Технические характеристики сушильной/обжиговой установки

Мощность (кВт) 4

Производительность (т/ч) 3–5       

Макс. температура (°C) 800°C       

Температура на выходе (°C) 60–80°C

Скорость вращения (об/мин) 9

Угол установки: Наклонный         

Конечная влажность ≤ 0,5%

Вид топлива (источник тепла) Дрова, Уголь, Дизель, Природный газ, Топливные пеллеты из биомассы, Тяжелый мазут

Технические характеристики смесительной установки

Производительность (т/ч) 1–3

Скорость вращения (об/мин) 25

Время смешивания (мин) 3–6

Тара для готовой продукции: Упаковка в мешки по 10–50 кг

Перечень видов строительных растворов и сухих смесей, которые можно производить на данном оборудовании:

Кладочный раствор.

Штукатурный раствор (для основания)

Раствор для пола (наливные полы)          

Клеящий раствор (плиточный клей)

Клей для облицовочной плитки   

Герметизирующий раствор (черный)

Герметик (кремового цвета)          

Герметик (белый)

Затирочный раствор

Универсальный неусадочный затирочный состав

Теплоизоляционный раствор        

Клей для плитки и цемент

Самовыравнивающийся раствор  

Цементный штукатурный раствор

Гидроизоляционная краска

Шпаклевка для наружных работ

Шпаклевочный порошок для внутренних работ

Эмульсионный лак

Прочие порошковые материалы

Пояснение к технологической схеме

Данное решение включает 6 этапов (процедур):

Сушка → Подъем (транспортировка) → Подача сырья → Подъем материала → Смешивание → Вторичный подъем материала → Хранение готовой продукции → Взвешивание и упаковка

Описание этапов по шагам:

Сушка: Сушка влажного сырья.

Подъем (загрузка в бункеры): Подъем исходного сырья в силосы (накопительные бункеры) с помощью ковшового элеватора или пневматической транспортной системы.

Дозирование (взвешивание): С помощью шнекового конвейера материалы подаются в дозирующий бункер для взвешивания и дозирования.

Подача сырья: Подача исходных материалов и добавок в приемный бункер шнекового конвейера.

Подъем материала: Подъем материала в смеситель с помощью шнекового или ленточного конвейера.

Смешивание: Работа смесителя для полного перемешивания материалов в течение примерно 5–10 минут.

Вторичный подъем материала: После завершения смешивания материал вторично поднимается и транспортируется в бункер готовой продукции.

Бункер готовой продукции: Хранение готовой продукции для последующей эффективной упаковки.

Взвешивание и упаковка: Через выходное отверстие бункера готовой продукции материал поступает на упаковочную машину, которая выполняет автоматическое взвешивание и упаковку.

Технические параметры производства:

Смеситель: Время работы смесителя 15–20 минут на одну партию.

Объем партии: 1 тонна на одну партию.

Дополнительное перемешивание: После основного цикла рекомендуется перемешивать материал в главной машине и смесителе еще 3–5 минут для получения однородной массы.

При нормальных условиях для полноценной работы линии достаточно 2–3 человек. Распределение обязанностей: 1–2 человека отвечают за подачу материалов, 1 человек контролирует процесс смешивания.

Комплектация:

Оборудование для сушки песка

Бункер для влажного материала

Габариты: 2200 × 3200 × 2800 мм

Спецификация швеллера: 2200 мм × 4 шт., 2100 мм × 4 шт.

Толщина листа: 3 мм

Толщина конусной стальной пластины: 8 мм

Вибромотор: Мощность: 0,04 кВт × 1 шт.

Лоток для влажного песка с удлиненными ножками: 120 × 120 × 740 мм

Функция: Хранение влажного песка.

Особенности: Специальная конструкция силоса обеспечивает полное опорожнение без остатков по углам. Оснащен ленточным питателем.   

Ленточный конвейер

Двигатель: 3 кВт

Габариты: 2600 × 1400 × 500 мм

Оснащение: Частотный преобразователь, отдельный шкаф управления.       

Ленточный конвейер для влажного песка

Ширина ленты: 500 мм

Длина: 6500 мм

Двигатель: 3 кВт

Функция: Транспортировка песка.

Характеристики ленты: Высокая термостойкость, влагостойкость, устойчивость к истиранию и износу.

Ленточный конвейер для сухого песка 6 м

Ширина ленты: 500 мм

Длина: 6000 мм

Двигатель: 3 кВт

Функция: Транспортировка песка.

Характеристики ленты: Высокая термостойкость, влагостойкость, устойчивость к истиранию и износу.

Дизельная горелка

Мощность: 44 тыс. ккал

Подключение: DN40

Двигатель: 1,1 + 1 кВт

Максимальный расход топлива: 58 м³/ч

Комплектация: Программируемый логический контроллер (ПЛК), трансформатор зажигания, сервомотор, реле давления воздуха, реле низкого давления и электромагнитный клапан.

Камера сгорания (под размер горелки) Φ700 × 1200 мм

Диаметр: 700 мм

Габариты: 1200 × 1040 × 2100 мм

Функция: Обеспечение теплом сушильного барабана. Внутренняя футеровка выполнена из огнеупорного кирпича.      

Трехцилиндровый вращающийся сушильный барабан

Диаметр: 1550 мм

Длина: 2470 мм

Толщина стенок: 6–8 мм

Двигатель: 4 кВт

Размер основания: 2140 × 1380 мм

Ножки основания (6 × 6 уголок): 106 мм × 4 шт.; 1,2 м × 2 шт.; 0,7 м × 2 шт.

Разгрузочный бункер: Φ 1100 × 630 мм

Функция: Сушка влажного песка.

Система пылеудаления

Тягодутьевой вентилятор: 3 кВт

Воздуховоды: 4 шт.

Диаметр: Φ 300 × 1260 мм (L)

Функция: Принудительная вытяжка (отвод) отработанного воздуха и пыли.

Циклонный пылеуловитель

Диаметр: 800 мм

Высота: 4000 мм

Опорная конструкция: 80×40×3142, швеллер №10, диагональные раскосы 80×40×595

Функция: Более эффективный сбор пыли.

Особенности: Отделение примесей, таких как глина и грунт, в готовом песке.

Линейный вибрационный грохот

Длина: 2260 мм

Ширина: 1400 мм

Высота: 1750 мм

Толщина нижней пластины: 10 мм

Толщина верхней пластины: 5 мм

Двигатель: 0,75 кВт × 2 шт.

Функция: Рассев (сортировка) песка по фракциям (размерам).

Распределительный шкаф

Модель: Шкаф на 9 цепей

Длина: 0,5 м

Ширина: 0,25 м

Высота: 0,8 м

Функция: Управление всеми узлами производственной линии для обеспечения её непрерывной работы.           

Шнековый питатель

Производительность: 12 т/ч

Мощность: 4 кВт

Габариты: Φ219 × 3200 мм

Скорость вращения: 464 об/мин

Толщина лопастей: 5 мм

Толщина стенки трубы: 3 мм

Функция: Транспортировка материалов в смеситель.    

Смеситель сухих смесей

Производительность: 1000 кг на партию, 1–3 т/ч

Объем: 1,63 м³

Двигатель смесителя: Мощность 7,5 кВт

Скорость вращения: 25 об/мин

Смесительный барабан: Габариты Φ1050 × 1890 мм

Общие габариты: 2800 × 1150 × 2800 мм

Толщина корпуса барабана: 3 мм

Вес: 970 кг

Диаметр загрузочного отверстия: Φ219 мм

Шнековая лента: Разделена на 3 шнековые секции: внешняя сфера, средняя сфера, внутренняя сфера; ширина ленты 50 мм

Время смешивания за цикл: 3–6 минут (зависит от типа сырья).         

Шнековый питатель 2-й ступени                      

Производительность: 12 т/ч

Мощность: 4 кВт

Габариты: Φ219 × 4100 мм

Скорость вращения: 464 об/мин

Толщина лопастей: 5 мм

Толщина стенки трубы: 3 мм

Функция: Транспортировка готовой продукции в силос.         

Силос (бункер) для готовой продукции           

Объем: 1,6 м³

Габариты: 1200 × 1200 × 2800 мм

Толщина стенки трубы: 3 мм

Функция: Хранение готовой продукции для повышения эффективности работы.   

Простой пылеуловитель

Двигатель: 3 кВт

Вентилятор: Тип «тягодутьевой»

Рукавный фильтр: 2 шт.     

Автоматическая упаковочная машина для клапанных мешков

Функция: Упаковка готового материала в клапанные мешки.

Мощность: 3 кВт

Диапазон фасовки: 10–50 кг/мешок

Скорость упаковки: 40–120 мешков/ч

Точность фасовки: ±2%

Давление воздуха: 0,4–0,8 МПа

Расход воздуха: 0,5 м³/ч

Тип взвешивания: По общему весу (брутто)

Габариты: 670 × 1100 × 1030 мм   

Воздушный компрессор   

Производительность по воздуху: 0,6 м³/мин

Номинальное давление на выходе: 0,8 МПа

Скорость вращения: 960 об/мин

Мощность: 4 кВт

Пояснение: Для подачи достаточного количества сухого сжатого воздуха.