Станок по производству пеллет X-12
Новинка
Станок по производству пеллет X-12
В связи с быстрым ростом потребности в источниках энергии все больше людей начинают интересоваться производством гранул из биомассы. В качестве сырья для производства гранул используется различное сырье из биомассы, такое как крошка, опилки, древесная щепа, отходы сахарного тростника, арахисовая шелуха, бамбуковая пыль и т.д.Можно использовать любые виды отходов сельского и лесного хозяйства. Но перед подачей в гранулятор содержание влажности должно составлять менее 15%, размер должен быть не более 5*5 мм. В противном случае для этого необходимо использовать оборудование для предварительной обработки, такое как дробильно-сушильная машина.
Гранулы становятся все более популярными, поскольку они являются возобновляемым, чистым и экологичным источником энергии, особенно для сельскохозяйственных стран.
Вертикальная кольцевая мельница для производства гранул из древесины с вертикальной подачей, сырье может поступать непосредственно в грануляционную камеру.Конструкция вертикальной кольцевой головки, облегчающая отвод тепла, позволяет машине работать непрерывно.
Кольцевая матрица неподвижна, главная ось вертикальна, главный вал и ролик вращаются, ролик может вращаться только внутри кольцевой матрицы, поэтому нет прогиба, тряски, машина работает более стабильно.
Вертикальная кольцевая матрица неподвижна, ролик вращается под действием центробежной силы, что обеспечивает равномерное распределение материалов.
Двухслойная кольцевая матрица из нержавеющей стали, с верхней и нижней стороны. Одну кольцевую матрицу можно использовать 2 раза, перевернув ее.
Производительность (кг/ч, опилки) 0,7-1,0 т/ч без связующего вещества.
Основная мощность (кВт) 55 кВт
Мощность принудительной подачи (кВт) 1,5 кВт
Мощность системы охлаждения кольцевой матрицы (кВт) 3 кВт
Диаметр кольцевой матрицы (мм) Ø508
Количество роликов 3 шт.
Диаметр гранул 6/8 мм
Режущий элемент на выходе 4 шт.
Размеры (м) 2133*920*1389
Вес (кг) 2300
Шкаф управления и система охлаждения кольцевой матрицы входят в комплект оборудования.
Преимущества конструкции мельницы для производства древесных гранул
Технология изготовления материала главного вала с использованием материала 42CrMo. Это не обычная технология изготовления литой стали типа 45#.
Преимуществом является устойчивость к деформации и более высокая прочность.
Коробка передач, в которой используется литье в песчаную форму на основе смолы с термообработкой. Материал коробки передач аналогичен материалу коробки передач токарного станка.
Преимущество - устойчивость к деформации и более высокая прочность.
Преимуществом является более длительный срок службы редуктора.
Смазка роликоподшипников. В сборе с буферным резервуаром для консистентной смазки. Устройство автоматической подачи консистентной смазки без автоматической остановки. Как правило, смазка не добавляется за смену.
Преимущество заключается в том, что роликоподшипник должен постоянно работать в смазанном состоянии.
Характеристики конечных древесных гранул:Диаметр гранул обычно составляет 6 мм и 8 мм. Древесные гранулы диаметром 6 мм популярны на европейском рынке, а древесные гранулы диаметром 8 мм - на азиатском рынке.
Длина древесных гранул регулируется режущим устройством на выходе из гранулятора. Обычно это 10-30 см.
Влажность древесных гранул после охлаждения составляет менее 10%, поэтому они могут быть упакованы непосредственно в небольшие пакеты, например, по 15 кг, или в большие пакеты, например, по 1 тонне в каждом мешке, что удобно для хранения и транспортировки.
Насыпная плотность древесных гранул обычно составляет 600-650 кг/м3
В стоимость включены пуско-наладочные работы
В связи с быстрым ростом потребности в источниках энергии все больше людей начинают интересоваться производством гранул из биомассы. В качестве сырья для производства гранул используется различное сырье из биомассы, такое как крошка, опилки, древесная щепа, отходы сахарного тростника, арахисовая шелуха, бамбуковая пыль и т.д.Можно использовать любые виды отходов сельского и лесного хозяйства. Но перед подачей в гранулятор содержание влажности должно составлять менее 15%, размер должен быть не более 5*5 мм. В противном случае для этого необходимо использовать оборудование для предварительной обработки, такое как дробильно-сушильная машина.
Гранулы становятся все более популярными, поскольку они являются возобновляемым, чистым и экологичным источником энергии, особенно для сельскохозяйственных стран.
Вертикальная кольцевая мельница для производства гранул из древесины с вертикальной подачей, сырье может поступать непосредственно в грануляционную камеру.Конструкция вертикальной кольцевой головки, облегчающая отвод тепла, позволяет машине работать непрерывно.
Кольцевая матрица неподвижна, главная ось вертикальна, главный вал и ролик вращаются, ролик может вращаться только внутри кольцевой матрицы, поэтому нет прогиба, тряски, машина работает более стабильно.
Вертикальная кольцевая матрица неподвижна, ролик вращается под действием центробежной силы, что обеспечивает равномерное распределение материалов.
Двухслойная кольцевая матрица из нержавеющей стали, с верхней и нижней стороны. Одну кольцевую матрицу можно использовать 2 раза, перевернув ее.
Производительность (кг/ч, опилки) 0,7-1,0 т/ч без связующего вещества.
Основная мощность (кВт) 55 кВт
Мощность принудительной подачи (кВт) 1,5 кВт
Мощность системы охлаждения кольцевой матрицы (кВт) 3 кВт
Диаметр кольцевой матрицы (мм) Ø508
Количество роликов 3 шт.
Диаметр гранул 6/8 мм
Режущий элемент на выходе 4 шт.
Размеры (м) 2133*920*1389
Вес (кг) 2300
Шкаф управления и система охлаждения кольцевой матрицы входят в комплект оборудования.
Преимущества конструкции мельницы для производства древесных гранул
Технология изготовления материала главного вала с использованием материала 42CrMo. Это не обычная технология изготовления литой стали типа 45#.
Преимуществом является устойчивость к деформации и более высокая прочность.
Коробка передач, в которой используется литье в песчаную форму на основе смолы с термообработкой. Материал коробки передач аналогичен материалу коробки передач токарного станка.
Преимущество - устойчивость к деформации и более высокая прочность.
Преимуществом является более длительный срок службы редуктора.
Смазка роликоподшипников. В сборе с буферным резервуаром для консистентной смазки. Устройство автоматической подачи консистентной смазки без автоматической остановки. Как правило, смазка не добавляется за смену.
Преимущество заключается в том, что роликоподшипник должен постоянно работать в смазанном состоянии.
Характеристики конечных древесных гранул:Диаметр гранул обычно составляет 6 мм и 8 мм. Древесные гранулы диаметром 6 мм популярны на европейском рынке, а древесные гранулы диаметром 8 мм - на азиатском рынке.
Длина древесных гранул регулируется режущим устройством на выходе из гранулятора. Обычно это 10-30 см.
Влажность древесных гранул после охлаждения составляет менее 10%, поэтому они могут быть упакованы непосредственно в небольшие пакеты, например, по 15 кг, или в большие пакеты, например, по 1 тонне в каждом мешке, что удобно для хранения и транспортировки.
Насыпная плотность древесных гранул обычно составляет 600-650 кг/м3
В стоимость включены пуско-наладочные работы