Автоматическая линия для производства макаронных изделий. Производительность указана для спагетти диаметром 1,7 мм, развешанных на стержни, которые впоследствии нарезаются на длину 260 мм; итоговая влажность продукта составляет от 11,5% до 12,5%. Данная линия использует передовой производственный процесс и технологии, в качестве сырья используется мука из твердых сортов пшеницы (дурум): смешивание с точной пропорцией воды при атмосферном давлении → вакуумное перемешивание → вакуумная экструзия → резка и формовка.

Срок службы пресс-форм для макарон составляет от 500 до 800 тонн.

Технология вакуумной экструзии: уровень вакуума достигает -0,08 МПа, давление экструзии ≥ 40 Па. Вакуумное замешивание позволяет полностью смешать воду и муку с использованием метода вакуумной дегазации; процесс непрерывный.

Система вакуумной экструзии делает поверхность продукта свободной от пузырьков и обеспечивает насыщенный вкус.

Система сушки со статической сушильной камерой; с автоматическим удалением влаги, автоматическим сбором, дренажной системой; время сушки (в зависимости от продукта) — 6–12 часов.

Производственный персонал на смену: 1–2 человека для основного станка, 2 человека для подачи и обработки, 1 человек для управления сушкой и тестированием; для производства 10–12 тонн готовой продукции в день требуется 5 человек.

Комплектация:

Система обработки сырья          

Станция подачи сырья без пыли с вибрационным ситом и вакуумным питателем-конвейером

Бункер для хранения сырья и питатель-конвейер

Полностью автоматическая система вакуумной экструзии

Полностью автоматическая непрерывная высокоскоростная смесительная машина для порошка

Система подачи жидкости (воды)

Смеситель атмосферного давления          

Питатель-конвейер

Вакуумный смеситель

Вакуумный экструдер                    

Электрический шкаф управления экструдером

Вакуумная система

Система водяного охлаждения                 

Вспомогательное оборудование для спагетти

Автоматическая машина для навешивания на стержни

Автоматическая машина для сортировки стержней      

Машина для обрезки

Наклонный конвейер

Автоматическая машина для дробления и переработки отходов

Система сушки с принадлежностями   

Статическая сушильная камера для длиннорезаных спагетти. 7 групп                      

Стержень для навешивания спагетти (ПВХ) (160 шт. на 1 сушилку). 1120 шт.

Тележка для спагетти (4 комплекта на 1 сушилку)        

Станок для резки сухих спагетти

Вывод готовой продукции

Упаковочная машина для спагетти

ПАРАМЕТРЫ

Система обработки сырья

Станция подачи сырья без пыли с вибрационным ситом и вакуумным питателем-конвейером

Область применения: мешки с материалами

Общая мощность: 3,3 кВт

Материалы: SS304 + Q235 + шкаф управления

Станция подачи без пыли с вибрационным ситом состоит из подающей платформы, разгрузочного бункера, системы удаления пыли, вибрационного сита и других компонентов.

Благодаря функции пылеуловителя, она предотвращает разлетание порошковой пыли и эффективно защищает окружающую среду. Кроме того, на станции подачи без пыли может быть установлено вибрационное сито для эффективного удаления крупных комков или примесей из материалов, чтобы гарантировать, что качественные материалы перейдут на следующий этап. Вакуумное подающее оборудование также называют вакуумным конвейером — это разновидность оборудования для транспортировки гранулированных и порошкообразных материалов по чистому герметичному трубопроводу с помощью вакуумного всасывания.      

Полностью автоматическая система вакуумной экструзии

Система вакуумной подачи: мука помещается в вибрационное сито для просеивания и непрерывно транспортируется в бункер по трубопроводу; бункер подает муку в питатель.

Высокоскоростной смеситель — это устройство, которое полностью смешивает муку и воду посредством высокоскоростного перемешивания и непрерывно выдает продукт.

Система вакуумного смешивания: имеются два смесительных бака; после предварительного смешивания с водой мука повторно смешивается при отрицательном давлении вакуума.

Блок экструзионного формования включает в себя автоматическую систему водяного охлаждения и пресс-форму в сборе.

Система резки: регулируемая скорость.

Вакуумная система: состоит из бака для вакуумной воды, вакуумного насоса, вакуумного буферного бака, вакуумной трубки, вакуумметра, обратного клапана и трехходового клапана сброса воздуха.

Система автоматической подачи воды включает в себя бак для хранения воды, водяной насос, впускные и выпускные трубы, дозирующий клапан и расходомер.

Бункер для хранения сырья и питатель-конвейер

Общая мощность: 0,18 кВт + 0,55 кВт

Буферный склад для хранения сырья

Максимальная вместимость 500 кг

Подача через питатель

Материалы: SS304 + Q235 + шкаф управления

Температура процесса: 35–50 °C

Тонкость помола сырья: ≤100 меш

Точность контроля температуры: ±5 °C

На линиях производится широкий ассортимент макаронных изделий: спагетти, филини, конкилье, фузилли, пенне, ригатони и многие другие. Возможно производство как матовых, так и глянцевых видов.

Полностью автоматическая непрерывная высокоскоростная смесительная машина для порошка

Общая мощность: 4 кВт

Непрерывное полностью автоматическое смешивание воды и порошка,

С устройством быстрого сброса

Материал: SS304 (нержавеющая сталь 304)        

Система подачи жидкости (воды)

Общая мощность: 4 кВт + 0,25 кВт + 0,25 кВт

Включает бак для воды, распределительный бак для воды, устройство нагрева воды, насос для перекачки (расходомер) — система подачи воды

Материал: SS304 + Q235    

Смеситель атмосферного давления

Общая мощность: 4 кВт

Материал: SS304 + Q235

Непрерывная смесительная машина атмосферного давления   [Фото]

Питатель-конвейер

Общая мощность: 2,2 кВт

Транспортирует материалы от атмосферного давления к вакуумному смесителю.

Материал: SS304 (нержавеющая сталь 304) + Q235

Вакуумный смеситель

Общая мощность: 3 кВт

Непрерывное вакуумное смесительное оборудование.

Материал: SS304 + Q235    

Вакуумный экструдер

Общая мощность: 30 кВт

Вакуумный экструдер с системой водяного охлаждения, быстросъемный фланец для пресс-формы.

Материал: нержавеющая сталь 304 + Q235         

Электрический шкаф управления экструдера

Управление вакуумом, управление переключателями, регулирование скорости.

Вакуумная система

Общая мощность: 2,2 кВт

Полностью автоматическая вакуумная установка с баком для хранения газа.

Материал: нержавеющая сталь 304 + Q235         

Система водяного охлаждения

Общая мощность: 0,25 кВт + 1,1 кВт

Устройство для обеспечения охлаждения экструдера.

Материал: нержавеющая сталь 304, Q235, PP (полипропилен).          

Вспомогательное оборудование

Автоматическая машина для навешивания на стержни

Общая мощность: 0,55 кВт.

После экструзии спагетти раскладываются с помощью специального устройства и подвешиваются на стержни с помощью конвейера для спагетти.

Материал: ПУ-лента (полиуретановая), рама из алюминиевого сплава.

Автоматическая машина для сортировки стержней

Общая мощность: 0,55 кВт.

Оборудование для хранения стержней для макарон и автоматической подачи стержней.

Материал: нержавеющая сталь 304, Q235.          

Машина для обрезки

Общая мощность: 1,1 кВт.

После подачи на стержни — оборудование для резки спагетти, обрезки до равномерной длины. Острые ножницы аккуратно и ровно обрезают длинные спагетти.

Материал: SS304 (нержавеющая сталь 304).       

Наклонный конвейер

Общая мощность: 0,25 кВт.

Подъемно-транспортное оборудование для переработанных (возвратных) материалов.

Материал: алюминиевый сплав, ПУ-лента.        

Автоматическая машина для дробления и переработки отходов

Общая мощность: 5,5 кВт

Устройство для переработки отходов после обрезки конвейера (головок макарон). Отходы передаются по пневматическому трубопроводу обратно в смесительный бак.

Материал: нержавеющая сталь 304.

Система сушки

— Статическая сушильная камера для длиннорезаных спагетти

— Стержень для навешивания спагетти (ПВХ)

— Тележка для длиннорезаных спагетти

Общая мощность: 0,25 кВт × 5, 0,75 кВт, 1,1 кВт

Устройство осушения, вентилятор для высоких температур и высокой влажности, электрический нагрев, система автоматического управления на базе ПЛК.

Автоматически управляемая сушилка с запуском одной кнопкой; настройка программы.

Количество статических сушилок выбирается исходя из суточной производительности заказчика.

Время сушки 6–10 часов (зависит от объема продукции).

Стержень для навешивания спагетти (ПВХ): 2 кг на стержень.

Тележка для длиннорезаных спагетти: 4 тележки на группу (сушилку).

Температура выпекания (сушки) макарон составляет около 80–85 °C.

Общая мощность: 0,25 кВт × 5, 0,75 кВт, 1,1 кВт
Устройство удаления влаги, вентилятор для высоких температур и высокой влажности, электрический нагрев, система автоматического управления на базе ПЛК.

Станок для резки сухих длиннорезаных спагетти

Количественная резка беззубым (гладким) полотном

Вывод готовой продукции

С устройством возврата стержней.

Мощность: 0,75 кВт + 1,5 кВт

Материал: SS304 / Q235

Продукт нарезается в соответствии с заданным размером.

Оснащен поперечным режущим лезвием, ширина зависит от требований клиента.

Упаковочная машина для длиннорезаных спагетти

Ширина пленки: макс. 320 мм

Длина пакета: 65–190 мм

Ширина пакета: 30–110 мм

Скорость упаковки: 40–230 пакетов/мин

Диаметр рулона пленки: макс. 320 мм

Мощность: 2,6 кВт / 220В, 50/60Гц

Габаритные размеры: 4000 × 720 × 1500 мм

Вес брутто: 5000 кг

Стиль упаковки: (не указан)

Тип электропитания: AC220В ± 5%; 50Гц / 60Гц

Материал упаковочной пленки: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP, алюминиевая фольга и др.