Реальная мощность (кВт) 85
Производительность (кг в час) 200 - 300
Размер линии (м) (ДХШХВ) 25 .0x1.55x2.5
Размер мастерской (м2) 250
Персонал (чел.) 2 - 3
Кукурузная мука, костный порошок, рыбная мука и т.д.
Процесс:
Смешивание --- Экструзия --- Сушка --- Охлаждение --- Упаковка
Шлифовальный станок
Состав машин:
Точильщик → Смеситель → Шнековый транспортер → Экструдер → Воздушный транспортер → Сушилка → Подъемник с подачей ароматизатора → Масло Распылитель = Ролик = Охлаждающий конвейер
1. Дробилка для Костей
Мощность двигателя: кВт (380 В)
Скорость: 1440 об/мин
Производительность: 200 кг/ч
Размер подачи: 300 * 210 мм
Тонкость разряда: < 10 мм
Размер машины: 1100 * 700 * 1400 мм
Материал: внутренняя литая сталь, внешняя нержавеющая сталь
2. Коллоидная мельница
Мощность двигателя: кВт (380 В)
Скорость: 2980 об/мин
Производительность: 100-200 кг/ч
Размер подачи: 300 * 210 мм
Тонкость выгрузки: 60-80 меш
Граничный размер: 700 * 410 *1400 мм
Материал машины: пищевая нержавеющая сталь
3. Миксер
Для получения порошкообразной формы сырье полностью смешивают с водой и жидкой
химической добавкой. Благодаря высокой скорости перемешивания (580 об/мин) различные материалы могут быть равномерно перемешаны.
4. Шнековый конвейер
Смешанные материалы могут транспортироваться в ролике из нержавеющей стали к подающей машине (питателю) экструдера без каких-либо утечек, запыления и загрязнения; Количество и скорость подачи равномерны и стабильны.
Мы устанавливаем сетку SS, чтобы избежать слипания материалов.
5. Экструдер
Двухшнековый экструдер состоит из системы подачи, системы экструзии, системы
резки, системы отопления, системы передачи и системы управления.
1. Винты изготовлены из легированной стали;
2. Система принудительной смазки;
3. Система автоматического контроля температуры;
4, Система автоматического регулирования скорости
5.Самоочищение.
Форму корма для домашних животных можно регулировать, меняя формы экструдера.
6. Воздушный конвейер
1. Транспортировать к следующей машине.
2. Низкое энергопотребление, высокая эффективность.
3. Отсутствие протечек или загрязнений при транспортировке продуктов по герметичному
трубопроводу из нержавеющей стали.
4. Мы увеличиваем приемный бункер, чтобы предотвратить выпадение материала.
5. Высококачественные и прочные зажимы.
7. Сушилка
Скорость движения сетчатой ленты можно регулировать, чтобы изменить время сушки продуктов в сушилке.
Температуру также можно регулировать.
Многослойная сушилка отличается компактными размерами по сравнению с сушилками других типов.
5 слоев по 5 метров.
Электрический тип.
8. Ролик
Полный комплект из нержавеющей стали.
При вращении барабана ароматизатор и масло могут равномерно смешиваться с кормом для домашних животных.
С устройством подачи ароматизаторов из нержавеющей стали.
Количество распыления и скорость прокатки можно регулировать.
9. Охлаждающий конвейер
Он оснащен пятью вентиляторами для охлаждения конечного продукта, чтобы избежать слипания продукта.
Общая длина составляет 5 метров.
Это полный комплект из нержавеющей стали.
Высоту кобуры можно регулировать в зависимости от требований.
Состав линии:
1 Дробилка для костей
2 Коллоидная мельница
3 Смеситель
4 Шнековый конвейер
5 Экструдер
6 Воздушный конвейер
7 Сушилка
8 Полностью автоматический ароматизатор (включая кобуру и распылитель масла)
9 Охлаждающий конвейер
Запасные Части:
1 Пресс-формы 4 шт.
2 Регулятор температуры экструдера 1 шт.
3 Лезвие 20 шт.
4 Нагревательное кольцо 1 шт.
5 Режущая лента 1 шт.
6 Держатель лезвия 1 шт.
7 Реле 1 шт.
8 Датчик температуры экструдера 1 шт.
9 Нагревательные трубы 10 шт.
10 Регулятор температуры сушилки 1 шт.
11 Фильтр 2 шт.
12 Регулятор температуры сушилки 1 шт.
13 Молоток 1 шт.
14 Шестигранный ключ 1 шт.
15 + - Отвертка 1 комплект
16 Вилочный ключ 1 шт.
17 Винтов 4 комплекта
18 41# Гаечный ключ 1 шт.
В качестве дополнительного оборудования может быть добавлена в линию Дробилка R-89. Она подходит для измельчения зерна, овсяных хлопьев, риса, гречки, пшеницы, свекольного жмыха сухого, мясо костной муки, панцирей креветок и т.п.
В стоимость включены пуско-наладочные работы
ДОСТАВКА – 25 ДНЕЙ
СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ – 35 ДНЕЙ
Мы предоставляем гарантию на наши станки и оборудование на один год, а также гарантийное обслуживание и сервис после окончания гарантийного срока. Мы заботимся о качестве и надежности наших продуктов, чтобы обеспечить нашим клиентам долгосрочную поддержку и уверенность в работе с нашим оборудованием.