1 Шнековый Конвейер

Мощность 1,5 kw

Размер: 1900x750x2450mm (регулируемый)

Функция: поднимите сырье в смеситель

Материал: нержавеющая сталь

Используя эту машину для транспортировки смешанных материалов в смеситель, можно гарантировать, что материалы не подвержены воздействию влаги, загрязнений и потерь, а также легко моются, сокращают трудозатраты, быстро, удобно, эффективно и безопасно.

2 Спиральный ленточный Смеситель 2000Л

Мощность 11 kw

Материал: рама из углеродистой стали, контактная часть из материала SS, толщина 3 мм, ребра жесткости с обеих сторон

Размер: 2700x1200x1900mm

Производительность смешивания: 600 кг-800 кг / партия

Время смешивания: 5-10мин/партия

Скорость перемешивания: 35 об/мин

Конструкция лезвия: спиральный ленточный тип

Функция: смешивание сырья

Нижний слив

3 Ковшовый Элеватор

Размер: 1900x750x2450mm (регулируемый)

Функция: сырье транспортируется в буферный бункер дробилки

Материал: материал, контактирующий с нержавеющей сталью

Использование этой машины для транспортировки смешанных материалов в силос позволяет предотвратить попадание влаги, загрязнения и потери материалов, а также легко чистить и сокращать трудозатраты

4 Силосохранилище

Нажимной винт: φ108

Размер: 1200x1600mm

Функция: кэш сырья

Спиральный питатель с силосом, интегрированным хранением и транспортировкой материала, выгрузкой с помощью спиральной вращающейся тяги, равномерной выгрузкой, контролируемым и регулируемым количеством выгрузки, а контакт с материалом выполнен из нержавеющей стали

5 Дробильная установка (включая: основной корпус дробилки, шарон, запорный вентилятор, вентилятор, импульсный пылеуловитель и платформа технического обслуживания)

Мощность измельчителя: 75 кВт

Вентилятор высокого давления: 18,5 кВт

Встроенный питатель: 2,2 кВт

Шнековый конвейер: 3 кВт

Функция: дробление сырья перед расширением

Камера дробления и камера классификации расположены в одном корпусе машины, что позволяет одновременно выполнять процессы дробления, ветровой классификации, разделения и повторного дробления;

Встроенная высокоточная классификация микро- ветра, тонкость дробления 60-80 меш, и может регулироваться произвольно;

Производительность 2000 кг / ч

Он оснащен лезвием из высокопрочной легированной стали, износостойкой зубчатой пластиной с длительным сроком службы и узким клиновым ремнем трансмиссия с меньшей потерей уязвимых деталей и низкой себестоимостью производства;

Основной подшипник оснащен системой водяного охлаждения, которая может производиться без остановки в течение длительного времени (включая водопровод); Низкое энергопотребление на тонну материала, равномерный размер частиц готовой продукции и высокая производительность

Размер: 5000x6000x4000mm

6 Ковшовый Элеватор

Производительность транспортировки: 2000 кг/ ч

Материал: нержавеющая сталь. Этот ковшовый элеватор может использоваться для оборудования грузоподъемностью 1 т, 2 т и 3 т.

Размер: 1500 x 460 x 650 мм

Функция: транспортируйте смешанное порошкообразное сырье в силос

7 Буферный бункер

Объем буферного бункера: 2 м 3

С автоматической системой взвешивания

Функция: взвешивание сырья перед дозированием

Материал: нержавеющая сталь, с пневматической задвижкой, автоматическим взвешиванием, системой управления ПЛК

8 Шнековый конвейер (мелкий материал, мелкодисперсный материал)

Размер: 850 x 750 x 2450 мм

Функция: подъем концентрата в смеситель

Материал: материал, контактирующий с нержавеющей сталью

Использование этой машины для транспортировки смешанных материалов в загрузочный бункер может гарантировать, что материалы не подвержены воздействию влаги, загрязнений и потерь, а также легко моются, сокращают трудозатраты, быстро, удобно, эффективно и безопасно

9 Спирально-ленточный смеситель (включая автоматическое взвешивание, добавление воды и резервуар для воды)

Размер: 2500 x 1200 x 2200 мм

Материал: рама окрашена углеродистой сталью, материал контактирует с нержавеющей сталью 304, толщина стенки составляет 3 мм, а ребра жесткости с обеих сторон

Мощность главного двигателя: 11 кВт

Функция: тонкое перемешивание сырья перед расширением

Производительность смешивания: 600 кг-800 кг / партия

Время смешивания: 5-10мин/партия

Скорость перемешивания: 35 об/мин

Конструкция лезвия: спиральный ленточный тип

Нижний слив

10 Ковшовый Элеватор

Производительность транспортировки: 2000 кг/ ч

Мощность: 3 кВт

Материал: нержавеющая сталь. Этот ковшовый элеватор может использоваться для оборудования грузоподъемностью 1 т, 2 т и 3 т.

Размер: 1500x460x6500

Функция: транспортируйте смешанное порошкообразное сырье в силос

11 Двухосный дифференциальный модулятор (включая SS304 толщиной 2 мм, с теплоизоляцией, паровой трубопровод и клапан из материала 304, трубопровод с теплоизоляцией)

Размер: 3960 * 1200 * 5000 (включая бункер)

Основной диаметр вала: 325 мм

Малый диаметр вала: 270 мм

Длина полости: 1960мм

Количество лезвий: 96

Передаточное отношение большого и малого валов: 2:1

Автоматическое измерение температуры

Модулятор плавно соединен с экструдером

Функция: предварительное созревание сырья

Силос оснащен вибродвигателем для предотвращения засорения материала

Подача с переменной частотой

12 Двухшнековый экструдер (корпус экструдера снабжен теплоизоляцией, паровой трубопровод и клапан изготовлены из материала 304, а трубопровод снабжен теплоизоляцией и платформой для технического обслуживания)

1. Размер: 6568 * 1250 * 2370 мм

2. Мотор шпинделя: мотор 110kw-4, мотор роторной резки с преобразованием частоты delta: масляный насос 3kw-2: 1,5кВт,

3. Рама из углеродистой стали, рама паропровода и рама трубопровода охлаждающей воды изготовлены из углеродистой стали, а поворотная режущая вешалка изготовлена из углеродистой стали (поворотная резка подвесной балки)

4. Подшипник коробки - NSK, скорость винта составляет около 500 оборотов, а шестерня изготовлена из высокопрочной легированной азотированной стали

5. Коробка оснащена системой принудительного охлаждения и системой фильтрации. Режим охлаждения - циркуляция воды

6. Винт представляет собой комбинированный винт из строительных блоков диаметром 98 мм, длиной 2408 мм и соотношением длины и диаметра 1:24,5

Винтовой элемент изготовлен из высококачественной легированной стали Cr12MoV, материал корпуса винта: сталь 45 с легированной втулкой внутри

Поворотная режущая крышка: нержавеющая сталь

Питающая часть: бункер для хранения, шнек и смесительный вал изготовлены из нержавеющей стали;

7. Дисплей температуры расширительной камеры: дисплей измерителя указателя, в общей сложности 5 измерителей температуры.

8. ручной клапан для воды и пара из нержавеющей стали 304

9. Основание роторного резака соответствует требованиям установки 10 лезвий

10. 4 шаблона (для определения размера частиц), изготовленные из абразивной стали 20Cr и 100 случайных лезвий;

11. Шкаф управления: пластиковый напольный электрический шкаф с напылением, преобразование частоты перепада.

Функция: расширительное гранулирование

13 Воздушный транспортер

Материал: нержавеющая сталь 304,

Мощность: 2,2 кВт,

пропускная способность: 4 м3/ч (3 т/ч)

Функция: транспортировка материалов в сушилку

14 11 м 4 + 1 слойная паровая сушилка

Печь с воздуходувкой отрицательного давления

Духовка оснащена устройством для раскачивания ткани, и ее можно равномерно высушивать

Размер: 11000 * 1600 * 6000 мм (включая вентилятор)

Общая длина: 11 м

Количество этажей: 4 этажа + 1 этаж

Ширина полосы пропускания: 1,2 м, плотность сетчатого ремня: 10 * 20, а на поверхности проложена сетчатая ткань из нержавеющей стали 304

Способ нагрева: паровое отопление

Производительность обезвоживания: 260-300 кг/ч

Температура сушки: 100-130 градусов регулируется

Время высыхания: 20-40мин регулируется

Шаг трансмиссионной цепи: 75,6

Скорость сетчатой ленты: 7 метров за 1 минуту

Материал цепи: углеродистая сталь

Загрузочный бункер, разгрузочный бункер и все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали 304

Циркуляционный вентилятор: 4 кВт * 8 комплектов, специальный термостойкий вентилятор используется для обмена горячим воздухом,

Передача: 1,5 кВт * 3 преобразователя частоты

Изоляционная плита: 50 мм прессованная каменная вата высокой плотности, 201 матовый

Защита с обеих сторон: спецификация перегородки 10 * 40, мягкая перегородка из силиконовой кожи

Функция: сушка сырья

15 Буферный вибрационный грохот

Мощность: 0,75 кВт * 2

Буферное ведро и все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали марки 304

Пробивка из нержавеющей стали 7 мм

Функция: отфильтруйте крупные частицы и порошок, прилипшие друг к другу.

Размер: 2000x1200x800 мм

16 Конвейер

Материал: каркас из нержавеющей стали, пояс для юбки из пищевого ПВХ

Ширина полосы пропускания: 600 мм

Скорость ленты: 15 м/мин

Габаритные размеры: 1900 * 650 * 1550 мм

Функция: транспортировка материалов в двойной барабан для Приправы

17 Система ароматизации с двойным роликом

Общая мощность: 1,87 кВт

Мощность роликовой передачи: 1,5 кВт

Мощность машины для приправ: 0,37 кВт ( регулировка скорости преобразования частоты 0,75)

Материал ролика: барабан SS304, рама из нержавеющей стали

Материал контактной части: нержавеющая сталь 304

Приводной холостой нейлон

Скорость вращения ролика: 20 об/мин

Длина ролика: ролик 1 - 1550мм, ролик 2 - 1900мм

Диаметр ролика: 650 мм

Смесительные лопасти: 6, каждая высотой 40 мм, угол наклона ролика: 15 градусов

Машина для приготовления приправ:

Контейнер для приправ: 10 л, с принудительным перемешиванием и нейлоновым шнековым разгрузочным устройством внутри.

Пылеулавливающий вибрирующий ковш: наклонная горловина волнообразного дна из нержавеющей стали увеличивает площадь пылеулавливания

Вибратор: G15, запустите вибратор (расход воздуха 2Л/ мин)

Монтажная рама топливной форсунки: используется натяжная втулка направляющей, и угол впрыска топлива топливной форсунки легко регулируется

Управление: ДЕЛЬТА-преобразование частоты, состав оборудования: рама, передаточное устройство, регулятор, ролик, машина для вырубки порошка для приправ, вибрационный разбрасыватель и опора для впрыска масла

Назначение: приправа к готовым продуктам

Размер: 3800x1000x1700mm

18 Масляный распылитель

Общая мощность: 1,87 кВт

Размер: 950 * 600 * 1000 мм

Мощность масляного насоса: 0,37 кВт мощность нагрева: 1,5 кВт (резистивная нагревательная трубка из нержавеющей стали)

Объем подачи масла: 0-6л / мин,

специальная установка: регулировка перепускного клапана

Масляный бак: емкость для масла 200Л

Однослойный, без изоляции, без смешивания. Плоское дно

Модель форсунки для впрыска топлива: веерообразная форсунка для распыления

Количество впрыска топлива регулируется и поддается контролю

Материал смесительного барабана, резервуара для хранения масла и штока впрыска топлива: (все детали, контактирующие с маслом, изготовлены из SS304)

19 Воздушный конвейер

Материал: нержавеющая сталь 304,

Мощность: 2,2 кВт,

пропускная способность: 4 м3/ч (3 т/ч)

Функция: транспортировка материалов для охлаждения

20 5м-5 слоев Охлаждающая Машина

Мощность: 4 кВт

Размер: 5400 * 1300 * 1760 м

Вес: 750 кг

Материал: контактная часть материала - нержавеющая сталь 304

Функция: многослойная циркуляция, сильное охлаждение вентилятором, быстрое охлаждение материалов и удобная упаковка

21 Воздушный транспортер

Материал: нержавеющая сталь 304,

Мощность: 2,2 кВт,

пропускная способность: 4 м3/ч (3 т/ч)

Функция: транспортировка материалов

22 Буферный бункер

Объем буферного бункера: 2 м 3

Материал: нержавеющая сталь

С пневматической задвижкой

Функция: буфер готового продукта

23 Подъемник Z-типа

Размер: 3700 * 3000 * 5000 мм

Материал: материал контактирует с нержавеющей сталью 304

Толщина стенки составляет 3 мм для основной рамы и 1,5 мм для боковой пластины

Мощность: 2,2 кВт, циклоидальный игольчатый редукторный двигатель

Производительность транспортировки: 4 м3/ч (3 т/ч)

Функция: транспортировка сырья к упаковочной Машине

24 Автоматические упаковочные весы

Автоматическая система взвешивания, конвейер, машина для запайки

Диапазон взвешивания: 25-50 кг погрешность веса: 0,2%

Двигатель: электрическая система управления

Контактная поверхность материала изготовлена из нержавеющей стали и пищевого пластика. Основная рама: обычная сталь

Производительность: 0-100 мешков/ ч

Источник питания: 380 В 50 Гц 3-фазное 4-проводное питание: 2,2/3 кВт

Функция: упаковка готового продукта

Технологический процесс:

Шнековый транспортер - смешивание сырья - шнековый транспортер - толкательный бункер - дробилка – ковшовый элеватор - буферный бункер (автоматическое взвешивание) - горизонтальное перемешивание (автоматическое добавление воды и подъем мелкодисперсного материала) - ковшовый элеватор - буферный бункер экструдера - модулятор подачи с переменной частотой - Экструдер - воздушный транспортер - паровая печь (первая слой добавляется с помощью системы принудительного осушения) - подъемник - вибрационный грохот - подъемник - роликовый распылитель ароматизаторов и масла – воздушный транспортер - охлаждающий транспортер - воздушный транспортер - буферный бункер для готовой продукции - подъемник – автоматический упаковочная система (для всей производственной линии требуется 2 тонны парового котла)

Схема: