Состав:

Пресс для изготовления контейнеров

Раздельный питатель

Коллектор готовой продукции (4 канала)

1) Загрузите катушку в устройство подачи

2) Материал смазывается маслом с помощью устройства подачи

3 ) Головная рама подающей машины отправляет промасленный материал в форму

4) Прессование.

5)  Продукты

6) Опустите изделие в коллектор

Основная структура и технические характеристики:

Корпус машины выполнен из коробчатой конструкции, сваренной из стальных пластин, применяется сварка в среде защитного газа CO2, для ключевых сварных швов (точек) проводится специальный контроль, такой как дефектоскопия, и проводится обработка для снятия напряжения отпуском, обеспечивающая высокую прочность и жесткость, высокую геометрическую точность и стабильность.

Обработка корпуса станка выполнена на итальянском расточно-фрезерном обрабатывающем центре Pama. Он зажимается один раз, чтобы обеспечить точность формы и положения станка.

Форма основной трансмиссии: шатунная конструкция коленчатого вала, расстояние между продольными точками опоры коленчатого вала небольшое, а конструкция компактная.

Приводная система: зубчатая пара шкива двигателя.

Зубчатая передача: используется прямозубая передача, которая смазывается маслом. Он обладает такими преимуществами, как высокая точность зацепления, стабильная передача, низкий уровень шума и большая несущая способность.

Медная втулка и подшипник: медная втулка и подшипник важных деталей имеют гарантию надежной смазки. Медная втулка шатуна и медная втулка подшипника коленчатого вала должны быть изготовлены из меди высокого удельного давления.

Система управления использует импортированный двойной клапан, который является чувствительным и надежным.

Главный двигатель использует режим регулирования скорости односкоростного двигателя + преобразователя частоты с защитой от короткого замыкания и перегрузки по току.

 Чтобы предотвратить повторный запуск станка и обеспечить личную безопасность оператора, установлен бесконтактный переключатель для предотвращения повторного запуска ползунка и выполнения защитной функции.

Скользящий блок имеет удлиненную шестигранную направляющую рейку, а смазочная направляющая пластина изготовлена из композитного материала с высокой точностью наведения и хорошей износостойкостью.

Ползун оснащен гидравлическим устройством защиты от перегрузки, которое генерирует

сигнал тревоги о перегрузке при разгрузке, когда грузоподъемность превышает примерно 10% от номинальной. После того, как ползунок автоматически прекратит перегрузку, ему необходимо вернуться на дюйм в верхнюю мертвую точку, и гидравлическое перегрузочное устройство автоматически восстановит давление.

Угол поворота коленчатого вала отображается электронным способом и размещается на панели управления. (jh21-25 ~ 80- механический указатель типа)

Автоматическая остановка в верхнем и нижнем предельных положениях; во время регулировки на приборе отображается установочная высота с точностью отображения 0,1 мм.

Технические характеристики:

Грузоподъемность, КН 630

Номинальный ход, мм Ход 3-х ползунов, мм 220

Время перемещения 4-х ползунов, раз/мин 70-40

макс.Высота штампа, мм 430

Регулировка высоты штампа, мм 80

Расстояние между центром скольжения и рамой, мм 450

Валик (FBXLR) мм 950*1000

Толщина валика, мм 90

Отверстие для хвостовика (диаметр x глубина), мм Ø60

Расстояние между колоннами, мм 810

Мощность главного двигателя, кВт 7

Программируемый ПЛК Контроллер Дельта

сенсорный экран /кодировщик Delta

устройство защиты от перегрузки SHOWA Япония

реле Schneider Франция

подшипник TIMKEN/NTN США/Япония

кнопка включения питания Schneider Франция

контактор Schneider Франция

многоступенчатый выключатель SchneiderФранция

Блок загрузки

Основные параметры

Максимальный диаметр материала: φ1000 мм

Минимальный внутренний диаметр материала: φ75 мм

Максимальная ширина материала: 780 мм

Максимальный вес рулонного материала: 500 кг

Скорость подачи: 0-30М/мин

Длина подачи: 0-9999мм

Точность подачи: ±0,2 мм

Мощность машины: 2 кВт

Рабочее напряжение: 380 В/220 В

Размеры: 2300 *1200*1200 мм

Рама оснащена цельностальной конструкцией, наложенными модулями и высокой точностью подачи.

В нем используется отслеживающая подача без натяжения, а регулировка левого и правого центрирования удобна и быстра.

При разматывании используется импортный магнитный порошковый тормоз, который подходит для длительной непрерывной работы.

Разматывание питателя удобно и просто; подача материала проста; смазывать и заправлять легко с помощью двойных групп палочек, а емкость масляного бака очень велика

Сборщик готовой продукции:

Основные параметры：

Ширина конвейерной ленты 800 мм

Высота ленты для перемотки 920 +/-25 мм (высоту можно настроить)

Максимальный размер ланч-бокса 500*300 мм (1 канал)

215*300 мм (2 канала)

Вся машина использует ПЛК Mitsubishi в качестве системы управления, которая является безопасной и надежной, интегрированный газ /электричество и централизованное управление

Полностью автоматический сбор продуктов, автоматическая укладка в штабель и точный подсчет. В соответствии с требованиями заказчика установите количество стопок, и только один человек должен их упаковать и организовать

Размер сборника: Double track: 2200*1000*1400 мм

Форма для ланч-бокса

Пресс-форма состоит из основания пресс-формы, сердцевины пресс-формы, воздушного контура и выдувного устройства

Материал верхних и нижних стальных пластин каркаса пресс-формы - сталь марки 45. Верхняя выемка пресс-формы изготовлена из SKD11, а нижняя выемка пресс-формы изготовлена из формовочной стали P20. Вогнутая и выпуклая форма изготовлена из стали марки 45

 Технологический процесс обработки пресс-формы

3D чертеж--Материал заготовки-- Финишная обработка материала заготовки--Закалка сердцевины формы--Полировка деталей формы--Сборка формы---Эксперимент с формой---Обрезка формы -----Форма эксперимент-----Квалифицированная приемка-Завершение окончательной сборки - Проверка изделия - Квалифицированная упаковка и доставка.

Условия труда

Температура окружающей среды: 0-40 градусов по Цельсию

Относительная влажность: 70% ~90%

Рабочая мощность: AC380V, 50 Гц

Давление газа: 0,6 МПа

Максимальная высота укладки составляет 420 мм (в зависимости от размера коробки для ланча).

Расход воздуха (1 канал) 0,2 м3/мин

Мощность машины 2 кВт