Станок по производству контейнеров из алюминиевой фольги S-98
Процесс:
Рулон алюминиевой фольги---разматыватель-пневматический пресс----пресс-форма---конвейер---стол для сбора---упаковка
Станок по производству контейнеров из алюминиевой фольги – это технический комплекс, который автоматически вырезает, формирует и сваривает контейнеры из алюминиевого листа.
Описание процесса:
1. Подготовительный этап: полотно алюминиевой фольги нарезается на отдельные листы. Листы фиксируются и подаются к станку.
2. Формовка листа: каждый лист проходит через систему резки и формовки. Лист вырезается в нужной форме, затем на одной стороне выступающие части слегка игнорируются, чтобы обеспечить легкую склейку контейнера.
3. Фиксация и сварка: Лист затем пройдет через ряд механизмов, которые изгибают его походу, чтобы сформировать ложементы. Затем с контейнером происходит обжим и фиксация напильниками для того, чтобы усилить их жесткость.
4. Отделение лишнего материала: В конце процесса, контейнеру придается окончательная форма, лишний материал отрезается и контейнеры упаковываются для дальнейшей продажи.
Во время всего процесса изготовления контейнеров, каждое изделие проходит проверку на соответствие стандартам качества, производительности и корректности размеров. Станки для производства контейнеров из алюминиевой фольги обычно имеют высокую автоматизацию и гибкость настройки для работы с различными размерами и формами контейнеров.
Подающая машина
Подающая машина - это автоматическое подающее устройство, которое является вспомогательным оборудованием для штамповочного оборудования. Машина может осуществлять автоматическую смазку, автоматическую подачу, функции автоматического отслеживания, которые автоматически подают 30-9999 мм в длину, длину произвольного набора, это обеспечивает точное позиционирование и широкий диапазон регулировки.
Пневматический пресс весом 63 т
Высокопроизводительная пресс-машина
Сварная рама изготовлена из качественной стали.
Длинная направляющая квадратной формы с шестью фрикционными поверхностями
обеспечивает устойчивость к истиранию и точность штамповки.
Защита от перегрузки типа коллапса
Комбинированная пневматическая муфта и тормоз изготовлены из фрикционного материала, что обеспечивает длительный срок службы.
Закрытый зубчатый привод, пропитанный смазкой, который работает стабильно с низким уровнем шума.
Скользите с противовесом, который устранит зазор и улучшит стабильность и точность.
Электрическая система управления ПЛК безопасна и надежна.
Автоматический штабелер
Частотная регулировка скорости конвейера.
Функция автоматического подсчета.
Контейнер. Функция защиты платформы от столкновений.
Примите сенсорный экран и компьютер с ПЛК Контроль.
Подъемный стол использует шаговый двигатель и шариковый винт.
Количество, контролируемое ПЛК с помощью штабелирующего стола.
Стол управления с пневматическим приводом отключен.
Сборщик отходов
Функция:
Являясь частью производственной линии, сборщик отходов играет в ней важную роль. Его основная роль заключается в сборе излишков алюминиевой фольги. Система вакуумного адсорбционного сбора собирает отходы в бункер, а затем уплотняет алюминиевый лом в тюки.
Характеристики продукта：
Используйте вакуумную адсорбционную систему сбора, облегчающую сбор алюминиевой фольги.
Низкий уровень шума, более экологичный. Уменьшите шумовое загрязнение.
Используйте круглый нож и плоский резак для резки материалов
Спецификация
Поглаживания 30-70 раз/мин
Мощность двигателя 8 кВт
Напряжение 3-380В 50ГЦ
Площадь 7.5мх3.5м
Размер пресса 1820x1250x3080
Диаметр головки катушки сердечника 3 мин/6 дюймов
Максимальный наружный диаметр рулона фольги 800 мм
Максимальная ширина фольги 670 мм
Дополнительное оборудование
Воздушный компрессор
Винтовой воздушный компрессор
Безопасная световая завеса
Подробности
Готовый продукт:
