 40 кг
Ход спуска: 650 мм
Угол поворота: 50~90°
Ход удара: 90 мм
Расход воздуха: 9,4НЛ/цикл
Мощность: 220 В переменного тока, 0,25 А, 50/60 Гц
ТУМБЛЕР 1 шт (Миксер для окрашивания колпачков для uni-body)
НАБОР ДЛЯ ПЕЧАТИ НА БОЧКАХ 4 шт. Однокомпонентный 1мл, 3мл, 5мл, 10мл)
С податчиком деталей центробежного типа (бочонок)
Электричество: 220 В, 50 Гц/60 Гц, 2 кВт, однофазное
Расход воздуха: 300 л/мин
Приводная система: Инверторный двигатель
Размер машины: около 1600 (Д) х1,100 (Ш) х1,200 (В)
Вес: около 300 кг
Производительность: 15 000 шт/час (в случае 3 куб.см)
СБОРКА ШПРИЦЕВ 3 шт. (3 мл, 5 мл, 10 мл)
С 1 устройством подачи деталей вибрационного типа (прокладка)
С 2-мя податчиками деталей центробежного типа (плунжер, игла)
С 1 соединительным конвейером
Расход воздуха: 700 л/мин
Электрическая мощность: 220 В, 50 Гц /60 Гц (требуемая мощность: 5 кВт, главный двигатель: 1 л.с.)
Размер машины: около 5100 (Д) х2,700 (Ш) х2,200 (В)
Вес: около 1000 кг
Производительность: 15 000 шт/час (в случае 3 куб.см)
СБОРКА ШПРИЦЕВ 1 шт. (для однокомпонентного 1 мл)
Производительность: 10 000~ 12 000 шт/час
(1) Деталь для сборки прокладки
Прокладка + плунжер в сборе M/C с чашеобразным питателем.
Давление воздуха: 3 ~ 4 кг/см2
Размеры: W1200 x L800 x H1800
Потребление электроэнергии: менее 2 кВт*ч
Главный привод: двигатель постоянного тока мощностью 0,5 л.с.
Тип печати: Индексный барабанный тип
Основной барабан: 40 отверстий
Производительность: 10 000-12 000 шт/час
(2) Сборочная деталь – линия A
Оборудован как машина для последующей установки.
Установка бочки M/C с направляющей рейкой и бункером
Установка канюли M/C
Склеивание клеем M/C (U.V)
Сушка (U.V)
Поверхность канюли покрыта силиконовым покрытием M/C с силиконовым резервуаром.
Осмотр и тестирование канюли M/C
Плохая канюля и ствол вынимают M/C
Игольчатый укупорочный станок M/C с направляющей рейкой и бункером
Ожидающий конвейер
Перекатывание M/C для ствола на линию B
Вес нетто: 3700 кг
Производительность: 10 000-12 000 шт/час
Потребляемая электроэнергия: 15 кВт*ч : 220/380 В: 3 фазы
Размеры : W2100 x L7750 x H1800
Давление воздуха: 6 кгс/см2
(3) Линия сборки детали В
Оснащенный следующим агрегатом станок
Внутренняя часть корпуса покрыта силиконовым покрытием M/C
Сборка плунжера и цилиндра M/C с линейным цепным конвейером
Сборка крышки плунжера M/C с направляющей рейкой и бункером (снизу вверх)
Ожидающий конвейер для вывоза.
Выньте М/К для упаковки
Ожидающий запуска конвейер
Вес нетто: 1600 кг
Производительность: 10 000-12 000 шт/час
Потребляемая мощность: 5 кВт*ч 220 В 3 фазы
Размеры: W1100 x L5600 x H1800
Давление воздуха: 6 кгс/см2
УСТАНОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 2 шт. ДЛЯ ШПРИЦА (3 мл, 5 мл) МИКСЕР 1 шт. (Смеситель для прокладки)
БЛИСТЕРНАЯ УПАКОВКА M/C 4 шт
Система струйного принтера
Электричество: 380 В, 50 Гц / 60 Гц, 9,5 кВт x 3P
Управление ПЛК
Расход воздуха: 1200 л/мин
Приводная система: Сервоприводная система
Размер машины: около 5 900 (Д) х1 000 (Ш) х1 600 (В)
Вес: около 1200 кг
Производительность: 17 000 шт/час (в случае 3 куб.см)
АВТОПОДАТЧИК 4 шт. (Однокомпонентный 1мл, 3мл, 5мл, 10мл)
Размеры: Корпус: около 2700 x 1500 x 1700 мм
Центробежный питатель: 800 x 1500 мм
Вес: около 500 кг
ФОРМА ДЛЯ БЛИСТЕРНОЙ УПАКОВКИ 4 шт. Цельный 1 мл, 3 мл, 5 мл, 10 мл
СИСТЕМА СТЕРИЛИЗАЦИ
ГАЗОВЫЙ СТЕРИЛИЗАТОР (10 М3) 2 шт.
Автоматическая машина (Газ EO 20%: Газ Co2 80% смешанный газ)
Размер стерилизационного устройства:
Снаружи: ширина 2100 м/м × высота 2300 м/м × длина 4900 м/м
Внутри: ширина 1450м/м × высота 1500 м/м × длина 4600 м/м
Материалы стерилизационной камеры:
Внутренний материал: SUS 304
Наружный материал: SUS 304
Устройство для открывания и закрывания дверей: система Astoria (одна дверь)
Режим работы: Автоматическая система
Общая электрическая мощность: 45 кВт 4p 50/60 Гц
Общий вес камеры: 10 000 кг
Максимальное внутреннее давление камеры: 1,8 кгс/см2
Внутреннее вакуумное давление камеры: 680-700 мм рт.ст.
Вакуумный насос (с водяным охлаждением) : 15,4 кВт (20 л.с.)
Нагревательное устройство: Трубчатый нагреватель SUS 304: 21 кВт (7 кВт X 3ea)
Увлажнитель воздуха: Трубчатый нагреватель SUS 304: 7 кВт
Двигатель для циркуляции теплой воды: 0,4 кВт
Прочие принадлежности:
Устройство для сбора газа: 1 комплект
Увлажнитель воздуха: 1 комплект
Очиститель газа: 1 комплект
Испаритель газа: 1 комплект
Фильтр без микробов
Регистратор: 1 шт
Датчик давления: 1 шт (стационарный)
Датчик влажности: 1 шт (стационарный)
Датчик температуры: 3 шт (стационарный тип)
Датчик температуры: +10 шт (moval)
Датчик влажности: +3 шт (moval)
Электрические весы: +1 единица измерения
СПИСОК ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР, ВИНТОВОЙ ТИП 1 шт. (50 л.с.)
С приемным баком, после охладителя, сушилки и фильтров
СПИСОК ПОСТАВЛЯЕМЫХ ПРЕСС-ФОРМ
Бочка 1 мл (цельный корпус), 32 полости 1 комплект
Плунжер 1мл (цельный корпус), 32 полости, 1 комплект
Прокладка 1мл (цельный корпус), 68 полостей, 1 комплект
Верхняя крышка UC (цельный корпус),48 полостей, 1 комплект
Заглушка постоянного тока (цельный корпус),48 полостей, 1 комплект
Обычный тип
Пресс-форма для бочонка 3 мл, 48 полостей, 1 комплект
Пресс-форма для плунжера 3мл, 48 полостей, 1 комплект
Форма для бочонка 5 мл, 48 полостей, 1 комплект
Пресс-форма для плунжера 5 мл, 48 полостей, 1 комплект
Пресс-форма для бочонка 10 мл, 24 полости 2 комплекта
Пресс-форма для плунжера 10 мл, 24 полости 2 комплекта
Пресс-форма для прокладки 3мл, 96 полостей, 1 комплект
Пресс-форма для прокладки 5 мл, 96 полостей, 1 комплект
10-Граммовая форма для прокладки 10 мл, 48 полостей, 1комплект
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Проектная производственная мощность основана на нормальном режиме эксплуатации
годовое количество одноразового пластикового шприца из 3 частей:
1 мл: 24 000 000 шт 16,67 %
3мл: 48 000 000 шт 33,33 %
5мл: 42 000 000 шт 29,17 %
10мл: 30 000 000 шт 20,83 %
Итого : 144 000 000 шт 100,00 %
Время работы: 8 часов х 3 смены в день: Инъекционная часть
10 часов х 2 смены в день: Стерилизующая часть
10 часов х 1 смена в день: Упаковочная часть
8 часов х 1 (или) 2 смены в день: Остальные 300 рабочих дней в году
Линия литья под давлением:
Требуемое количество продукции в день
Итого 3 295 дней
Требуемый объем литья под давлением: 12 единиц
Для бочки, плунжера: 160 тонн 2 494 дня = 300 дней = 8,32 = 9 единиц
Для прокладки: 160 тонн 801 день = 300 дней = 2,67 = 3 единицы
Необходимое вспомогательное оборудование:
Бункерная сушилка (50 кг): 12 единиц
Бункерный погрузчик (3 л.с.): 12 единиц
Высокоскоростная дробилка (10 л.с.): 2 единицы
Низкоскоростная дробилка (5 л.с.) : 1 единица
Охладитель: Система воздушного охлаждения 6 единиц
Робот: 3 единицы
Селектор 12 единиц
Барабанный смеситель (для прокладки) 1 шт.
Градирня 1 единица
Барабанный миксер (для однокомпонентного корпуса) 1 шт.
(опция)Электрическая цепная лебедка (1 тонна): 1 единица
Требуемая форма для литья под давлением: 16 шт.
Бочка для цельного корпуса: 1 мл: 1 шт.
Поршень для цельного корпуса: 1 мл: 1 шт.
Прокладка для цельного корпуса: 1 мл: 1 шт.
Колпачок для иглы в сборе: 1 мл: 1 шт.
Колпачок плунжера для цельного корпуса: 1 мл: 1 шт.
Линии печати, сборки, упаковки и стерилизации:
Автоматическая печать: 4 единицы.
8 часов работы в ДЕНЬ (ИЛИ) 16 часов работы в ДЕНЬ
Упаковка:
10 Часов работы в ДЕНЬ
Блистерная упаковка M/C: 4 единицы
Форма для блистерной упаковки: 4 единицы
Автоматический питатель: 4 единицы
Машина для блистерной упаковки с 4 пресс-формами (1 мл (1 шт.), 3 мл (1 шт.), 5 мл (1 шт.), 10 мл (1 шт.))
Из расчета 10 часов работы в день: 967 дней = 300 дней = 3,22 = 4 единицы
Стерилизация газом E.O.M/C: (10 м3) 2 единицы ((10 м3 / 75 ктн /10 часов/цикл) ((20 часов/смены/День)
(Итого: 1 020 циклов ÷ 2 цикла в день = 510 дней ÷ 300 дней = 1,70 = 2 единицы измерения
Другое вспомогательное оборудование:
Воздушный компрессор, винтовой тип: 50 л.с.: 1 комплект с баком-ресивером воздуха, осушителем воздуха, воздухоохладителем и фильтрами
Воздушный душ: 1 комплект
НЕОБХОДИМОЕ СЫРЬЕ И ПРЕДМЕТЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ:
ЛИНИЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
A. ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ СМОЛА: Медицинский сорт: 618 тонн (для бочки, плунжера)
1 мл: Бочка + плунжер: 2,20 г x 24 000 000шт = 52,80 тонны
Верхняя крышка (цельнокорпусная): 0,50 г х 24 000 000шт = 12,00 тонн
Пуховая крышка: 0,60 г х 24 000 000шт = 14,40 тонны
3 мл: Бочка + поршень: 2,90 г х 48 000 000шт = 139,20 тонны
5 мл: Бочка + поршень: 4,00 г х 42 000 000шт = 168,00 тонн
10 мл: Бочка + поршень: 7,10 г х 30 000 000шт = 213,00 тонн
Итого 599,40 тонны х 1,03 = 617,39 тонны
Вышеуказанные количества включают 3% производственных потерь
Фактический вес может изменяться в соответствии с литьевыми формами
Эластомер (ДЛЯ ПРОКЛАДКИ): (Этот материал выбирается на ваш выбор)
1 мл (однокомпонентный): 0,11 г x 24 000 000 шт = 2,64 тонны
3 мл: 0,23 г x 48 000 000 шт = 11,04 тонны
5 мл: 0,28 г x 42 000 000шт = 11,76 тонны
10 мл : 0,50г х 30 000 000шт = 15,00 тонны
Итого 40,44 тонны х 1,03 = 41,66 тонны
ЛИНИЯ ПЕЧАТИ, СБОРКИ, УПАКОВКИ И СТЕРИЛИЗАЦИИ:
ЧЕРНИЛА A-1 / ЧЕРНЫЕ: 15 кг/ банка:
ДЛЯ СБОРКИ СИЛИКОН:
КАНЮЛЯ B-3: 30 г или 31 г X 1/2” 24 000 000 шт (цельный корпус)
ОБЪЕМНАЯ ИГЛА B-4: Размер иглы по вашему выбору
23 Г X 1 ” и 1 1/4" 90 000 000 шт (3 мл, 5 мл)
22G X 1 1/4” & 1 1/2" 30 000 000 шт (10 мл)
ДЛЯ УПАКОВКИ
Блистер C-1: (1) Бумага: Около: 2 690 рулонов
Пленка: Около: 2 690 рулонов
СТЕРИЛИЗАЦИЯ
ГАЗ D-1 E.O.: 30 кг х 1 020 циклов = 30 600 кг
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1) Машина для литья под давлением (160 тонн)
Диаметр винта: 45 мм
Габариты машины: 5300 (Д) x1,300 (Ш) x1,860 (В)
Вес машины: 5,2 тонны
Давление впрыска: 1846 кг/см2
Объем впрыска: 318 см3
Производительность: 98 кг/Ч
Усилие зажима пресс-формы: 160 тонн
Расстояние между стяжными планками: 460 x 460 мм
Мин. Толщина пресс-формы: 180 мм
Макс. Толщина пресс-формы: 450 мм
Размер штамповой пластины: 690 x 690 мм
Общее потребление электроэнергии: 30,4 кВт
2) Бочкообразная печатная машина
С податчиками деталей центробежного типа (бочонок)
Электричество: 220 В, 50 Гц/60 Гц, 2 кВт, однофазное
Расход воздуха: 300 л/мин
Приводная система: Инверторный двигатель
Размер машины: около 1600 (Д) х1,100 (Ш) х1,200 (В)
Вес: около 300 кг
Производительность: 15 000 шт/час (в случае 3мл)
3) Машина для сборки шприцев
С 1 устройством подачи деталей вибрационного типа (прокладка)
С 2-мя податчиками деталей центробежного типа (плунжер, игла)
С 1 соединительным конвейером
Расход воздуха: 700 л/мин
Электрическая мощность: 220 В, 50 Гц /60 Гц (требуемая мощность: 5 кВт, главный двигатель: 1 л.с.)
Размер машины: около 5100 (Д) х2,700 (Ш) х2,200 (В)
Вес: около 1000 кг
Производительность: 15 000 шт/час (в случае 3 мл)
3-2) Машина для сборки шприцев (для 1 мл: линия Uni-body)
Прокладка + плунжер в сборе M/C с чашеобразным питателем.
Давление воздуха: 3 ~ 4 кг/см2
Размеры: W1200 x L800 x H1800
Главный привод: двигатель постоянного тока мощностью 0,5 л.с.
Тип печати: Индексный барабанный тип
Основной барабан: 40 отверстий
Производительность: 10 000-12 000 шт/час
(2) Сборочная деталь – линия A
Оборудован как машина для последующей установки.
Установка бочки M/C с направляющей рейкой и бункером
Установка канюли M/C
Склеивание клеем M/C (U.V)
Сушка (U.V)
Поверхность канюли покрыта силиконовым покрытием M/C с силиконовым резервуаром.
Осмотр и тестирование канюли M/C
Плохая канюля и ствол вынимают M/C
Игольчатый укупорочный станок M/C с направляющей рейкой и бункером
Ожидающий конвейер
Перекатывание M/C для ствола на линию B
Вес нетто: 3700 кг
Производительность: 10 000-12 000 шт/час
Потребляемая электроэнергия: 15 кВт*ч : 220/380 В: 3 фазы
Размеры: W2100 x L7750 x H1800
Давление воздуха: 6 кгс/см2
(3) Линия сборки детали В
Вес нетто: 1600 кг
Производительность: 10 000-12 000 шт/час
Потребляемая мощность: 5 кВт*ч 220 В 3 фазы
Размеры: W1100 x L5600 x H1800
Давление воздуха: 6 кгс/см2
Блистерная упаковочная машина
Система струйного принтера
Электричество: 380 В, 50 Гц / 60 Гц, 9,5 кВт x 3P
Управление ПЛК
Расход воздуха: 1200 л/мин
Приводная система: Сервоприводная система
Размер машины: около 5 900 (Д) х1 000 (Ш) х1 600 (В)
Вес: около 1200 кг
Производительность: 17 000 шт/час (в случае 3 куб.см)
5) Автоматическая подающая машина
Размеры: Корпус: около 2700 x 1500 x 1700 мм
Центробежный питатель: 800 x 1500 мм
Вес: около 500 кг
6)Газовый стерилизатор E. O. (10 м3)
*Автоматическая машина (Газ EO 20%: Газ Co2 80% смешанный газ)
Размер стерилизационного устройства:
Снаружи: ширина 2100 м/м × высота 2300 м/м × длина 4900 м/м
Внутри : ширина 1450м/м × высота 1500 м/м × длина 4600 м/м
Материалы стерилизационной камеры:
Внутренний материал: SUS 304
Наружный материал: SUS 304
Устройство для открывания и закрывания дверей: система Astoria (одна дверь)
Режим работы: Автоматическая система
Общая электрическая мощность: 45 кВт 4p 50/60 Гц
Общий вес камеры: 10 000 кг
Максимальное внутреннее давление камеры: 1,8 кгс/см2
Внутреннее вакуумное давление камеры: 680-700 мм рт.ст.
Вакуумный насос (с водяным охлаждением) : 15,4 кВт (20 л.с.)
Нагревательное устройство: Трубчатый нагреватель SUS 304: 21 кВт (7 кВт X 3ea)
Увлажнитель воздуха: Трубчатый нагреватель SUS 304: 7 кВт
Двигатель для циркуляции теплой воды: 0,4 кВт
ТРЕБУЕМЫЙ РАСХОД ВОДЫ: 200 литров в день
Мощность (приблизительно)/каждой машины:
Литье под давлением A-1, М/C: 160 тонн: 30,4 Квт/Ч на М/C
Бункерная сушилка: 50 кг: 6,0 кВт/Ч на М/C
Загрузчик бункера: 3 л.с.: 2,25 кВт/Ч на М/C
Дробилки (высокие) : 10 л.с. : 7,5 кВт/Ч на М/C
Дробилки (низкие) : 5 л.с. : 3,75 кВт/Ч на М/C
Автоматическая печать M/C: 2,0 кВт/комплект
Автоматическая сборка шприца B-2 M/C: 5,0 кВт/Комплект (для обычных шприцев)
Машина для упаковки блистеров: 9,5 кВт/комплект
Автоматическая стерилизация M/C (10 м3) : 45,0 кВт/комплект
Воздушный компрессор мощностью 50 л.с. : 37,0 кВт/комплект
Вода:
ОХЛАЖДАЮЩАЯ ВОДА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ M/C
Резервуары для воды для градирен и чиллеров: 4 – 5 тонн
Потребность в воде для повторного заполнения резервуаров: около 200 литров в день