Технические параметры

Блок 45Т

Номинальное усилие ползуна, КН 450

Ход ползуна, мм 240

Количество поездок Время /мин 30-60

Максимальная высота формы, мм 450

Дно ползунка Размеры

Слева и справа мм 410

спереди и сзади мм 340

Размер настольной тарелки

Слева и справа мм 800

спереди и сзади мм 800

Толщина столешницы мм 130

Расстояние от стола до земли, мм 700

Мощность двигателя, кВт 5,5 кВт

Размеры 1450*2050*2710

Ход подъема 250 мм

Ход передней и задней головок 250 мм

Максимальный диаметр установленного материала ø800 мм

Максимальная ширина материала 700 мм

Длина подачи 0.1~9999 мм

Точность подачи ±0.1мм

Мощность машины 2 кВт

рабочее напряжение 3,0ОК не внезап2ное220 В по умолчанию (опционально)

Вес машины 550 кг

Процесс линии по производству ланч-боксов из алюминиевой фольги:

1) Загрузите катушку в устройство подачи

2) Питатель смазывает материал маслом

3) Передняя подача подает промасленный материал в форму.

4) формирование пуансонным прессом.

5) Штамповка изделий в пресс-форме

Процесс производства крышки коробки для ланча из алюминиевой фольги：

1. Установите катушку или катушку с рисунком

2. Подача в форму

3. Штамповка, вырубка, подача, ленточная транспортировка продуктов

4. Сбор

Требования к производственной площадке и размещению：

Пол производственного цеха должен быть ровным, без углублений, а фундамент - прочным.

Описание составного оборудования производственной линии

Штамповочные машины

В фюзеляже применена коробчатая конструкция, сваренная из стальных пластин, применяется сварка в среде защитного газа CO2, а для ключевых сварных швов (точек), которые обладают высокой прочностью и жесткостью, а также стабильностью высокой геометрической точности, проводятся специальные проверки, такие как дефектоскопия и обработка для снятия напряжения при отпуске.

Форма главного привода: конструкция рычага коленчатого вала, продольное расположение коленчатого вала с небольшим расстоянием между точками поворота, компактная конструкция.

Тип привода: мокрая муфта с высоким крутящим моментом.

Приводная система: двигатель-шкив-зубчатая пара.

Медные плитки, подшипники:

Система управления использует импортированный двойной клапан, который является чувствительным и надежным.

Мокрая муфта с высоким крутящим моментом, с низкой инерцией, высоким крутящим моментом, отсутствием загрязнения, малошумными характеристиками, в соответствии с экологическими требованиями, длительным сроком службы, низкими затратами на техническое обслуживание.

Главный двигатель использует режим регулирования скорости односкоростного двигателя + преобразователя частоты с защитой от короткого замыкания и перегрузки по току.

Чтобы предотвратить повторный запуск станка и обеспечить личную безопасность оператора, бесконтактный переключатель для предотвращения повторного запуска установлен таким образом, чтобы предотвратить повторное срабатывание ползунка и играть защитную роль.

Ползунок оснащен удлиненной шестигранной направляющей рейкой, а смазочная направляющая пластина изготовлена из композитного материала, который обладает высокой точностью направления и хорошей износостойкостью.

Скользящий блок оснащен гидравлическим устройством защиты от перегрузки, которое подаст сигнал о перегрузке при разгрузке, когда номинальный тоннаж превысит 10%, и

скользящий блок автоматически остановится. После перегрузки он должен вернуться на дюйм в верхнюю мертвую точку, и гидравлическое перегрузочное устройство автоматически компенсирует давление.

Угол поворота коленчатого вала отображается электронным способом на панели управления.

Автоматическая остановка в верхнем и нижнем предельных положениях; во время регулировки высота загрузки штампа отображается на приборе с точностью отображения 0,1 мм.

Загрузочная и смазывающая часть：

При подаче используется предохранительный патрон, который более удобен, эффективен и безопасен в использовании. Устройство подачи удобно для разматывания, просто для нарезания резьбы, отслеживающая подача без натяжения, удобная и быстрая регулировка центрирования влево и вправо, простая в использовании для смазывания.

Импортированный резиновый материал, трехосевая масляная структура, равномерное распределение масла, стабильный материал чистый и экономичный с точки зрения расхода топлива, длительный срок службы резинового вала.

Рама подающей головки: синхронная подача с двойным сервоприводом, оснащенная планетарным редуктором, высокая точность подачи, отсутствие частичного материала, более стабильная. Он может удовлетворить требования к подаче сморщенных и без морщин продуктов.

Функция: отсутствие перфоратора для остановки материала, автоматический сборщик ланч-боксов из алюминиевой фольги для отслеживания цвета материала.

Конструкция позволяет регулировать различные контейнеры из алюминиевой фольги без инструментов, а управление простое и удобное.

Предназначен для всех видов использования различных форм для контейнеров из алюминиевой фольги, с материалом карточки формы, обнаружением разряда, лучшей защитой формы и оборудования.

Процент настройки выходного напряжения, рекомендуемый диапазон настройки 5 кг нижний предел (20%) верхний предел (100%) 10 кг нижний предел (10-15%) верхний предел (60-100%)

Сервопривод ускорения и замедления ( диапазон настройки: 100-999, рекомендуется не менее 300, менее 300 может привести к скольжению или подъему материала)

Скорость при постепенной подаче (диапазон настройки 1-200)

Меньшие значения означают замедление, большие значения - скорость при автоматической подаче (диапазон настройки 200-1800)

Диапазон настройки шагового двигателя 200-800

Диапазон настройки серводвигателя 200-1800

Начальная настройка диаметра катушки (100-1000)

Изменить пароль параметра (315)

Рекомендуемый диапазон настройки (от 300 до 750)

В стоимость включены пуско-наладочные работы