Линия для производства пластиковых контейнеров DFR-800
В комплект поставки входят:
Трехпозиционная термоформовочная машина
Воздушный компрессор 7 м3/мин
Чиллер 15F
Воздушный бак объемом 2 м3
Пресс-форма. 1 комплект.
Для производства каждого вида контейнера нужна отдельная пресс-форма.
Стоимость дополнительной пресс формы – 20800 $
Эта линия объединяет в себе процессы формования, штамповки, резки и укладки в штабель. Широко используемая и подходящая для большинства запросов клиентов, она позволяет изготавливать пластиковые лотки, контейнеры, коробки, крышки и т.д.
Машина полностью приводится в действие серводвигателем.
Образец:
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Площадь формования 820 x 650 мм
Глубина формования (макс.) 140 мм
Толщина листа 0,2-1,6 мм
Скорость формования (макс.) 30 раз/мин
Давление воздуха 0,6-0,8МПа
Расход воздуха 4,5 м3/мин
Расход воды 0,7 м3/ч
Ширина листа (макс.) 850 мм
Подходит для листов PP, PS, HIPS, PET, ПВХ, PLA и т.д.
Источник питания: переменный ток 380 В, 50 Гц, трехфазный, четырехпроводный
Потребляемая мощность 100 кВт
Номинальная мощность 199 кВт
Мощность нагрева 140 кВт
Процедура формовки-резки-укладки
Размеры L11800*W4500*H2800 Мм
Вес около 17,0 Т
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
Фильтр CKD (Япония)
Формовочный клапан NORGREN (Великобритания)
ПЛК/сервопривод/серводвигатель Delta (Тайвань)
Бесконтактный выключатель/ твердотельное реле FOTEK (Тайвань)
Контактор переменного тока/автоматический выключатель SCHNEIDER (Франция)
Электромагнитный клапан Jinqi (Тайвань)
Нагреватель Elstein (Германия)
Рабочие станции приводятся в движение четырьмя устойчивыми направляющими стойками (сталь GCr15, снаружи покрыта твердым хромом). Они устойчивы к износу и продлевают срок службы оборудования.
Рабочая станция, подача листов и прокатная часть полностью управляются серводвигателем, что делает их более точными и эффективными.
Держатель материала сочетается со станком для экономии места в мастерской, а также прост в управлении.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СТАНКА
Каждая станция приводится в движение эксцентриковым кривошипно-шатунным механизмом.
Подающая и нагревающая части оснащены оптоэлектронным переключателем для предотвращения ошибок в производственном процессе.
Зубчатая цепь из 65-миллиметрового сплава, которая помогает транспортировать лист. Алюминиевые направляющие с водяным охлаждением позволяют экономить воду.
В машине используется ПИД-регуляторная система регулирования температуры, которая обеспечивает высокую точность и допуск при регулировании температуры ≈ 1 ℃.
Имеется устройство для быстрой замены пресс-формы, что значительно сокращает время замены пресс-формы.
Каждый серводвигатель оснащен защитой от перегрузки.
Раздвижные двери оснащены функцией сигнализации.
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Чиллер 15F
Охлаждение форм, направляющих и гидравлической системы во время работы машины.
Хладагент R22
Охлаждающий вентилятор 0,55кВт*2
Объем резервуара для воды 150 л
Номинальная мощность 13,6 кВт
Источник питания 380 В/50 Гц
Размер1500xw850xh1450 мм
Вес 750 кг
Воздушный компрессор 7 м3/мин
Подача достаточного количества воздуха во время формования.
Рабочее давление 1,0МПа
Объем воздуха 7 м3/мин
Мощность двигателя 45 кВт
Размер: l1480xw1030xh1365 мм
Воздушный резервуар
Вспомогательная часть системы сжатия воздуха, поддерживающая стабильность давления воздуха.
Объем 2,0 м3
Давление 0,8Мпа
Расчетная температура 150℃
Общая высота 2700 мм
Внутренний диаметр 1100 мм
Интерфейс предохранительного клапана Rp1-1/2
Интерфейс сливного клапана Rp ½
В стоимость включены пуско-наладочные работы