Линия окрашивания и сушки бочек, модель Z6L
Линия окрашивания и сушки бочек, модель Z6L
Линия окрашивания и сушки бочек — это полностью автоматизированное оборудование для нанесения лакокрасочных покрытий на стальные барабаны. Комплекс предназначен для предприятий, производящих металлическую тару для химической, нефтяной, пищевой и лакокрасочной промышленности. Линия обеспечивает окраску барабанов в один, два или три цвета с возможностью быстрой смены цвета между партиями.
Оборудование рассчитано на производительность 6 шт/мин.
1. Окрасочная камера безвоздушного распыления с водяной завесой
Во время распыления барабаны вращаются внутри окрасочной камеры. Лакокрасочный материал распыляется автоматически под управлением системы ПЛК.
Окрасочная камера оснащена двухкамерными пистолетами безвоздушного распыления для окраски барабанов в один, два или три цвета. Система окраски позволяет быстро менять цвет для последовательных партий барабанов, например: 75 барабанов красного цвета, 50 — чёрного, 40 — зелёного, 30 — жёлтого. Барабаны проходят через блок сушки (испарения растворителя) и камеру отверждения (печь), спроектированные в соответствии со временем сушки и температурой. Конвейерная линия подает барабаны на выходную сторону установки после прохождения через печь.
Конфигурация:
1. Окрасочная камера
Распылительные насосы: 4 компл. — Changjiang (китайский бренд)
Распылительные сопла: 13 компл. — Nordson
Камера: нержавеющая сталь
Трубопровод: нержавеющая сталь
Окрасочный пост: трехкулачковое вращающееся зажимное устройство для окраски
Устройство защиты окружающей среды: водяная завеса
2. Сушильная печь
Сушильная печь для наружного покрытия (лакокрасочного слоя) в основном используется для сушки поверхности стальных барабанов после окраски.
Сушильная печь предназначена для сушки лакокрасочного покрытия на поверхности стального барабана. Наносимая краска может быть на водной основе или органической. Температура сушки в сушильном туннеле должна быть равномерной и постоянной. Печь оснащена системой циркуляции горячего воздуха, системой направления воздушного потока и системой распределения объема воздуха.
Она состоит из следующих частей: переднее распределительное устройство, переднее приводное устройство, корпус сушильного туннеля, основная транспортировочная цепь, воздуховод горячего воздуха, система нагрева, заднее вытяжное устройство, охлаждающее устройство, заднее приводное устройство, заднее распределительное устройство, система электроуправления, пневматическая система, вытяжной воздуховод и т.д.
В стоимость включены пуско-наладочные работы.