Линия по производству шприцев и игл WE-98
Производство 3-компонентного одноразового шприца и иглы для подкожных инъекций, соответствующие стандарту качества ISO 7886 (шприц), ISO 7864 (игла) и EN 13485:2003 для следующих объемов годового производства:
ОДНОРАЗОВЫЙ ШПРИЦ И ИГЛА ДЛЯ ПОДКОЖНЫХ ИНЪЕКЦИЙ:
|
Размер |
Одноразовый шприц |
Игла |
Тип шприца |
|
2 мл |
10,000 шт/ч
|
23 Г x 13 300 шт/ч |
3-Компонентный Одноразовый Шприц Люэровское скольжение и центральный наконечник |
|
5 мл |
9,000 шт/ч
|
22 Г x 12 000 шт/ч |
|
|
10 мл |
6,000 шт/ч
|
21 Г x 14 700 шт/ч |
|
|
20 мл |
5,000 шт/ч
|
-То же самое – Эксцентриковый наконечник - |
|
|
Итого: |
30,000 шт/ч
|
40 000 шт/ч |
|
Тип шприца и иглы:
Шприц 2 мл, 5 мл, 10 мл и 20 мл
Блистерная упаковка
Игла для подкожных инъекций
ЛИНИЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ:
*Основные данные о производственных объемах:
|
Размер |
Пресс-форма (холодная литейная форма) |
Полость |
Цикл (сек.) |
Производственная мощность/ шт |
Требуется/Месяц |
||||||
|
1 H
|
3шт/24Ч |
Производство |
Дни |
Прессформа |
M/C
|
||||||
|
2ml
|
Цилиндр |
1 x 32 |
20 |
|
138,240 |
2,000,000 |
14.5 |
1 |
170 Ton
|
||
|
Поршень |
1 x 32 |
15 |
7,680 |
184,320 |
2,000,000 |
10.9 |
1 |
170 Ton
|
|||
|
Прокладка |
1 x 68 |
22 |
11,127 |
267,048 |
2,000,000 |
7.5 |
1 |
110 Ton
|
|||
|
5ml
|
Цилиндр |
1 x 32 |
20 |
5,760 |
138,240 |
1,800,000 |
13.0 |
1 |
170 Ton
|
||
|
Поршень |
1 x 32 |
15 |
7,680 |
184,320 |
1,800,000 |
9.8 |
1 |
170 Ton
|
|||
|
Прокладка |
1 x 68 |
22 |
11,127 |
267,048 |
1,800,000 |
6.7 |
1 |
110 Ton
|
|||
|
10ml
|
Цилиндр |
1 x 24 |
20 |
4,320 |
103,680 |
1,200,000 |
11.6 |
1 |
170 Ton
|
||
|
Поршень |
1 x 24 |
15 |
5,760 |
138,240 |
1,200,000 |
8.7 |
1 |
170 Ton
|
|||
|
Прокладка |
1 x 48 |
22 |
7,854 |
188,496 |
1,200,000 |
6.4 |
1 |
110 Ton
|
|||
|
20ml
|
Цилиндр |
1 x 16 |
21 |
2,742 |
65,808 |
1,000,000 |
15.2 |
1 |
170 Ton
|
||
|
Поршень |
1 x 16 |
16 |
3,600 |
86,400 |
1,000,000 |
11.6 |
1 |
170 Ton
|
|||
|
Прокладка |
1 x 28 |
23 |
4,382 |
105,168 |
1,000,000 |
9.5 |
1 |
110 Ton
|
|||
|
ступица |
23/22G/21G
|
3 x 76
|
15
|
18,240
|
437,760
|
8,000,000
|
18.3
|
3 |
110 Ton
|
||
|
колпачок |
40 мм |
1 x 68
|
17 |
14,400
|
345,600 |
2,660,000
|
7.7 |
1 |
110 Ton
|
||
|
53 мм |
1 x 108 |
18 |
21,600 |
518,400 |
5,340,000 |
10.3 |
1 |
110 Ton
|
|||
⚫ 170 Тонн ---- 4 набора для ствола и поршня
⚫ 110 Тонн ---- 2 Набора для Прокладки
⚫ 110 Тонн ---- 2 набора для втулки иглы и крышки
|
Ствол и Плунжер |
95,3 дня ÷ 25 = 3,812 |
4 комплекта |
170 Тонн |
|
Прокладка |
30,1 дней ÷ 25 = 1,204 |
2 комплекта |
110 Тонн |
|
Втулка и колпачок иглы |
36,3 дня÷25 = 1,452 |
2 комплекта |
110 Тонн
|
Вспомогательное оборудование:
|
пункт |
спецификация |
количество |
|
||
|
А |
В |
С |
|||
|
Автоматический бункерный погрузчик |
3 л.с., Воздух 3㎥ / мин, диаметр 2800 мм, Циклонный бункер 15ℓ, Вакуумная линия ø50,8 мм |
4 |
2 |
2 |
|
|
Бункер M/C |
Бункер 25 кг/Б |
4 |
2 |
2 |
|
|
Бутылка Для Сырья |
Бутылка 240ℓ (100 кг) с тележкой для переноски с 4 колесами. |
4 |
2 |
2 |
|
|
Автоматический селектор |
Новые и измельченные материалы (200 кг/Ч). |
4 |
2 |
2 |
|
|
Автоматический Смеситель Цветов |
Окраска ступицы иглы (40 Вт) |
|
|
1 |
|
|
Низкоскоростная дробилка |
Они могут немедленно гранулировать литниковый механизм в любое время во время работы литьевых цехов и автоматически подавать гранулированный материал в формовочную машину без остановки. Это предотвращает попадание загрязнений и сводит к минимуму потери материала. Это самый современный метод гранулирования, разработанный с возможностью интеграции с другим автомобильным оборудованием и системой рециркуляции. |
4 |
|
2 |
|
|
Среднескоростная дробилка |
|
2 |
|
||
|
миксер |
(50 Кг – Двойной) для прокладки с силиконовым масляным покрытием |
|
1 |
|
|
|
Автоматический охладитель |
30 Л.С., 380V-3Ph-50Hz x 30 кВт, Установленная температура (SV): 10 ~ 25 ° C, Компрессор: 22 кВт / Заправка хладагента (R-134a), Разница температур: ± 2,0 ° C, Холодопроизводительность: 95,3 кВт (82 000 Ккал / час), Двигатель вентилятора: 0,75 кВт X 6px3ea/570 См, Циркуляционный насос: 4,0 Квт / Циркуляция Охлаждающей Воды: 350 Л / Мин / 25 М / Ч, Подключение трубопровода охлаждающей воды: ВХОД / ВЫХОД>> 2”(50A) Шаровой кран, Размер: 1035 Вт x 2760 Л x 2035 Ч, Вес: 1600 Кг. |
1 |
|||
|
Робот качающегося типа |
Транспортировка к дробилкам для бегунов |
4 |
2 |
2 |
|
|
Передвижной Моноблочный Подъемник |
1 Тонна 4 пути: 2,5 М x 3,0 М (В) |
1 |
|||
(A) – Ствол и Плунжер
(B) – Эластомерная прокладка
(C) - Втулка и колпачок иглы
Литьевые формы (холоднокатаные): 17 комплектов.
|
Тип |
Размер |
Цилиндр |
Поршень |
Прокладка |
Задняя крышка |
Колпачок для иглы |
Замечание |
|
3-Компонентный |
2 мл |
1 х 32 полости |
1 х 32 полости |
1 x 68 полостей |
1 х 76 кав. 23G Концентратор |
1 x 68 полостей 40 мм (L) |
Скольжение Люэра |
|
|
5 мл |
1 х 32 полости |
1 х 32 полости |
1 x 68 полостей |
1 х 76 кав. 22G Концентратор |
1 x 108 полостей 53 мм (L) |
|
|
|
10мл |
1 х 24 полости |
1 х 24 полости |
1 x 48 полостей |
1 х 76 кав. 21G Концентратор |
||
|
|
20 мл |
1 x 16 полостей |
1 x 16 полостей |
1 x 28 полостей |
|||
|
T/L
|
4 комплекта |
4 комплекта |
4 комплекта |
3 комплекта |
2 комплекта |
|
|
Бочкообразные формы: Скользящий и центральный наконечник Luer для 2 мл, 5 мл и 10 мл и эксцентриковый наконечник для 20 мл.
* Плунжерные формы: Для остановки плунжера в конце цилиндра.
* Формы для прокладок: 2 Этапа для эластомерной прокладки.
*Спецификация пресс-формы:
|
спецификация |
Цилиндр |
Поршень |
Прокладка |
КОЛПАЧОК ДЛЯ ИГЛЫ |
ЗАДНЯЯ КРЫШКА | |
|
ТИП ПРЕСС-ФОРМЫ |
Двойной свет для укладки |
Двойной свет для укладки |
Тройная игра света |
Двойной свет для укладки |
Двойной свет для укладки | |
|
ТИП ВОРОТ |
Туннель |
Острие булавки |
Острие булавки |
Туннель |
Острие булавки | |
|
ТИП ВПРЫСКА |
Съемная пластина |
Съемная пластина |
Съемная пластина |
Съемная пластина |
Съемная пластина | |
|
Материал пресс-форм |
база |
S55C
|
S55C
|
S55C
|
S55C |
S55C
|
|
ядро |
NAK-80(37~40HRC)
|
SKD-61(55~58HRC)
|
NAK-80
|
NAK-80
|
NAK-80
| |
|
полость |
NAK-80
|
SKD-61
|
NAK-80
|
NAK-80
|
NAK-80
| |
|
исходный материал |
Полипропилен |
Полипропилен |
Эластомер |
Полипропилен |
Полипропилен | |
|
Производительность |
1,000,000
|
1,000,000
|
1,000,000
|
1,000,000
|
1,000,000
| |
УЗЕЛ ИГЛЫ M/C:
Полноавтоматическая Машина Для Сборки Игл Для подкожных инъекций: 1 Комплект.
Технические характеристики Машины (Использование Эпоксидной Смолы):
РАЗМЕРЫ: 6700 (Ш) x 4600 (Д) x 2000 мм (В)
ВЕС: около 3500 кг.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ: AC220V / 380V x 3P x 50Hz x 25 кВт
РАСХОД ВОЗДУХА: 1500 л/мин, давление 6 кг/См.
ОСНОВНАЯ РАМА: Основание – Твердое покрытие SS41 Cre, AL6061
НАСАДКИ: 55 штифтов – 350 шт.
ОСМОТР КАМЕРЫ: для острия иглы, Перевернутой иглы и ненужной.
Проверка Засорения ИГЛЫ: Воздушным тестом.
В комплекте силиконовый миксер : 1 шт.
Количество рабочих: 2 человека.
Производственная мощность: 50 000 ~ 55 000 шт / Ч x 8 Ч = 400 000 шт / 8 Ч / день
8 000 000 шт/месяц ÷ 25 дней = 320 000 шт ÷ 50 000 шт = 6,4 часа в день.
ОСНОВНАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ:
БОЧКООБРАЗНАЯ ПЕЧАТЬ M/C: 4 комплекта
|
ПРОИЗВ. |
2 мл |
5 мл |
10 мл |
20 мл | |
|
В Час/шт |
20,000
|
18,000
|
15,000
|
10,000
| |
|
8 Часов в смену |
160,000
|
144,000
|
120,000 |
80,000
| |
|
Требуемое количество /день/8 часов |
80,000
|
72,000
|
48,000 |
40,000
| |
|
Требуемый |
Час(ы) |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
M/C
|
1 комплект |
1 комплект |
1 комплект |
1 комплект | |
Устройство подачи деталей центробежного типа с автоматическим подъемным конвейером для бочки с печатью и силиконовыми роликами для шприцев объемом 2 мл, 5 мл, 10 мл и 20 мл
Спецификация машины:
ЧАСТИЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ: Центробежный Частичный питатель с автоматическим подъемным конвейером для бочки
РАЗМЕРЫ: 4100 (Д) x 1500 (Ш) x 2350 мм (В)
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ: AC2P x 220V x 2 кВт
ВЕС: Около 700 кг.
РАСХОД ВОЗДУХА: 150 л/мин, давление 6 кг/см.
ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ: Двигатель переменного тока мощностью 1 Л.С.
ПОДАЧА ЧЕРНИЛ: Винтовой тип (90 Вт)
Количество рабочих: 1 человек.
3-КОМПОНЕНТНЫЙ ШПРИЦ В СБОРЕ M/C: 4 комплекта
|
ПРОИЗВ. |
2 мл |
5 мл |
10 мл |
20 мл | |
|
В Час/шт |
20,000
|
18,000
|
15,000
|
10,000
| |
|
8 Часов в смену |
160,000
|
144,000
|
120,000 |
80,000
| |
|
Требуемое количество /день/8 часов |
80,000
|
72,000
|
48,000 |
40,000
| |
|
Требуемый |
Час(ы) |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
M/C
|
1 комплект |
1 комплект |
1 комплект |
1 комплект | |
Спецификация машины:
СБОРОЧНЫЕ ДЕТАЛИ
Для 3-Компонентного шприца
{[(Поршень + Прокладка)+ Цилиндр]
Опция: Сборка для {[(Плунжер + прокладка) + Цилиндр]}
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ: Устройство подачи деталей центробежного типа с автоматическим подъемным конвейером для цилиндра и плунжера,
Устройство подачи деталей чаши вибрационного типа для прокладки (и иглы).
РАЗМЕРЫ: 5200 (Д) х 3100 (Ш) х 2200 мм (В)
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ: AC2P x 220V x 4 кВт
ВЕС: Около 1500 кг.
РАСХОД ВОЗДУХА: 600 л/мин, давление 6 кг/см.
ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ: Двигатель переменного тока мощностью 1 Л.С.
Количество рабочих: 1 человек.
УПАКОВОЧНАЯ ЛИНИЯ:
Автоматическая Блистерная Упаковка M/C: 4 Комплекта.
Автоматическая Подача Шприца M/C: 4 Комплекта.
Автоматическая Подача Иглы M/C: 4 Комплекта.
|
Размер |
Прессформы Полость |
Цикл/Час |
Производительность/Ч |
Производительность Кол-во/Ч |
Требуемый Час |
Req. m/c |
|
Подача M/C | ||||||
|
2 мл |
20 |
900~960 отрезков |
18 000 шт. |
10 000 шт. |
4.45 ч
|
1 комплект |
|
5 мл |
18 |
900~960 отрезков |
16 200 шт |
9,000 шт.
|
4.45 ч
|
1 комплект |
|
10 мл |
16 |
900~960 отрезков |
14 400 шт |
6,000 шт.
|
4.17 ч
|
1 комплект |
|
20 мл |
14 |
900~960 отрезков |
10 800 шт. |
5,000 шт. |
3.70 ч
|
1 комплект |
БЛИСТЕРНАЯ УПАКОВКА M/C с струйным принтером-4 Наборы
Включая каждый набор Формовочных и герметизирующих форм с силиконовой прокладкой и режущую рамку с набором режущих ножей для 2 мл, 5 мл, 10 мл и 20 мл.
* АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ШПРИЦА M / C для 2 мл, 5 мл, 10 мл и 20 мл -4 Набора.
* АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ИГЛЫ M / C для 2 мл, 5 мл, 10 мл и 20 мл -4 Набора.
* Спецификация машины:
|
Описание |
Блистерная Упаковка M/C |
Подача Шприца M/C |
Подача иглы M/C |
|
Размер |
6,600 x 1,220 x 2,000mm(H) |
4,000 x 1,500 x 2,000mm(H) |
1,900 x 1,300 x 1,800mm(H) |
|
Вес (кг) |
2,000 |
1,000 |
500 |
|
Электроэнергия |
ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 3P x 220V/380V x 9 кВт |
ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 3P x 220V/380V x 5 кВт |
ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 3P x 220V/380V x 5 кВт |
|
Расход воздуха |
6 кг/㎠, 500ℓ/мин |
6 кг/㎠, 600ℓ/мин |
6 кг/㎠, 200ℓ/мин |
|
Производственная мощность |
12 ~16 отрезков/мин |
12 ~16 отрезков/мин |
12 ~16 отрезков/мин |
|
Главный двигатель |
Серводвигатель мощностью 1 л.с. |
|
|
|
Бумага и пленка |
Бумага-390 мм / Пленка: 420 мм |
|
|
|
Персонал |
3 человека |
|
|
СТЕРИЛИЗУЮЩАЯ ЛИНИЯ:
ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СТЕРИЛИЗАЦИЯ E.O.ГАЗОМ M/C: 10㎥ - 1 Набор
Производительность: (8 Ч / Цикл).
|
Размер |
Количество продукции/8 часов |
В Коробке |
Количество картонных коробок |
Требуемый цикл/8 Часов |
|
2мл |
80,000 шт |
2,400 шт |
33,3 ктн |
0,252 цикла |
|
5мл |
72,000 шт |
1,800 шт |
40,0 ктн |
0,404 цикла |
|
10мл |
48,000 шт |
1,600 шт |
30,0 ктн |
0,370 цикла |
|
20мл |
40,000 шт |
1,200 шт |
33,3 ктн |
0,378 цикла |
|
Итого |
240,000 шт |
|
136,6 ктн |
1.404 цикла |
|
70.3 Цикла ÷ 25 Дней = 2.812 Смен/День | ||||
Спецификация машины:
Раздвижной Тип Одной двери.
Нержавеющая сталь и Полировка для внутренней части камеры, Кожуха, Дверей, Внутренних и внешних тележек,
Панель MCC (800 Вт x 1800 В x 500 D (мм), Управление с сенсорной панели.
Испаритель - 450 Вт x 550 Ч x 550 л (мм)
Вакуумный Насос - 7,5 кВт, Циркуляционный Насос -0,4 кВт, Микрофильтр и Угольный фильтр
Гидроагрегат, Парогенератор, Датчик влажности – 4 балла, Датчик Температуры – 11 баллов, Датчик Давления – 1 балл.
Циркуляция через Дверь (Горячая вода),
Система Дверного Замка - Гидравлический Блок (Гидромотор).
Электрическая мощность - 3 кВт 220 В/380 В, 50/60 Гц, 31 кВт
Размер камеры: 1400 Вт x 1600 (В) x 4470 мм (Д),
Вес M/C: 8,0 Тонн,
Включая Газовый Счетчик (Цифровой Индикатор).
Виды утилизируемого газа:
1). Смесь окиси этилена 20% + двуокиси углерода 80%.
2). Смесь окиси этилена 30% + диоксида углерода 70%
1,404 цикла х 25,2 кг =35,38 кг
ДРУГОЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
Воздушный Компрессор: 1 Шт. 2 x 50 л.с.
Впрыск масла винтового типа (6.61 Н㎥/мин), с воздушным баком (2.0㎘), высокой температурой, растворимостью тип refrigerated. сушильщик воздуха 50 л. с. (7㎥/мин), встроенный после охладителя и фильтра 40㎛, пре-фильтр, 5㎛, Линия 1 фильтр㎛, в/40А (Сус), в том числе компрессоры материалы для трубопроводов, за исключением электрических и трубопровод работ.
Баланс для 1 ~ 25 Кг - 5 Шт.
Рабочая коробка Danpla (600 x 410 x 470 мм) -300 ПК (Пластиковая Коробка Из Гофрированного Картона)
Лабораторное оборудование: 1 Единица
* ЦИФРОВОЙ СИЛОВОЙ ТЕСТЕР:
ЦИФРОВОЙ СИЛОВОЙ ТЕСТЕР
ДАТЧИК НАГРУЗКИ НА СЖАТИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ
ДАТЧИК КОМПРЕССИОННОЙ НАГРУЗКИ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ОСТРОТЫ
4. СЦЕПЛЕНИЕ: ОСТРОТА И ТЯГОВОЕ СЦЕПЛЕНИЕ
|
Товар |
Кол-во |
Спецификация |
Использовать |
Замечания |
|
БЮРЕТКА ДЛЯ МАССЫ |
1 |
0 ~50 мл
|
Градуировка измерения |
Испытание на извлечение |
|
ДАТЧИК КОНУСНОСТИ |
1 |
|
Стандартная проверка |
Конусность, Ступица |
|
ШТАНГЕНЦИРКУЛИ С НОНИУСОМ |
1 |
300 мм
|
Проверка измерений |
Проверка наличия цилиндра, Плунжера, прокладки |
|
Секундомер |
1 |
|
Проверка времени |
|
|
ПРОФИЛЬНЫЙ ПРОЕКТОР |
1 |
Объектив 10, 20 и 50X и V-образный блок |
Усилить |
|
НЕОБХОДИМОЕ СЫРЬЕ И ПРЕДМЕТЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ:
ЛИНИЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ для ШПРИЦА :
|
Размер |
Части |
исходный материал |
Вес |
Требуемое количество (кг) |
|
2 мл |
Ствол (скользящий наконечник) |
P.P
|
1,60 г x 80 000 шт. |
128,0 |
|
Поршень |
P.P
|
1,20 г x 80 000 шт. |
96.0
| |
|
Прокладка |
(Эластомер) |
0,22 г x 80 000 шт. |
17.6
| |
|
5 мл |
Ствол (скользящий наконечник) |
P.P
|
2,30 г x 72 000 шт. |
165.6
|
|
Поршень |
P.P
|
1,80г x 72 000 шт. |
129.6
| |
|
Прокладка |
(Эластомер) |
0,32 г x 72 000 шт. |
23.0
| |
|
10 мл |
Ствол (скользящий наконечник) |
P.P
|
3,50 г x 48 000 шт. |
168.0
|
|
Поршень |
P.P
|
2,50 г x 48 000 шт. |
120.0
| |
|
Прокладка |
(Эластомер) |
0,50 г x 48 000 шт. |
24.0
| |
|
20 мл |
Ствол (скользящий наконечник) |
P.P
|
5,50 г x 40 000 шт. |
220.0
|
|
Поршень |
P.P
|
3,80 г x 40 000 шт. |
152.0
| |
|
Прокладка |
(Эластомер) |
0,90 г x 40 000 шт. |
36.0
| |
|
Игла |
Концентратор - 23G/22G/21G |
P.P
|
0,16 г x 320 000 шт. |
51.2
|
|
Колпачок – 40 мм |
P.P
|
0,40 г x 106 670 шт |
42.7
| |
|
Колпачок – 53 мм |
P.P
|
0,53 г x 213 330 шт |
113.1
| |
|
Требуется для Дневное производство |
PP J-801 (прозрачность): 681,6 кг х 1,02 = 695,23 кг для бочки PP J-800S (полупрозрачный): 497,6 кг x 1,02 = 507,55 кг для плунжера Эластомерная смесь: 90,6 кг х 1,02 = 92,4 кг для прокладки. PP J-800S (полупрозрачный): 207 кг x 1,02 = 211,14 кг для втулки иглы и колпачка Основная партия: 0,5 кг для окраски ступицы | |||
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ШПРИЦ-ПЕЧАТИ / СБОРКИ / БЛИСТЕРНОЙ УПАКОВКИ И ИГЛ:
(Ежедневное производство 240 000 шт /шприц и 320 000 шт / игла)
|
Наименование |
Описание |
Количество |
|
Эпоксидное соединение |
5 кг/банка для иглы - 750 000 шт. |
2,13 кг |
|
Силиконовое масло |
10 000CS – 1,5 кг/Банка Покрытие канюли- 20 000 000 шт |
0.016 кг
|
|
Разбавление кремнием |
140 кг/Барабан |
2 кг |
|
Канюля |
23G x 31.9 мм для 1” |
106,667 шт |
|
22 Г x 38 мм для 1 ¼” |
96,000 шт | |
|
21G x 44 мм для 1½” |
117,333 шт | |
|
Чернила / Черный цвет для бочкообразной печати |
банка по 15 кг/унция за 5 миллионов |
0.72 кг |
|
Ксилол |
Разбавитель с чернилами |
1.44 кг |
|
|
Неразборная игла | |
|
Бумага для покрытия блистерной упаковки; 1 цветная печать 380 мм / ширина 1000 М/Рулон |
2мл : 81,600 шт |
938.4 M |
|
5мл : 73,440 шт |
1,020.0 M | |
|
10мл : 48,960 шт |
948.6 M | |
|
20мл: 40,800 шт |
961.7 M | |
|
Итого:244,800
|
Итого:3,868.7 M | |
|
Печатная форма |
2 мл, 5 мл, 10 мл и 20 мл только в 1-й раз |
4 комплекта |
|
Пленка/ ширина 420 мм |
90㎛ для 2 мл, 5 мл, 10 мл и 20 мл |
Итого: 3868,7 М |
|
Струйные чернила для блистерной упаковки |
500 куб. см/ бутылка/ 2 миллиона шт. |
0,1224 Бутылки |
|
Средство для снятия макияжа |
500 куб. см/ Бутылка |
0,3672 Бутылки |
|
E.O. Газ |
1,404 цикла x 25,2 кг |
(35,38 кг) |
Коммунальные услуги.
|
Наименование |
МОЩНОСТЬ |
Т/Л Ватт |
Т/Л Воздуха |
Потребление воды | |
|
Электричество ФОРМОВОЧНЫЙ М/C |
110 тонн |
22,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта |
88,0 кВт |
|
|
|
170 тонн |
23,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта |
92,0 кВт |
|
| |
|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУНКЕРНЫЙ ПОГРУЗЧИК (3 Л.С.) |
2,2 кВт/комплект/Ч x 8 комплектов |
17,6 кВт |
|
| |
|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЕЛЕКТОР |
2,2 кВт/комплект/Ч x 8 комплектов |
17,6 кВт |
|
| |
|
Робот (автомат) |
0,3 кВт/комплект/Ч x 8 комплектов |
2,4 кВт |
7,2ℓ/цикл |
| |
|
НИЗКОСКОРОСТНАЯ ДРОБИЛКА (3 Л.С.) |
2,2 кВт/комплект/Ч x 6 комплектов |
13,2 кВт |
|
| |
|
ДРОБИЛКА СРЕДНЕЙ СКОРОСТИ (5 Л.С.) |
3,7 кВт/комплект/Ч x 2 комплекта |
7,4 кВт |
|
| |
|
Кондиционер (30 Часов в сутки) |
30,0 кВт/комплект/Ч x 1 комплект |
30,0 кВт |
|
700ℓ для циркуляции | |
|
ГЛУБОКАЯ ПЕЧАТЬ M/C |
2,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта |
8,0 кВт |
600ℓ/мин |
| |
|
ШПРИЦ В СБОРЕ M/C |
4,5 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта |
18,0 кВт |
2400ℓ/мин |
| |
|
УЗЕЛ ИГЛЫ/C |
25,0 кВт/комплект/Ч x 1 комплект |
25,0 кВт |
1500ℓ/мин |
| |
|
БЛИСТЕРНАЯ УПАКОВКА M/C |
9,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта |
36,0 кВт |
2000ℓ/мин |
| |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ШПРИЦА M/C |
5,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта |
20,0 кВт |
2400ℓ/мин |
| |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ИГЛЫ M/C |
5,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта |
20,0 кВт |
800ℓ/мин |
| |
|
ГАЗОВЫЙ СТЕРИЛИЗАТОР E.O. (10㎥) |
30,0 кВт/комплект/Ч x 1 комплект |
30,0 кВт |
2ℓ/8 ЧАСОВ |
120ℓ/Цикл (8 часов) | |
|
ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР 2 x 50 л.с. |
37,5 кВт/комплект/Ч x 2 комплекта |
75,0 кВт |
|
| |
|
Чистое помещение |
Около 250 кВт/Ч |
250,0 кВт |
|
| |
РАБОЧАЯ СИЛА И ТРУДОВЫЕ РЕСУРСЫ:
|
Отдел |
Инженер |
Техник |
Работник |
Примечание |
|
Инженер-механик и электрик |
1 |
|
|
|
|
Линия Литья под Давлением |
|
1/1/1 |
2/2/2 |
3 Смены/24 часа |
|
Линия сборки игл |
|
|
2 |
1 смена/8 часов |
|
Печать m /c для 2 мл, 5 мл, 10 мл и 20 мл |
|
|
12 |
4 линии печати/Сборки /Блистерной упаковки |
|
Монтажный м/к для 2 мл, 5 мл, 10 мл и 20 мл |
|
| ||
|
Линия блистерной упаковки для 2 мл, 5 мл, 10 мл и 20 мл |
|
| ||
|
Стерилизация |
|
|
1/1 |
2 Смены |
|
Другие |
|
|
3/3 |
|
|
Итого |
1 |
2/1/1 |
32/8/4 |
49 человек |
Вышеуказанные требуемые лица основаны на полной эксплуатации.
В случае линейки для печати на цилиндре m /c + сборка шприца m / c + блистерная упаковка m / c с автоматической подачей шприца и иглы m / cs в зависимости от размера шприца, требуется всего 3 человека на линию.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС
