Этот станок линейного типа, специально предназначен для наполнения порошкообразных продуктов и их герметизации внутри пустых капсул dolce gusto.

Основными характеристиками являются компактная конструкция, высокая степень автоматизации, простота в использовании, стабильная производительность, простое техническое обслуживание, а также высокая эффективность производства и 24-часовая непрерывная работа.

Материал машины:

 Корпус машины изготовлен из окрашенной стали и покрыт нержавеющей сталью.

 Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304.

 Формовочные пластины изготовлены из алюминия, окисленного черным золотом.

 Защитные дверцы пылесборника изготовлены из акрила.

 Уплотнительная головка изготовлена из высококачественной меди.

Безопасность:

 Пылезащитный кожух покрывает все оборудование, за исключением рабочего HMI и конвейерной ленты для транспортировки продукции.

 Станок останавливается, если дверца открыта, эта функция необязательна, и оператор может отключить ее, когда необходимо открыть дверцу для отладки (необязательно).

 Оснащен 3-цветной лампочкой для устранения неполадок.

 Защита: Сжатый воздух отключен- машина работать не будет. Давление сжатого воздуха недостаточное-машина автоматически остановится. Неправильное подключение фазы напряжения- машина не будет работать. Цилиндр с магнитным ограничителем, предотвращающим поломку деталей.

Технические параметры

Модель: SD-200

Тип: линейный

Заполняющие головки: 2 шт.

Производительность: 4000-5000 шт/ч.

Объем заполнения (граммы): 1 – 30 (Регулируется)

Погрешность (граммы) 0.05-0.1

Мощность: 4 kw

Воздух: 0,7 м³/мин

Источник питания: 380 В

Вес: 1400 кг

Размер: 3500х1500х2100 мм

Рабочий процесс

 Опорожнение и очистка пресс-форм

 Подача пустых капсул в форму по одной (капсулы укладываются стопкой на одной вертикальной линии)

 Промывка азотом 1 - й пустой капсулы и 2 - го бункера

 Если нет капсулы, то станок не заполняет.

 Автоматическая подача молотого кофе в бункер с помощью вакуумного питателя

 Фасовка и прессование молотого кофе

 УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ стерилизация

 Отжим кофе и очистка ободков капсул

 Первая резка и герметизация внутренней рулонной пленки

 Промывка азотом 3 - я

 Резка и герметизация второго наружного рулона пленки

 Выпуск готовых капсул и транспортировка по конвейерной ленте длиной 1 метр

Главный блок управления

Управление SIEMENS HMI, мониторинг и подсчет в режиме реального времени.

Интерфейс автоматического запуска, управление одним ключом, простота в эксплуатации.

Интерфейс параметров, данные сохраняются навсегда.

При достижении заданного количества капсул он автоматически останавливается.

Устройство для подачи пустых капсул

Стержень для хранения капсул может содержать количество капсул до 300 штук и дозироваться в форму по одной.

Оператор помещает 100 штук пустых капсул на наклонный буферный стержень и вручную загружает в накопительный стержень за один раз, когда капсулы подходят к концу.

Пневматический привод, может быть модернизирован до серводвигательного привода.

Заправочный агрегат

Все детали, контактирующие с кофе, изготовлены из SUS304.

Объем бункера 25 литров.

Двигатель для перемешивания расположен внутри бункера с регулируемой скоростью вращения, что обеспечивает более равномерное взбивание кофе.

Количество наполнителя можно регулировать на HMI, задавая импульс и скорость вращения.

Бункер установлен на подвижной штанге, оператор может легко перемещать и чистить бункер.

Бункер может быть подключен к вакуумному питателю для автоматической подачи кофе.

Вакуумный питатель

Вакуумный питатель может автоматически загружать кофе в загрузочный бункер. На загрузочном бункере установлен датчик для определения уровня кофе.

Вакуумную подающую трубку необходимо поместить внутрь резервуара для хранения кофе. В противном случае оператор подает кофе вручную в течение 30 минут.

Установка для промывки азотом

Устройство для отжима кофе и очистки ободков капсул

Запрессовывание кофе в капсулу, когда уровень кофе выходит за пределы верхней части капсулы, обеспечивает заполнение всего внутреннего пространства капсулы.

С системой очистки ободка капсулы, позволяющей отсасывать остатки кофе с ободка капсулы после наполнения.

Первый узел резки и герметизации внутренней рулонной пленки

Серводвигатель, приводимый в действие датчиком.

Удаление отработанной пленки с помощью серводвигателя.

Максимальный диаметр рулона - до 300 мм.

Внутренний диаметр сердечника рулона 76 мм.

Устройство для резки и герметизации второго наружного рулона пленки

Серводвигатель, приводимый в действие датчиком.

Удаление отработанной пленки с помощью серводвигателя.

Максимальный диаметр рулона - до 300 мм.

Внутренний диаметр сердечника рулона 76 мм.

Уплотнительный узел

Уплотнение пневматического типа, специально разработанный уплотнительный блок,

поверхность уплотнения капсулы однородна и красива.

Время герметизации, температура герметизации регулируются.

Выходной блок

Система вывода состоит из вакуумного генератора, вакуумной присоски, вращающегося воздушного цилиндра и 1-метровой конвейерной ленты.

Вакуумный генератор формирует вакуумное всасывание сначала герметичная капсула

захватывается резиновой вакуумной присоской, которая установлена на подвижном рычаге, приводимом в движение вращающимся воздушным цилиндром, присоска касается и извлекает капсулу из формы, пока рычаг движется, вакуумное всасывание закрывается, и капсула подается на ленту конвейера, вакуумная присоска возвращается в исходное положение и захватывает другую капсулу.

Автоматический станок для розлива и запайки Dolce Gusto

 Включает в себя устройство для вакуумной подачи молотого кофе

 4000-5000 капсул в час

Примечание: все дополнительные устройства или функции, указанные ниже, не включены в базовую модель.

Корпус рамы из нержавеющей стали

Внутренняя конструкция машины изготовлена из окрашенной стали

и покрыта нержавеющей сталью, может быть модернизирована до SUS304.

3600 долларов США

Антистатическое устройство

Это устройство, используемое для устранения статического электричества, оно будет

установлено на заправочной форсунке.

800 долларов США

Устройство для добавления жидкого ароматизатора

Перистальтический насос, объем заполнения каждой головки регулируется.

Используется с запорным клапаном.

1600 долларов США

Автоматическая система сортировки и подачи капсул

Он может содержать около 1500 пустых капсул.

Работает с подъемным лифтом.

13000 долларов США

Функция остановки машины при открытой дверце

Машина останавливается, если дверца открыта

Эта функция может быть приостановлена, когда оператору необходимо открыть дверцу и выполнить отладку.

1000 долларов США

Автоматическая машина для упаковки в пакеты (14725 долларов США)

 Упаковка капсул: 1-5 штук

 Сумка: (Д) 50-150 мм, (Ш): 25-120 мм

 Скорость упаковки: 40-80 мешков/мин

 Мощность: 1,8 кВт

 Расход воздуха: 0,3 м3/мин

 Размер 760*980*1800 (мм) 350 Вес (кг)

Автоматическая машина для упаковки в картонные коробки (107087 долларов США)

 Упаковка капсул: 10 штук

 Производительность упаковки: 50-100 коробок в минуту

 Размер коробки: Д (60-180) *Ш (20-80) * В (15-70) мм

 Источник питания: 380 В/50 Гц 1,5 кВт

 Расход воздуха: 0,3 м3/мин

 Размер 3170*1260*1750 мм вес 1200 кг

Генератор азота (4400 долларов США)

 Производительность: ≥3 нм3/ч Чистота: ≥99,95%

 Точка росы: ≤-40℃

 Давление на выходе: 0,1-0,75 бар (регулируется)

 Содержание запыленного азота: менее 0,01 промилле

 Общий размер: 1100*650*1350 мм

 Источник питания: 220 В /50 Гц

Воздушный компрессор поршневого типа (2245 долларов США)

 Мощность: 7,5 кВт 10 л.с. Давление выхлопных газов: 1,0 МПА

 Объемный расход: 1 м3/мин Вес: 220 кг

 Диаметр цилиндра * количество: 90×3 мм×Z

 Частота вращения: 850 об/мин Объем воздуха: 0,3 м3

 Размер: 1570×660×1200 мм

 Источник питания: 380 В / 3 фазы /50 Гц

Расходные материалы

Пластиковая капсула

Материал: PP

Размер: верхняя часть 54 мм

Упаковка: 3800 штук в одной коробке, 510 * 380 * 410 мм, 18 кг.

Внутренняя рулонная пленка и внешняя рулонная пленка