+7 (962) 811 0590 
+7 (923) 723 2111 

Время работы:
Пн-Пт. 08.00-17.00
Выходные:
Суббота
Воскресенье

Линия по нарезке нетканых материалов IT-10

картинка Линия по нарезке нетканых материалов IT-10 от магазина Метасила
картинка Линия по нарезке нетканых материалов IT-10 от магазина Метасила
картинка Линия по нарезке нетканых материалов IT-10 от магазина Метасила
картинка Линия по нарезке нетканых материалов IT-10 от магазина Метасила
картинка Линия по нарезке нетканых материалов IT-10 от магазина Метасила
картинка Линия по нарезке нетканых материалов IT-10 от магазина Метасила
картинка Линия по нарезке нетканых материалов IT-10 от магазина Метасила
картинка Линия по нарезке нетканых материалов IT-10 от магазина Метасила
картинка Линия по нарезке нетканых материалов IT-10 от магазина Метасила
картинка Линия по нарезке нетканых материалов IT-10 от магазина Метасила
картинка Линия по нарезке нетканых материалов IT-10 от магазина Метасила
картинка Линия по нарезке нетканых материалов IT-10 от магазина Метасила
32825 USD
Наличие: много
Количество
шт
Линия по нарезке нетканых материалов IT-10
AOL1625 - копия.jpg
Характеристики:

Ножевые инструмент

ы: приводной круглый ножевой режущий инструмент.

Рабочий стол: стол для подачи.

Рабочая зона: 1600*2500 мм.

Система вакуумного всасывания материала  фиксированным способом.

Скорость резания: 0-1500 мм /с (в зависимости от различных режущих материалов).

Толщина резки: ≤50 мм в соответствии с различными материалами.

Точность резки: ≤0,1 мм в зависимости от материалов.

Система привода:  серводвигатель и драйвер Panasonic.

Система передачи: PMI линейный квадратный рельс и ремень Megaoyne.

Система инструкций: HP-GL совместимый формат.

Мощность вакуумного насоса: 7,5 кВт.

Поддерживаемые графические форматы: PLT, DXF, AI и т.д.

Совместимость с CORELDRAW, PHOTOSHOP, AUTOCAD, TAJIMA и др.

Устройство безопасности: инфракрасные датчики и устройства аварийной остановки.

Рабочее напряжение: 380 В/50 Гц.

Размер оборудования: 3650×2300×1210 мм.

Размер упаковки: 4200×2280×1450 мм.

 Вес нетто: 1200 кг.

 Вес брутто: 1400 кг.

   Дополнительные детали:

Пневматический ножевой режущий инструмент + 1904 долларов США.

   Применимые материалы:

Кожа, картон, бумага СОТа, гофрокартон, стекло-волокно, углеродного волокна, наклейка, пленка, КТ доска, Доска пены, доска, акрил, резина, ткань,ткани, материала прокладки, одежды, ткани, обуви материалы, мешки материалов, нетканые ткани, ковры, материалы, автомобильный коврик материалами, губка, ПУ, Эва ПЭ, ПВХ, ПП, ПЭ, ПТФЭ, ЭТФЭ и композиты.

  Преимущества:

1. Устройство обнаружения платформы автоматически регулирует давление ножа, обеспечивая ровную платформу и идеальную резку.

2. Высокая точность цифровой режущей машины.

3. Защита от столкновений и встроенные устройства автоматического обнаружения обеспечивают безопасность.

   Режущий инструмент с круглым ножом.

Данный нож предназначен для резки ткани, ткани из углеродного волокна и т. д.

   Независимый шкаф управления с панелью для управления.

Он прост в эксплуатации. Мотор произведен в Японии. Шкаф управления оснащен сенсорным экраном. Сенсорный экран удобный и чувствительный, возможно изменение языков.

   Преимущества оборудования:

1.Интегрированный сварочный корпус.

2.Линейная направляющая с точностью резки  +-0,1 мм.

3. Мотор Панасоник: скорость машины может достигнуть 2000мм/с.

4. Платформа вакуумной адсорбции из авиационного алюминиевого сплава с прочной теплоизоляцией, антикоррозийной защитой.

5. Адсорбционное устройство для отслеживания портального типа, стандартные 8 зон для обычного оборудование или дополнительные 16, 24, 32 зоны, эффективно решают проблему резки на небольших кусках материала.

6.Марка электрических деталей оборудования: Французский Schneider, японский Omron, японский SMC, тайваньский AirTAC.

7. Антистатические помехи и устройство плавного пуска для защиты и безопасности, стабильной работы.

8. Пылезащитная обработка всего оборудования.

9.Инфракрасное автоматическое индукционное защитное устройство обеспечивает наилучшую защиту оператора во время высокоскоростного движения, избегая при этом потери режущих материалов.

10. Энергосберегающий вакуумный насос с переменной частотой позволяет экономить электроэнергию более чем на 30%.

Образцы:

3 - копия.png6 - копия.png45 - копия.png9 - копия.png98 - копия.png75 - копия.png

Видео работы:




Линия по нарезке нетканых материалов IT-10
32825 USD

Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Модель машины производства саморезов

Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги/
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Пластиковые баночки для упаковки косметики. Доставим из Китая. Есть в наличии. Разные размеры, объем, цвет и прочие характеристики по запросу. 
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Линия переработки шин 1400 кг/ч

Линия переработки шин 1400 кг/ч

Линия переработки шин является особой продукцией, разработанной для обработки и утилизации отходов резиновых изделий. Принцип работы данной линии основан на использовании современных технологий и инженерных решений, чтобы эффективно преобразовать отходы шин в полезные и пригодные для повторного использования материалы. Первоначальный этап работы линии переработки шин состоит в загрузке отходов шин в специальный контейнер. Затем отходы обрабатываются с помощью различных технологических процессов, включающих шреддирование, измельчение, извлечение металла. Конечные продукты линии переработки резины могут использоваться в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, строительная и энергетическая. Например, полученную резину можно использовать для производства резиновых изделий, шин, дорожных покрытий, резиновых пластин и других материалов. Особенностью данной продукции является высокая производительность и эффективность линии переработки. Скорость обработки в 1300 кг/ч позволяет эффективно и быстро утилизировать большие объемы отходов резины, что в свою очередь способствует сокращению экологического воздействия от промышленных процессов и уменьшению негативного влияния на окружающую среду. Кроме того, данная линия переработки резины обеспечивает высокое качество энд-продукта. В заключение, линия переработки резины является высокоэффективной и экологически устойчивой продукцией, предназначенной для обработки отходов резиновых изделий. Ее принцип работы основан на использовании современных технологий и инженерных решений, позволяющих эффективно утилизировать и вторично использовать резину. Она предоставляет высокую производительность, качество энд-продукта и уменьшает негативное воздействие на окружающую среду.


Станок для упаковки в пузырчатую пленку C-41

Станок для упаковки в пузырчатую пленку C-41. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. 
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Шредер для металлолома

Шредер для металлолома

Измельчитель металла 3-5т/ч – инновационное техническое решение, изготовленное с использованием передовых технологий и высококачественных материалов. Это промышленное оборудование, способное эффективно и безопасно перерабатывать металлические отходы и изделия, обеспечивая замечательные возможности для вашего производства.

Процесс работы этого измельчителя основан на применении современных механических и технологических приемов. С помощью специализированного режущего механизма, встроенного в оборудование, металл перерабатывается в частицы определенного размера, что делает его идеальным выбором для многих отраслей промышленности, включая металлургию, автомобильное производство, производство бытовой техники и многие другие.

 

Особенности работы измельчителя металла 3-5т/ч заключаются в его высокой производительности и надежности. Благодаря своей мощности и эффективности, он способен обрабатывать большие объемы металлических отходов, превращая их в ценный ресурс для дальнейшего использования. Таким образом, ваше производство будет экономить время и ресурсы, а также уменьшать экологическое воздействие на окружающую среду.

Кроме того, измельчитель металла 3-5т/ч обладает уникальной способностью работать с широким спектром материалов, включая сталь, алюминий, медь и другие сплавы. Это расширяет его функциональность и делает его универсальным решением для разнообразных производственных задач.

Надежность и безопасность – важные составляющие работы данного измельчителя. Он оснащен передовыми системами защиты, которые обеспечивают безопасность персонала и минимизируют возможность поломок и аварийных ситуаций. Это оборудование, на которое вы можете полностью положиться.

Не упустите возможность модернизировать ваше производство и повысить его эффективность с помощью измельчителя металла 3-5т/ч. Обратитесь к нашим специалистам уже сегодня и вместе мы найдем оптимальное решение, соответствующее вашим требованиям и задачам.

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. 
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.


Описание процесса:

1. Подготовка материала: материал должен быть высушен и измельчен до нужного размера.

2. Загрузка материала в пресс: материал загружается в бункер пресса.

3. Начало процесса: гидравлический цилиндр толкает материал в пресс-форму.

4. Сжатие и нагрев: материал сжимается при помощи гидравлического давления и нагревается до определенной температуры.

5. Формовка: под действием давления материал принимает форму брикета.

6. Охлаждение: брикеты охлаждаются в форме, а затем выходят из нее.

7. Упаковка: готовые брикеты могут быть упакованы в пленочную или бумажную упаковку.

Процесс изготовления брикетов может быть автоматизирован и контролируется компьютером. Полученные брикеты могут быть использованы для отопления, производства энергии, а также для других производственных целей.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.


Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для изготовления резьбы на саморезах

Станок для изготовления резьбы на саморезах CCRO-78-T
1. Высокоскоростной резьбонакатный станок использует две намоточные доски для наматывания резьбы на различные головки винтов. Точность нарезания резьбы может достигать двух степеней. Подходит для массового производства крепежных деталей и других рифленых деталей.
2. Этот станок использует метод холодной ковки, подходящий для производства различных шурупов, шурупов по дереву, обработки внутренних шестигранных и вогнутых шестигранных заклепок. Машина может автоматически выполнять подачу, правку, резку, формовку и ковку.
3. Высокоскоростной резьбонакатный станок - это экономичная и эффективная многофункциональная профилегибочная машина для холодной прокатки.
4. Характеристики машины: низкая потребляемая мощность, высокая производительность, простота в эксплуатации, стабильная производительность, широкая применимость и простота обслуживания. Станок может производить нарезание резьбы на заготовке в холодном состоянии в диапазоне давления прокатки. Правка, прямые зубья, накатка и другие виды обработки прокаткой. 

Машина изготовления вязанных рабочих перчаток

Машина изготовления вязанных рабочих перчаток 

Машины для изготовления рабочих перчаток являются важным оборудованием в текстильной промышленности. Они используют инновационные технологии для автоматизации процесса изготовления перчаток, что позволяет повысить эффективность и качество продукции. Принцип работы машины для изготовления рабочих перчаток основан на использовании компьютерного программирования и механических систем. Вначале необходимо создать дизайн перчаток в специализированном программном обеспечении. Затем этот дизайн вводится в машину, которая автоматически создает каждую перчатку в соответствии с заданными параметрами.

Основные этапы процесса изготовления перчаток включают формовку, штопание, стрижку и отделку. Во время формовки машина использует готовый шаблон, который оказывает воздействие на сырой материал и придает перчаткам необходимую форму. Штопание производится машиной, которая сшивает края перчаток, обеспечивая прочность и долговечность изделия. Затем происходит стрижка, когда машина точно удаляет лишний материал, чтобы создать гладкую и эстетически приятную поверхность. Наконец, процесс завершается отделкой, где машина удаляет все нити и излишки материала с перчаток, готовя их к упаковке и доставке. Машины для изготовления рабочих перчаток имеют несколько особенностей, которые делают их уникальными и высокоэффективными. Одним из преимуществ является их высокая скорость. Благодаря автоматизированному процессу и использованию передовых технологий, машины способны производить большое количество перчаток за короткое время. Это особенно важно для больших промышленных предприятий, где требуется массовое производство перчаток. Другой важной особенностью машин для изготовления рабочих перчаток является точность. Благодаря компьютерному программированию, машины способны создавать перчатки с высокой точностью и последовательностью. Это позволяет значительно сократить количество бракованных изделий и повысить общее качество продукции. Одной из технических особенностей машин для изготовления рабочих перчаток является их адаптивность.

В заключение, машины для изготовления рабочих перчаток являются важным средством автоматизации в текстильной промышленности. Их принцип работы основан на использовании компьютерного программирования и механических систем, что позволяет создавать перчатки высокого качества с высокой точностью и эффективностью. Благодаря своим особенностям, они являются незаменимым оборудованием для массового производства и удовлетворения потребностей различных сегментов рынка.