Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD

Линия по производству риса (1000-1300 кг/ч)

картинка Линия по производству риса (1000-1300 кг/ч) от магазина Метасила
картинка Линия по производству риса (1000-1300 кг/ч) от магазина Метасила
картинка Линия по производству риса (1000-1300 кг/ч) от магазина Метасила
картинка Линия по производству риса (1000-1300 кг/ч) от магазина Метасила
картинка Линия по производству риса (1000-1300 кг/ч) от магазина Метасила
картинка Линия по производству риса (1000-1300 кг/ч) от магазина Метасила
Наличие: много
Подписаться
Линия по производству риса (1000-1300 кг/ч)
1.jpg

Конечный продукт: Обогащённые рисовые зёрна

Производительность: 1000-1300 кг/ч

Сырьё: Рисовая мука из дроблёного риса, вода и др.

Технологический процесс   Измельчение → Смешивание → Транспортировка → Экструзия → Транспортировка → Вибрация → Охлаждение → Транспортировка → Сушка → Охлаждение

Требования к цеху   

✅ Рабочая зона: Д-25м × Ш-4м × В-4м

✅ Склад сырья: Д-10м × Ш-5м × В-3м

✅ Склад готовой продукции: Д-10м × Ш-5м × В-3м

Напряжение/частота 380В/50Гц (трёхфазное), 220В/50Гц (однофазное)

Установленная мощность    594.87 кВт

Состав линии:

Наименование

Кол-во

Мощность (кВт)

Габариты (м)

1.

Измельчитель

1

52.75

6.0×1.2×3.5

2.

Винтовой конвейер

1

1.5

3.0×0.6×2.5

3.

Ленточный смеситель

2

4.5

2.3×0.8×1.6

4.

Винтовой конвейер

1

1.5

3.0×0.6×2.5

5.

Трёхшнековый экструдер

1

193

6.0×1.0×1.8

6.

Водяной чиллер

1

2.9

0.8×0.66×1.4

7.

Градирня

1

0.75

0.9×0.9×1.8

8.

Инжектор воды

1

2.75

1.2×1.0×1.8

9.

Пневмоконвейер (положительное давление)

2

5.5*2

0.7×0.7×1.8

10.

Вибрационный питатель

2

3.22*2

4.5×1.4×0.7

11.

Мощный охладитель

2

3.55*2

5.0×0.6×1.2

12.

Пневмоконвейер (отрицательное давление)

2

7*2

2.0×1.3×2.8

13.

Электрическая сушилка

2

135.2*2

11.0×2.6×2.7

14.

Пневмоконвейер (отрицательное давление)

2

7*2

2.0×1.3×2.8

15.

Трёхслойный охладитель

1

3

5.0×1.3×1.6

Общая мощность: 594.87 кВт

Описание

Измельчитель

Общая мощность: 52.75 кВт

 

Основной двигатель: 37 кВт, 1440 об/мин

 

Двигатель системы аспирации и отсечки воздуха: 15 кВт + 0.75 кВт

 

Производительность: 1300–1500 кг/ч

 

Тонкость помола: 80 mesh (регулируется)

 

Размер входных гранул: < 12 мм

 

Габариты (Д×Ш×В): 6.0 × 1.2 × 3.5 м

Процесс измельчения:

 

Зерно превращается в порошок с возможностью регулировки размера частиц за счёт сменных сит.

Материал сразу выгружается из камеры помола, минуя промежуточные этапы.

Конструктивные преимущества:

Простая и надёжная конструкция, устойчивая работа.

Гладкая внутренняя поверхность корпуса предотвращает налипание порошка (соответствует стандарту GMP).

Закрытая система измельчения с отрицательным давлением (вентилятор аспирации) исключает пылеобразование.

Материалы:

Контактные части выполнены из нержавеющей стали.

Применение:

Идеален для переработки зерна в муку с контролируемой тонкостью помола.

Подходит для производств, требующих соблюдения гигиенических норм (например, пищевая промышленность).

Примечание: Оборудование обеспечивает высокую эффективность и экологичность за счёт замкнутого цикла работы

.

Конвейер

Диаметр трубы: 141 мм

Мощность двигателя: 1.5 кВт

Габариты (Д×Ш×В): 3.0 × 0.6 × 2.5 м

Конструкция: Полностью из нержавеющей стали

Назначение:

Подача смешанной муки в питатель экструдера.

Регулируемая высота для адаптации к производственным требованиям.

Обеспечивает равномерную подачу сырья, что гарантирует стабильную работу экструдера.

Оснащён 4 колёсами для удобного перемещения.

Дополнительные функции:

Винт внутри конвейера слегка перемешивает материал во время транспортировки.

Низкий уровень шума, простота управления и высокая эффективность.

Примечание: Конвейер идеально подходит для гигиеничных производственных процессов благодаря конструкции из нержавеющей стали и закрытой системе подачи.

Ленточный смеситель

Габариты (Д×Ш×В): 2.3 × 0.8 × 1.6 м

Мощность Общая: 4.5 кВт

Основной двигатель: 3.7 кВт

Водяной насос: 0.75 кВт

Производительность: 200 кг/загрузку

Материал: Контактные части из нержавеющей стали (по умолчанию)

Назначение:

Равномерное смешивание сырья (например, рисовой муки) с водой.

Используется два смесителя для попеременной работы, что повышает эффективность производства.

Система подачи воды:

Оснащён насосом и распылительной форсункой для точного дозирования воды.

Автоматизированный процесс смешивания без необходимости ручного добавления воды.

 

Ленточные лопасти обеспечивают однородное перемешивание без образования комков.

Герметичная конструкция предотвращает потери материала.

Подходит для вязких и сыпучих смесей.

Примечание: Смеситель идеален для пищевых производств, где требуется точное соблюдение рецептур и гигиенических норм.

Винтовой конвейер

Диаметр трубы: 141 мм

Установленная мощность: 1.5 кВт (редуктор RV75)

Габаритные размеры: 3.0 м (длина) × 0.6 м (ширина) × 2.5 м (высота)

Назначение:

Транспортировка предварительно смешанной муки к загрузочному устройству экструдера

Регулируемая высота установки для адаптации к различным производственным условиям

Особенности конструкции:

Полностью выполнен из нержавеющей стали (пищевой стандарт)

Оснащен четырьмя поворотными колесами для удобного перемещения

Встроенный шнек выполняет дополнительное перемешивание продукта при транспортировке

Эксплуатационные преимущества:

Обеспечивает стабильную скорость подачи, что критически важно для равномерной работы экструдера

Низкий уровень шума при работе

Простота управления и высокая эффективность транспортировки

Наличие разгрузочного люка в нижней части для удобства очистки

Производительность: Оптимизирована для работы с линией производительностью 1000-1300 кг/ч

Данная модель конвейера специально разработана для интеграции в линии по производству обогащенных рисовых зерен, обеспечивая надежную и бесперебойную подачу сырья к экструдеру.

Трехшнековый экструдер

Производительность: 1200-1500 кг/ч

Габариты: 6.0×1.0×1.8 м

Общая мощность: 193 кВт

Детализированные параметры мощности:

Главный двигатель: 132 кВт

Масляный насос: 0.75 кВт

Двигатель питателя: 1.5 кВт

Ленточные нагреватели: 56 кВт

Вытяжной вентилятор: 0.1 кВт

Двигатель резака: 4.4 кВт

Шнековая система: Изготовлена из высоколегированной стали Cr12MoV

Трехшнековая конструкция с усиленным крутящим моментом

Вращающиеся элементы из специальной закаленной нержавеющей стали

Системы управления и контроля:

Прецизионный редуктор с водяным охлаждением системы смазки

Частотное регулирование главного двигателя

Встроенная система впрыска воды

Двойной питатель для равномерной подачи сырья

Технологические преимущества:

Система принудительной масляной смазки для увеличения срока службы

Возможность тонкой настройки параметров под различные материалы

Высокая стабильность процесса экструзии

Оптимизированная система терморегулирования

Особенности эксплуатации:

Автоматизированная система управления процессом

Возможность работы с различными рецептурами и видами сырья

Высокая энергоэффективность при значительной производительности

Соответствие международным стандартам для пищевого оборудования

Данная модель экструдера представляет собой высокотехнологичное решение для производства обогащенных рисовых зерен, обеспечивая стабильное качество продукции при высокой производительности.

 

Промышленный чиллер

Холодопроизводительность: 13,250 ккал/ч (15.41 кВт)

Потребляемая мощность: 4.3 кВт

Хладагент: R22 (Фреон-22), капиллярное регулирование

Габариты: 1200 × 700 × 1350 мм

Ключевые компоненты и их характеристики

Компрессорная система

Тип компрессора: Вихревой (scroll)

Мощность компрессора: 3.75 кВт

Точность поддержания температуры: ±1°C

Теплообменные системы

Испаритель:

Трубчатый тип + бак из нержавеющей стали (SUS304)

Объём бака: 0.08 м³

Конденсатор:

Оребрённый тип + осевой вентилятор

Воздушный поток вентилятора: 5800 м³/ч

3. Насосная система

Мощность насоса: 0.37 кВт

Производительность: 50 л/мин

Напор: 14 м

Диаметр трубопровода: 1 дюйм

4. Система управления

Тип панели: Микропроцессорная, цифровой дисплей

Диапазон регулировки температуры: 5–30°C (настраивается)

Функциональные особенности

✅ Точное охлаждение экструдера – поддерживает стабильную температуру процесса экструзии.

✅ Энергоэффективность – вихревой компрессор снижает энергопотребление.

✅ Гигиеничность – бак и контуры из нержавеющей стали (SUS304).

✅ Автоматическое управление – цифровая панель позволяет легко настраивать параметры.

✅ Компактность – занимает минимум места в производственной линии.

Градирня

Назначение: Обеспечение циркуляции охлаждающей воды для экструдера

Потребляемая мощность: 0.67 кВт

Присоединительный размер: Входная труба ⌀40 мм

Габаритные размеры (Д×Ш×В): 0.9 × 0.9 × 1.8 м

Конструктивные особенности

Компактная модульная конструкция

Оптимальное соотношение производительности и занимаемой площади

Удобство интеграции в существующую систему водоснабжения

Энергоэффективная работа

Низкое энергопотребление (0.67 кВт)

Автоматическая регулировка работы в зависимости от нагрузки

Внутренние элементы из коррозионностойких сплавов

Тип охлаждения: Принудительная конвекция

Уровень шума: <65 дБ (соответствует нормам промышленной безопасности)

Машина для инжекции воды

Общая мощность: 2.75 кВт

Привод: 0.75 кВт (редукторный мотор)

Нагрев: 2 кВт

Габариты: 1.2×1.0×1.8 м

Вес: 100 кг

 

Пневмотранспортная система с избыточным давлением

Мощность двигателя: 5.5 кВт

Габариты установки (Д×Ш×В): 0.7×0.7×1.8 м

Диаметр транспортного трубопровода: 141 мм

Центробежный вентилятор 5.5 кВт

Производительность: Оптимизирована для линии 1000-1300 кг/ч

Дальность транспортировки: До 50 метров (в зависимости от конфигурации)

Рабочее давление: 0.3-0.5 бар

Вибрационный питатель

Общая мощность: 3.22 кВт

Двигатели вибрации: 2 × 0.11 кВт

Вентиляторы: 2 × 1.5 кВт

Габариты (Д×Ш×В): 4.5 × 1.4 × 0.7 м

Материалы:

Контактные поверхности — пищевая нержавеющая сталь (AISI 304/316)

Обеспечивает стабильную загрузку

Предотвращает образование комков и слипание продукта

Охладитель

Общая мощность: 3.55 кВт

Главный двигатель конвейера: 0.55 кВт

Вытяжные вентиляторы: 2 × 1.5 кВт

Габариты (Д×Ш×В): 5.0 × 0.6 × 1.2 м

Производительность по воздуху: 3000–5668 м³/ч

Материалы:

Конвейерная лента — пищевой пластик/нержавеющая сталь

Корпус — порошковая окраска или нержавеющая сталь (опция)

Принцип работы

Одновременное охлаждение и транспортировка

Продукт движется по конвейеру, обдуваемый холодным воздухом.

Вентиляторы создают равномерный поток для быстрого охлаждения.

Ключевые функции

Снижение температуры продукта перед фасовкой.

Устранение поверхностной влаги (предотвращает слипание).

Подготовка гранул к упаковке без дополнительных операций.

Технические особенности

Эффективное охлаждение

2 мощных вентилятора (1.5 кВт каждый)

Регулируемая скорость подачи воздуха

Легко очищаемая конструкция

Низкое энергопотребление (3.55 кВт в сумме)

В стоимость включены пуско-наладочные работы 



Линия по производству риса (1000-1300 кг/ч)
Новинка

Полная закрытая линия производства пеллет (кольцевая матрица)

Подписаться
Новинка

Машина производства корма для рыб

Подписаться
Новинка

Дрон для сельского хозяйства SK-30

Подписаться
Новинка

Станок для шелушения пшеницы F475

Подписаться

Отправка платежей в Китай за день!

Гарантия на станки и оборудование ОДИН год.

Послегарантийное обслуживание и сервис.


Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Модель машины производства саморезов

Станок для изготовления саморезов и винтов

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Герметичные и удобные емкости для фасовки кремов, масок, скрабов и других косметических продуктов.
Изготовлены из безопасных полимеров с возможностью индивидуального дизайна.

Виды упаковки:
С дозатором – для сывороток и тоников
С лопаткой – для густых кремов
С воздушным клапаном

Применение:
Кремы для лица/тела
BB-кремы и тональные средства
Глиняные и альгинатные маски
Другие косметические препараты

Автоматический пробивной пресс для пайеток F047

Автоматический пробивной пресс для пайеток: высокоточная вышивка блестками любой сложности

Автоматический одноцветный принтер для печати на ластиках с ручной подачей, модель W1

Автоматический одноцветный принтер для ластиков — тампопечатный станок

Автоматическая линия наполнения (набивки) подушек, модель 200 кг/ч

Автоматическая линия наполнения (набивки) подушек – производство подушек, игрушек, пуфов, 200 кг/ч

Инжектор для наполнения кондитерских изделий U50

Представляем станок для точного и аккуратного наполнения кондитерских изделий кремом и другими начинками

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов.
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.

Автоматическая линия для изготовления подложек (вкладышей) для тортов ST60

Автоматическая линия для изготовления подложек (вкладышей) для тортов
Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD