+7 (962) 811 0590 Общий
+7 (923) 723 2111 Россия
+7-705-856-4582 Казахстан

Время работы:
Пн-Пт. 08.00-17.00
Выходные:
Суббота
Воскресенье

Линия по производству гипсокартона

картинка Линия по производству гипсокартона  от магазина Метасила
картинка Линия по производству гипсокартона  от магазина Метасила
картинка Линия по производству гипсокартона  от магазина Метасила
картинка Линия по производству гипсокартона  от магазина Метасила
картинка Линия по производству гипсокартона  от магазина Метасила
картинка Линия по производству гипсокартона  от магазина Метасила
558120 USD
Наличие: много
Количество
шт
Линия по производству гипсокартона
H86c5a54802c2442882a37b1b25c47392H - копия.jpg
Годовой объем производства составляет 2 миллиона квадратных метров.

Проектное предложение: тип сушки масла для теплопередачи дизельного топлива.

 Основные технические показатели: (толщина основания составляет 9,5 мм)

1, Скорость производственной линии: 4 М/мин.

2, Годовой объем производства 300 дней, 24 часа непрерывного производства:

300 дней * 24 часа * 60 * 4 м * 1,22 м = 2108160 квадратных метров.

Годовой объем производства составляет более 2 миллионов квадратных метров.

3, Качество продукции, при условии, что сырье соответствует требованиям технологии, достигает стандарта GB / T9775-2008.

4, Спецификация продукта: длина 2000-2500 мм; ширина 1200-1220 мм; толщина 8-15 мм.

5, Степень автоматизации: операционная система принимает электронное автоматическое

Управление.

Период строительства:

Срок проектирования, изготовления, закупки 60 дней.

Монтаж, ввод в эксплуатацию в общей сложности 60 дней - 120 дней.

Подробности:

1, электрическое управление для электронного автоматического управления。

2, Смеситель и формовочная плита изготовлены из износостойкой нержавеющей стали.

3, Ширина затвердевающей ленты 1350 мм x толщина 10 мм.

4, Электронное автоматическое управление машиной, чтобы гарантировать , что защитная бумага не будет отклоняться, машина для вдавливания в соответствии с требуемой толщиной продукта.

5, Формируя ролик транспортера изготовлена труба из углеродистой стали7676 x 2,5,

подшипник принимает UCP205.

6, Транзитный, легкий роликовый конвейер изготовлен из углеродистой стали Ф76 x 2,5

труба UCP содержит подшипники.

7, В сушильной комнате изготовлен ролик из углеродистой стали Ф 60 x 2,5.

8, Сушильная комната боковая фиксированная изоляционная доска, изоляционная дверь на одной стороне производства, цепь при сушке на открытом воздухе, поэтому светопропускание, цепь, звездочка, длительный срок службы и сжатая ширина сухого помещения.

Требования:

1        Подача воды на требуемую станцию, производительность подачи воды

более 2 м / час.

2   Источник питания к электрическому шкафу управления оборудованием.

3  Обеспечьте квалифицированное сырье: гипсовый порошок (Ca2SO4. 1/2H2O (>

80%), бумага для защиты лица, модифицированный крахмал и т.д.

4 Требования к мастерской: длина 70 м * 26 м (предпочтительно больше этого

размера).

5 Установленная мощность оборудования составляет 127 кВт, а во время производства

составляет 127 x75% = 95,25 кВт.

Необходимый персонал: 9 человек

Основные технические показатели: (исходя из толщины 9,5 мм)

 Гипсовый порошок

Состав гипсового камня и содержание примесей:

Содержание CaSO4 · 1/2 H2O в гипсе должно составлять ≥80%.

Но содержание нерастворимого безводного гипса в гипсе (aⅡ -u) должно составлять ≤2%.

Вредные примеси в гипсе:

Оксид натрия: Na2O≤0,02%

Оксид калия: K2O≤0,02%

Оксид калия: K2O≤0,02%

Хлорид-ион: CI≤10×10-6 мг/л

Хлорид-ион: CI≤10 × 10-6 мг/л

Физические свойства:

Твердость: 1,5∽2,0 (по Моосу)

Абсолютная плотность: 2,2∽2,4

Адсорбированная вода: ≤6%

Насыпная плотность: 1,3×1,6×103 кг/м3

Гипсовый порошок:

Размер частиц: 0,2 мм остаток на сите ≤6%

Зернистость: остаток на сите 0,2 мм ≤6%

Время конденсации: начальная конденсация: ≥4 минут, окончательная конденсация: 10-12 минут.

Время настройки: Начальная настройка: ≥ 4 минут Окончательная настройка: 10∽ 12 Минут.

Физические свойства:

Прочность на изгиб: ≥2,5 МПа (см. DIN1168)

Прочность на сжатие: ≥10 МПа (см. DIN1168)

Плотность сыпучего материала: 0,8±0,9 кг/л (подъем сыпучих сухих материалов)

Удельная площадь поверхности: 5000-7000 см2/г

Чистый вес подъема целлюлозы: 1500-1600 г/ л

Требования к фазовому составу:

Полуводный гипс (HH): >65%

Растворимый безводный гипсⅢ(AⅢ-s) + нерастворимый безводный гипсⅢ(aⅢ-u): ≤2%

Остаточный дигидрат гипса (DH): ≤2%*5%

Содержание кристаллизованной воды после прокаливания: 4%~5,5%

Требования к фазовому составу: полугидратный гипс (HH): > 65%

Растворимый безводный гипс III (AⅢ-s) + нерастворимый безводный гипс III (aⅢ-u): ≤2%

Остаточный дигидрат гипса (DH): ≤2% ≈5%

Содержание кристаллизационной воды после прокаливания: 4% ≈5,5%

Защитная бумага:

Количественный (г/м2): 170×230

Толщина (мм): 0,3∽0,35

Воздухопроницаемость (мкм/па.s): 1∽1.6

Водопоглощение (значение Кобба) (г/м2): 15*30

Предел прочности при растяжении (LN/m): продольный: 13,5

Горизонтальный: 3,5

Горизонтальная растяжимость во влажном состоянии (%): ≤2

Влажность (%): 10±2

Требования к внешнему виду:

1. Поверхность картонной доски должна быть ровной, не загрязнять окружающую среду, края должны быть плотными и ровными, и не должно быть волнистых краев.

2. Распушивание и наслоение не допускаются.

Модифицированный крахмал:

Технические индикаторы:

Внешний вид: белый мелкий порошок

Содержание крахмала: ≈80%

Влажность: 8%*11%

Содержание золы: ≈6%

Белок: ≈0,3%

Na2O: ≈0,3%

Значение РН: 6∽7

Размер частиц: остаток на сите 0,2, максимум 4,0%

Растворимость: 73% * 78% растворимость в воде при 20 ℃%

Вязкость: 50∽ 100Па · с (концентрация 12%, нагревается и перемешивается до 95 ℃, охлаждается до 25 ℃∽30℃. Измеряется с помощью ротационного вискозиметра)

Пенообразователь:

Технические индикаторы

Внешний вид: Бесцветная прозрачная жидкость

Активные ингредиенты: Содержание поверхностно-активных веществ >32%

Неорганическая соль: ≤3,0%

Растворимое вещество в петролейном эфире: ≤2,5%

Вязкость (20°C): ≤0,02Па·с

Точка помутнения: < 0 ℃

Удельный вес (20 ℃): ≈1,02 г/мл

Значение РН: около 7

Количество пены: ≥190 мм

Эффект вспенивания: Высота пены падает менее чем на 5 мм за 5 минут.

Формовочная вода:

Технический индекс:

Общая жесткость воды: 15,24

Временная твердость: 15,02

Постоянная твердость: 0,22

Значение РН: 6,5∽7,5 нейтральное

Содержание щелочи: 11∽18,5

Список основного оборудования:

Для бумажной системы:

Кран – 1 комплект.

Спиральная палатка – 4 группы.

Уход за бумажной поддержкой – 1 группа.

Корректирующая машина – 2 шт.

Маркировочная машина – 1 шт.

Устройство для нанесения клея – 1 комплект.

Для порошковой системы:

Бункер для хранения – 1 шт. (150 м3) (покупатель должен подготовить его самостоятельно!!!!)

Подъемник – 1 шт. (4 кВт).

Удаление вибрационного грохота – 1 шт.

Автоматический конвейер для гипсового порошка – 3 комплекта (2,2 кВт х 3).

Система крахмального клея:

Смеситель для крахмального клея – 2 комплекта.

Клеевой конвейер – 1 комплект.

Система вспенивания:

Машина для смешивания вспененных смесей – 1

Конвейер для вспененной жидкости – 1 шт.

Воздушный компрессор – 1 шт.

Резервуар для хранения сжатого воздуха – 1 шт.

Формовочная система:

Вертикальный смеситель из нержавеющей стали – 1 шт.

Вибрирующая платформа – 1 шт.

Машина для формования плит – 1 шт.

Резиновый ленточный конвейер – 1 шт.

Пластиковое устройство – 1 шт.

Роликовый конвейер – 1 шт.

Автоматическая машина для резки – 1 шт.

Ускоряющая машина – 1 шт.

Конвейер 1 – 1 шт.

Подъемная машина – 1 шт.

Конвейер 2 – 1 шт.

Плоскодонный плоский станок – 1 шт.

Распределение подъемных сил:

Подъемная машина – 1 шт. (автоматический контроль)

Распределительный конвейер – 1 шт. (автоматический контроль)

Сушильная система:

Устройство быстрого ввода – 1 шт. (автоматический контроль)

Сушильная система – 1 шт. (частотный контроль)

Устройство для натяжения уздечки – 1 группа.

Система распределения воздуха – 2 группы.

 Устройство для гребного прилива – 1 комплект.

Быстрый блок – 1 комплект.

Наклонная доска из комплекта – 1 шт.

Система длины:

Роликовый конвейер – 1 комплект.

Станок для токарной обработки досок – 1 комплект.

Длина цепи – 1 комплект.

Станок Для резки по Длине – 2 комплекта.

Поперечный конвейер фиксированной длины – 1 комплект.

Конвейер для уплотнения кромок – 1 комплект.

Автоматическая машина для запечатывания кромок – 1 комплект.

Штабелирующая машина – 1 комплект.

Станция гидравлического давления -1 комплект.

Система обеспыливания:

Пылевой электромотор – 1 шт.

воздушный канал – 1 комплект.

Импульсный рукавный фильтр – 1 комплект.

Для тепловой системы:

Печь для теплопередачи на дизельном топливе – 1 комплект.

Система управления:

Шкаф управления формовочными системами – 2 комплекта.

Контроллер транзитной системы – 1 комплект.

Шкаф управления системой масштабирования – 2 комплекта.

Шкаф управления вентилятором – 1 комплект.

Шкаф управления печью для нагрева масла – 1 комплект.

Общая мощность линии: 127 KW.


Линия по производству гипсокартона
558120 USD

Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее