Автоматическая линия производства прямоугольных жестяных банок

Производственная линия предназначена для автоматического производства прямоугольных банок объемом от 1 до 5 литров, общая мощность: около 70 кВт, общая площадь: 200 кв. м. Общая длина: около 25 метров, общая численность персонала: 4-5 человек. Производительность: 30-35срт. Диапазон высот прямоугольных банок: 80-350 мм. Диапазон диагонали прямоугольной банки: 50-190 мм
Технический поток: резка жестяного листа на заготовку—округление—сварка—наружное покрытие-расширение квадрата -верхняя отбортовка-нижняя отбортовка -подача нижней крышки -закатка-переворачивание -подача верхней крышки -закатка -проверка на герметичность -упаковка

Что такое прямоугольная железная банка?

Она состоит из трех частей металлического листа (в основном из жести), корпуса банки, дна и крышки. Банка имеет квадратную форму. Емкость небольших квадратных
банок: 1-5 л, диагональ 50-190 мм, высота 80-350 мм.

Процесс работы полностью автоматической производственной линии прямоугольных банок

Сначала поместите нарезанные материалы корпуса банок на подающий стол автоматической машины для контактной сварки, отсосите вакуумными присосками, отправьте оловянные заготовки на подающий ролик один за другим, через подающий ролик одиночная оловянная заготовка подается на округляющий ролик для проведения процесса округления, затем она будет поданак механизму формирования округления для округления.Корпус подается в аппарат контактной сварки и после точного позиционирования выполняется сварка. После сварки корпус банки автоматически подается на вращающийся магнитный конвейер лакировочной машины для нанесения внешнего покрытия, внутреннего покрытия или внутреннего порошкового покрытия, что зависит от различных потребностей заказчика.Он в основном используется для предотвращения воздействия воздуха и ржавления линии бокового сварочного шва.Затем корпус банки подается на небольшую комбинированную машину для прямоугольных банок, и корпус банки в вертикальном состоянии проходит через вертикальный конвейер. Он подается на первую автоматическую станцию индексирования боковых сварочных швов с помощью зажимов.Вторая станция - расширение площади.Когда корпус банки установлен, на поддоне для подъема корпуса банки, который управляется серводвигателем, и корпус банки отправляется этим подъемным лотком в квадратную расширяющуюся форму для расширения квадрата.Третья станция заключается в изготовлении нижней отбортовки корпуса банки.Нижняя отбортовка: банка будет отправлена в нижнюю форму для отбортовки, расположенную в верхней части машины, путем подъема лотка для ее изготовления. Четвертая станция заключается в изготовлении верхней отбортовки корпуса банки.Верхняя отбортовка: верхний цилиндр прижмет корпус банки к положению верхней формы для отбортовки, чтобы сделать его. Каждый из четырех цилиндров приводит в движение как верхнюю, так и нижнюю отбортовку корпуса банки. Пятая станция - автоматическая закатка днища. После описанных выше пяти шагов корпус банки будет перевернут вверх и вниз токарем, а затем будет выполнена закатка сверху, этот процесс такой же, как и процесс закатки снизу.Наконец, готовая банка подается конвейером на автоматическую станцию проверки герметичности.После тщательной проверки источника воздуха неквалифицированные продукты обнаруживаются и перемещаются в определенное место, а квалифицированные продукты поступают на упаковочный верстак для окончательной упаковки.

Состав оборудования автоматической линии по производству прямоугольных банок

Разделитель с одной шайбой
разрезатель с одной шайбой Максимальный размер режущего материала (Д * Ш) 1100* 1100 мм
Минимальный размер режущего 200 * 400
материала (Д * Ш) мм
Самая быстрая скорость 50 листов / мин
Источник питания 380 В / 50 ГЦ
Общая мощность 3,5 кВт
Вес устройства 1800 кг
Грузоподъемность загрузочного стеллажа ЗТ

Полностью автоматический сварочный аппарат

Частота сварки 100-280 Гц
Скорость сварки 6 м-16 м / мин
Производственная мощность 40-80кан / мин
Диаметр корпуса банки Ф65 (Ф52) ММ-Ф176 мм
Высота банки 72 мм-260 мм (320 мм)
Адаптироваться к толщине жести 0, 18 мм-0,3 мм
Диаметр медной проволоки Ф1.26тт-Ф1.38тт
Количество сварных швов 0,4 мм-0,8 мм
Источник питания Трехфазное питание 380 В 50 Гц
Установленная мощность 20 кВт
Охлаждающая вода > 0,4 МПа, 12-20 °С, ДОЛ / мин
Расход воздуха > 300Л / мин> 0,5 МПа
Вес устройства 2800 кг
Размеры (Д * Ш * В) 2000* 1600* 1900 мм


Полностью автоматическая машина для нанесения покрытия

Полностью автоматическая машина для нанесения покрытия Применимый диаметр банки Ф52Ммм-Ф350мм
Применимая высота банки 50 мм-600 мм
Скорость нанесения покрытия 8-16 м / мин / 25-50 м / мин
наружная ширина покрытия 8-18 мм
Сжатый воздух 0,4 МПА /см2
Входная мощность >380 В/50 Гц
Размеры (Д * Ш * В) 1800*600*1300 мм
Вес устройства 500 КГ



Полностью автоматическая комбинированная машина для производства консервных банок
производственная мощность 30-35срт
диагональный диапазон 110-190 мм
диапазон высот банок 110-350 мм
толщина <0,4 мм
общая мощность 26,14 кВт
давление в пневматической системе : 0,3-0,5 МПа
размер конвейера для выпрямления кузова 2250 * 230 * 920 мм
размер подающего конвейера 1580*260* 920 мм
размер комбинированной машины 2100* 1500* 2340 мм
размер электрического карбинета 700 * 450 * 1700 мм
вес комбинированной машины 4Т



Автоматическая машина для запечатывания банок объемом 1-5 л

производственная мощность 35срт
диагональный диапазон 50-190 м
диапазон высот банок 80-350 мм
толщина <0.35мм
общая мощность 5,13 кВт *2
давление в пневматической системе : 0,5 МПа
размер конвейера передней секции ( 2740 * 260 * 880 мм ) * 2
размер машины для закатки ( 1100 *310*950 мм ) * 2
Вес закаточной машины 2,5 Т* 2


Тестер утечки

Обнаруженный диапазон объемов продукта 1-5Л
Давление воздуха в оборудовании 4-6Ваг
Проверьте давление 10-15 кПа
Точность обнаружения 0,17 мм
Скорость обнаружения 30 шт. / мин
Вес устройства 1500 кг
Размеры (Д * Ш * В) 3200 мм * 950 мм * 2200 мм
Входная мощность 380 В / 50 Гц

Схема производственной линии изготовления железных банок

Диаграмма процесса изготовления жестяных банок

На этом оборудовании производятся следующие жестяные банки:

Преимущества и недостатки полностью автоматической линии по производству небольших квадратных банок

Преимущества: вся производственная линия использует автоматическую систему управления компьютерным программированием, полностью реализующую полностью автоматическую работу сборочного конвейера. Для завершения работы всей производственной линии требуется всего 1-2 рабочих. Вся производственная линия отличается высокой скоростью производства, высокой эффективностью производства, автоматической системой обнаружения неисправностей и низким уровнем брака. 
Недостатки: по сравнению с полуавтоматической производственной линией, первоначальный инвестиционный капитал больше. Для начинающих предприятий
рекомендуется использовать полуавтоматическую производственную линию с меньшим капиталом.
Машины УЬап: все станции всей производственной линии обрабатываются высокопрочными и импортными износостойкими материалами. Импортированные
направляющая и профиль в сочетании с точной координацией серводвигателя обеспечивают быструю систему транспортировки. Шестиколесная головка для запайки
банок, качество запайки стабильное и быстрое.В то же время головка уплотнительной машины имеет специальную конструкцию, которая обладает характеристиками
низкого уровня шума и высокой эффективности.
Машины-аналоги: большая часть производственной линии изготовлена из импортных  материалов, обычного профиля и отечественного направляющего рельса в
сочетании с шаговым двигателем, что приводит к некоторому недостатку стабильности и точности. Головка машины для запечатывания банок имеет только четыре ролика,
качество и скорость будут иметь определенное влияние. В то же время головка машины использует старую конструкцию, производственный шум больше.
Эта производственная линия подходит для производства квадратных металлических банок, используемых в пищевой, медицинской, химической, лакокрасочной, масляной
и других отраслях промышленности. Его также можно использовать в консервных банках для пищевых продуктов, консервных банках для краски, консервных банках для
пищевого масла, консервных банках для краски, консервных банках для смазочного масла.
tincanmakingmachine