Вместимость упаковки: 20 кг / мешок
Тип уплотнения: швейное уплотнение
Макет для справки:
1. Шкаф управления
2. Весы с двойной головкой
3. Полностью автоматическая упаковочная машина
4. Платформа технического обслуживания
5. Автоматическая швейная машина
6. Конвейер для взбивания мешков
7. Подъемный конвейер
8. Формовочный конвейер
9. Захватный конвейер
10. Захват робота
11. Робот для укладки паллет на поддоны
12. База робота
13. Автоматический распределитель паллет
14. Конвейер для пустых поддонов
15. Конвейер для укладки паллет на поддоны
16. Буферный конвейер
17. Онлайн-упаковочная машина
18. Вилочный и приемный конвейер
19. Ограждение
Подробная информация:
1. Автоматическая машина для упаковки
Эта упаковочная машина может быть оснащена системой взвешивания веса нетто или брутто. В зависимости от характеристик материала способ подачи можно разделить на самоподачу + вибрационную подачу, свободное падение, ленточную или шнековую транспортировку. Он обладает высокой адаптивностью и может использовать различные типы и спецификации упаковочных пакетов. Замена различных спецификаций упаковочных пакетов может быть завершена за короткое время с помощью сенсорного экрана.
Эта модель в основном включает в себя:
1. Механизм сервоподачи в сочетании с устройством для разрушения дуги удовлетворяет требованиям упаковки материалов с высокодифференцированными характеристиками и подходит для использования гранул и порошков на одной и той же упаковочной машине;
2. Размер дверцы материала контролируется серводвигателем, который удобен для регулировки и подходит для использования продуктов с несколькими спецификациями;
3. Весовое устройство оснащено подвесным механизмом с тремя датчиками для обеспечения точности взвешивания;
4. Твердотельное устройство после заполнения мешка делает материал в упаковочном мешке более плотным благодаря твердому действию, и в то же время материал на внутренней стенке канала попадает в упаковочный мешок;
5. Полностью автоматическая швейная машина с функциями автоматического шитья, обрезки нити, разрыва нити и выключения, а также быстрым переключением функций шитья и термосваривания.
Характеристики:
Название Автоматическая машина для упаковки
Тип мешка Сплетенный PP мешок
Скорость упаковки 500-600 мешков /ч, в зависимости от характеристик материала
Диапазон упаковки 20 кг/мешок
Точность упаковки 0,1%-0,2%
Способ управления ПЛК, сенсорный экран
Источник питания трехфазный 380В, 50гц
Способ герметизации: термосваривание
Давление сжатого воздуха 0,5~0,7 Мпа
Расход сжатого воздуха 1000 НЛ/мин
Список конфигураций:
1 Контроллер взвешивания с сенсорным экраном Siemens Германия
2 Датчик взвешивания AVIC Китай
3 Фотоэлектрический переключатель, бесконтактный переключатель, Германия
4 Выключатель нагрузки Schneider Франция
5 Низковольтный автоматический выключатель Schneider Франция
6 Промежуточное реле Schneider Франция
7 Контактор Schneider Франция
8 Выключатель аварийной остановки, световой индикатор, кнопка Schneider Франция
9 Винтовой преобразователь частоты Schneider Китай
10 упаковочная машина инвертор Delta Китай
11цилиндровый SMC Япония
2. Автоматическая двойная шкала
Характеристики:
Способ подачи: Двухцилиндровая комбинированная гравитационная вырубка
Диапазон взвешивания 5-30 кг
Точность взвешивания 1‰-2‰
Скорость упаковки 800-1000
Объем мерного бункера 55NL
Источник газа 300 НЛ/мин
Источник питания 24 В постоянного тока, 100 Вт
Размеры 1180 (Д) x710 (Ш) x870 (В) мм
Объем кэша 500 л
Материал 304
Способ крепления датчика трехточечная навеска
Способ открывания бункера: Пневматическая боковая дверь
3. Швейное уплотнение
Высокоскоростная машина для укупорки пакетов
Сочетание автоматической системы масляной ванны с нанесением масла вручную
Автоматически закрывающийся пакет с прошивкой одной иглой
Автоматический резак для нарезания нити цепью или креповой ленты, приводимый в действие цилиндром
Высочайшее качество пошива и эксплуатации
Для закрывания пакетов из бумаги, пластика, джута, ткани
Технические характеристики
Максимальная скорость2700 об/мин
Рабочая скорость2500 об/мин
Толщина материала Макс. 8 мм
Диапазон стежков 7-10,5мм
Игла DR-H30#26
Нить Нить из синтетического волокна
Тип стежка 401
Вес нетто 45 кг
4. Роботизированная система
Робот-паллетизатор используется для подбора и укладки картонных коробок, мешков или рам на поддоны с помощью интеграции робота и захватов.
Захваты роботов специально изготовлены для обработки различных продуктов.
Просто для автоматической смены захватов для одновременного подбора и размещения различных продуктов на поддонах используйте механические захваты для захвата пакетов или коробок, монтажные основания, шкафы управления и кабели, склады для паллет, конвейерные линии для мешков и конвейерные линии для подножек и т.д.
Особенности:
1. Робот для укладки на поддоны - это продукт органичного сочетания машинного оборудования и программируемого ПЛК, который может обеспечить более высокую эффективность производства для современного автоматизированного производства и заменить повторяющийся и тяжелый ручной труд.
2. Простая структура и небольшое количество деталей. Таким образом, частота отказов деталей низкая, производительность надежная, а техническое обслуживание простое.
3. По сравнению с паллетизаторами более высокого уровня, роботы-паллетизаторы занимают меньше места и имеют более гибкую компоновку. Их можно размещать в узких пространствах и эффективно использовать.
Форма установки грунтовая
Пневматический сервопривод Серводвигатель переменного тока с режимом привода
Повтор позиционирования с шагом 0,2 мм
Максимальный размах обтекателя 2400 мм
Вес робота 1050 кг
Линия для укладки паллет:
Конвейер для мешков → Машина для прикрепления этикеток → конвейер для зажима мешков → Устройство для выравнивания мешков → Захватный конвейер →Робот-укладчик
1 Конвейер для взбивания мешков
Материал контактных частей нержавеющая сталь 304, снаружи окрашенная углеродистая сталь
2 Конвейер для зажима мешков/выравнивателя
Материал контактных частей нержавеющая сталь 304, снаружи окрашенная углеродистая сталь
3 Материал захватного конвейера контактирует с деталями из нержавеющей стали 304, снаружи окрашенной углеродистой сталью
4. Робот -укладчик
Захватное устройство
Защитное ограждение
База робота
Спецификация:
Форма для укладки на поддоны 3x2 группы, 5 мешков/слой x8 слоев = 40 мешков/стопка
Ряд упаковки 25-50 кг/мешок
Источник питания трехфазный 230 В, 50 Гц
Способ герметизации Швейная герметизация
Давление сжатого воздуха 0,5~0,7 Мпа
Расход сжатого воздуха 1000 НЛ/мин
5. Распределитель поддонов (опция):
Конструкционный материал: Углеродистая сталь
Обработка поверхности: Порошковое покрытие (то же, что и у упаковщика)
Главный цилиндр: SMC
Датчик: Schneider
Подходящий размер поддонов: 1000 мм × 1200 мм (согласно запросу)
6. Машина для обертывания с автоповоротом (опция)
Самовращающаяся обертка использует стрейч-пленку / стрейч-пленку в качестве упаковочных материалов и наносится на паллетную упаковку. Различные обычные или нерегулярные товары упаковываются методом намотки, а убирающиеся и самоклеящиеся свойства стрейч-пленки используются для связывания товаров и поддона в единое целое. Он играет важную роль в предотвращении попадания пыли, влаги и повреждения товара.
Машина для упаковки в обертку особенно подходит для быстрой транспортировки или хранения большого количества упаковок, обвязки картонные коробки, предметы в бутылках или крупногабаритные предметы. Используется во многих отраслях промышленности, таких как химическая, электронная, пищевая, производство напитков, производство бумаги и т.д.
Особенность:
1) Система управления
Программируемое управление ПЛК, количество слоев намотки и время можно изменять
Весь процесс упаковки может быть завершен только с помощью обнаружения фотоэлектрического переключателя.
Выбранные электрические компоненты управления, высокая надежность
Функция настройки верхнего времени безопасна и удобна для смены пленки.
Специальные резиновые направляющие ролики сводят к минимуму повреждение оберточной пленки и гарантируют, что пленка будет ровной, гладкой и равномерно растянутой
Скорость подъема, спуска и подачи пленки регулируется.
Цифровой электронный контур управления, высокая стабильность, длительный срок службы и низкая частота отказов
Автоматическая загрузка, загрузка пленки, разрыв пленки, отгрузка
2) Тонкопленочная система
Выберите износостойкий резиновый ролик с длительным сроком службы
Механизм динамического предварительного растяжения мембранного каркаса, предварительное растяжение до 250%.
Скорость подъема и спуска рамки пленки можно регулировать отдельно, а скорость подачи пленки можно регулировать
Управление цепью, стабильное и надежное, медленный запуск и медленная остановка.
Номера верхних и нижних намоток регулируются индивидуально
Механизм контроля мембранной системы, просто потяните его
Система регулирования скорости постоянного тока для контроля натяжения пленки
Подъемная колонна представляет собой конструкцию с двойной цепью, которая является стабильной и надежной.
3) Часть колонны
Двойной цепной привод, стабильный и надежный
Можно настроить самую высокую высоту упаковки
Спецификация:
Размер поддона 1100*1200мм/1200*1200мм
Высота поддона 1600-2000 мм
Высота колонны 2400 мм
Скорость упаковки 30 ~40 штук в час
Спецификация поворотного стола φ2000mm
Скорость вращения поворотного стола 0 ~14 об/мин
Мощность/напряжение 2,3 кВт/AC380V
Давление сжатого воздуха 0,4~0,6 Мпа
Упаковочный материал стрейч-пленка LLDPE
Толщина: 17 ~ 35 мкм
Ширина: 500 мм
Параметры упаковочного материала:
Свойства стрейч-пленки: предварительно растянутая стрейч-пленка LLDPE / эластичная стрейч-пленка с сопротивлением растяжению (в соответствии с соответствующими отраслевыми стандартами)
Ширина стрейч-пленки: 500 мм
Внутренний диаметр рулона намоточной пленки: φ76.2 мм
Толщина стрейч-пленки: 0,020 мм-0,035 мм
Мы предоставляем гарантию на наши станки и оборудование на один год, а также гарантийное обслуживание и сервис после окончания гарантийного срока. Мы заботимся о качестве и надежности наших продуктов, чтобы обеспечить нашим клиентам долгосрочную поддержку и уверенность в работе с нашим оборудованием.