Ковры, войлок, пенопласт, пенопласт с закрытыми порами, изоляция из стекловолокна, композиты, прокладочные материалы, Резина, ткань, сотовый картон, однослойная ткань / ткань, гофрированный картон / картон, виниловые виниры, сноуборд, гофрированный пластик, изделия из кожи, деревянный шпон для инкрустации / маркетри, предварительно обработанный углеродным волокном, ламинаты preg для аэрокосмических, военных и автомобильных компонентов.
Этот станок для резки ножей с ЧПУ оснащен многофункциональной режущей головкой - фиксированным лезвием, колесом для пиццы [вращающимся лезвием], электрическим осциллирующим лезвием, фрезерованием, резкой.
Биговочное колесо (колесо для пиццы)
Нож для перетаскивания
Нож для резки Kiss
Тангенциальный осциллирующий нож
Система резки OMNI CCD Vision содержит два режима работы: режим прямой резки и режим обработки фотографий. Таким образом, этапы производства маршрута обработки различаются:
для прямой резки не требуется рисовать фототочку, а файл траектории инструмента для рисования фототочки можно обрабатывать с помощью кнопок на интерфейсе.
Переключение режимов.
Режим обработки с камеры включает в себя два режима импорта файлов: извлечение растровых контуров JPG и векторный импорт DXF.
Система резки OMNI CCD Vision
Система резки с ЧПУ OMNI Vision
Система резки с ЧПУ OMNI Vision
Перемещение по оси X, Y | 1300*2500 ,1500*3000, 2000* 3000 мм |
Перемещение по оси Z | 300 мм |
Мощность шпинделя | Шпиндель воздушного охлаждения HSD мощностью 9 кВт, 24000 об / мин |
Точность позиционирования | 0,02 мм |
Повторяемость | +/- 0,05 мм |
Максимальная скорость перемещения | 45 м / мин |
Система привода по оси X и Y | Реечная передача, линейный подшипник рельса |
Ось Z системы привода | Ходовой винт, рельсовый линейный подшипник |
Стандартная рабочая поверхность | алюминиевый Т-образный экструзионный комбинированный бакелитовый вакуумный стол |
Рабочее напряжение | AC380V / 50HZ, 3PH; 220V / 60Hz, 3PH; AC440V / 50HZ, 3PH |
Командный язык | Код G и код M |
Цанговый | ER32, Макс 20 мм |
Смена инструмента | BT30 ISO30, 8/12/24 положения |
Операционная система | Syntec |
Программное обеспечение | ARTCAM |
При высечке используется прямоугольный или квадратный лист бумаги или картона, на котором нанесено печатное изображение.
Затем этот лист помещается в машину, загруженную перфоратором или штампом, изготовленным на заказ. Матрица и печатный лист прижимаются друг к другу машиной. Это приводит к тому, что форма лезвия врезается в материал.
Вместо физической штамповки при цифровой резке используется лезвие, которое вырезает желаемые формы, следуя запрограммированному компьютером пути.
Рычаг станка может быть оснащен режущими, надрезающими и фрезерными приспособлениями, а также имеется плоская площадка для резки материала. Затем рычаг перемещается по запрограммированному компьютером пути для создания желаемых форм.
Высечка может сэкономить ваше время и оказаться экономически эффективным методом, если вы хотите обрезать большое количество мелких предметов.
Однако цифровая резка - гораздо лучший вариант, если вы хотите создавать сложные формы и обрезать небольшой объем крупноформатных рисунков. Он также лучше работает с жесткими материалами, такими как пенопласт, Forex и R-board.
С цифровым резаком вам не придется тратить время или деньги на изготовление штампа на заказ.
Существует также гибкость в выборе типа материалов и количества форм, с которыми вы можете работать. Резка также обладает высоким дизайнерским потенциалом и ведет к снижению производственных затрат. Автоматизированные процессы значительно упрощают обработку и дают желаемые результаты.
Какова стоимость этой цифровой машины для резки?
Цифровая система резки с ЧПУ обойдется вам примерно в 30 000-90 000 долларов США в зависимости от различных рабочих размеров, различных
режущих инструментов и системы видения и т.д. Вы можете запросить у нас бесплатное ценовое предложение.
Как выбрать цифровую машину для резки?
Прежде чем выбрать цифровую машину для резки, примите во внимание следующие аспекты:
• Стоимость - Подумайте о своем бюджете, прежде чем выбирать цифровой станок для резки. Вы можете получить бесплатную смету, чтобы
определить, соответствует ли стоимость машины вашему бюджету.
• Универсальность и материалы - цифровая машина для резки может помочь вам разрезать различные материалы, включая пленку, картон, кожу,
ткань, ковры и технические материалы. Станок со шпинделем поможет вам резать хрупкие материалы, такие как ткань, а также твердые материалы,
такие как алюминий, медь и другие металлы.
• Размер и портативность - Принимая во внимание размер машины, вы убедитесь, что она вписывается в рабочее пространство, в котором вам
предстоит использовать машину. Для резки более крупных материалов требуется более крупная машина.
• Простота использования - Вы должны убедиться, что выбранная вами машина проста в управлении, как с точки зрения процесса обучения программному обеспечению, так и с точки зрения объема доступной вам поддержки.
Что я могу сделать с программным обеспечением?
Программное обеспечение станка помогает повысить производительность и эффективность за счет автоматизации процесса резки. Это полезно для
проектирования шаблонов, планирования материалов, раскроя, контроля качества, резки и сборки.
• Конструктивные особенности позволяют оцифровывать существующие физические модели или создавать новые.
• Автоматическое нанесение одного или нескольких шаблонов позволяет эффективно использовать материал, экономя время производства и сводя к
минимуму отходы.
• Перенося программу раскроя на станок для резки, формы могут быть вырезаны в материал более точно, что сводит к минимуму потери и
трудозатраты при одновременном повышении качества.
Как пользоваться цифровым станком для высечки?
• Включите машину, нажав зеленую кнопку.
• Как только вы увидите программный файл для вырезания, сохраните его в формате PLT.
• Откройте сохраненный файл в используемом программном обеспечении и перенесите его на панель управления машины.)
• На экране станка щелкните начало координат, чтобы перевести головку в механическое положение.
• Затем выберите "до нуля" для выбранного вами источника заготовки и выберите стрелки направления.
• После этого нажмите 'установить ноль' и выберите кнопку в форме рамки.
• Включите воздушный насос, нажав кнопку absorb, и установите его на 8 шт. вакуумной зоны. Нажмите на зажим для индивидуального управления вакуумными зонами. Последняя зона всегда должна быть включена, но другие зоны можно отключить по мере необходимости.
• Обрамление из рабочей зоны начнет работу.
• Отрегулируйте фрезу в соответствии с вашими потребностями и подтвердите процесс, чтобы машина начала резку.
Существуют ли какие-либо эксплуатационные расходы, связанные с машиной?
С машиной связаны эксплуатационные расходы. К ним относятся затраты на потребление энергии, техническое обслуживание, ремонт и
Мы предоставляем гарантию на наши станки и оборудование на один год, а также гарантийное обслуживание и сервис после окончания гарантийного срока. Мы заботимся о качестве и надежности наших продуктов, чтобы обеспечить нашим клиентам долгосрочную поддержку и уверенность в работе с нашим оборудованием.