Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD

Линия по производству пластин для стирки TT-01

картинка Линия по производству пластин для стирки TT-01  от магазина Метасила
картинка Линия по производству пластин для стирки TT-01  от магазина Метасила
картинка Линия по производству пластин для стирки TT-01  от магазина Метасила
картинка Линия по производству пластин для стирки TT-01  от магазина Метасила
картинка Линия по производству пластин для стирки TT-01  от магазина Метасила
картинка Линия по производству пластин для стирки TT-01  от магазина Метасила
картинка Линия по производству пластин для стирки TT-01  от магазина Метасила
картинка Линия по производству пластин для стирки TT-01  от магазина Метасила
картинка Линия по производству пластин для стирки TT-01  от магазина Метасила
Наличие: мало
Подписаться
Линия по производству пластин для стирки TT-01 

Производственная линия состоит из барабанной сушилки, машины для нарезки, пароварки, подъемного дозатора, нагревательного гомогенного смесителя, оборудования для очистки воды методом осмоса.
Барабанная сушилка
1.jpg 
Барабанная сушилка - это новый продукт, который широко используется в процессах производства липких, пастообразных материалов. Работал в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Хорошая производительность.

Введение в принцип работы

Принцип работы барабанной сушилки заключается в превращении жидкостей в пар или другую горячую нагревательную поверхность для образования пленок.

Соскребите с помощью шпателя. При повторном вскрытии поверхности при контактной сушке сырья образуется тонкая пленка.

Сушильный барабан состоит из роликов, стеллажей, загрузочного устройства (верхняя подача или нижние препреги), привода, бункера, устройства для передачи загрузки и так далее.

Функция с использованием пара или термального масла в качестве источника тепла. Большая площадь обогрева.

Быстрая скорость высыхания. Стенка мембраны из влажного материала в процессе тепло- и массопереноса изнутри наружу в том же направлении. Температурный градиент больше сохраняет высокую интенсивность испарения с поверхности мембраны материала.

Время высыхания короткое. примерно 7~30 секунд. подходит для термочувствительных материалов

Технические параметры

Диаметр ролика Ф1500X1500

Сила (квт) 3

Размер машины (мм) 2600X3100X2300

Вес машины (кг) 2200

2.jpg3.jpg

Слайсер

4.jpg

Эта машина подходит для резки и перемотки всех видов сверхбольших рулонных материалов, таких как простыня для белья, мелованная бумага, безуглеродистая бумага, белая картонная бумага, крафт-бумага, нетканая ткань, алюминиевая фольга, клейкий материал, пластик ПВХ и так далее.

Сфера применения и характеристики использования:

Машина использует управление сенсорным экраном ПЛК, автоматическое натяжение конуса, намотку центральной поверхности.

Главный двигатель оснащен трехмоторным сервоуправлением для поддержания ускорения и баланса. Функция автоматической сигнализации счетчика.

Конструкция переднего и заднего надувных валов A, B применяется до и после перемотки, а линейная направляющая используется для автоматической выгрузки материала.

Автоматическая система коррекции отклонений используется для разматывания, так что нерегулярные материалы можно резать нормально.

Край для отходов оснащен вентилятором высокого давления, который автоматически поглощает воздух и удаляет измельченную бумагу.

При разматывании используется гидравлическое устройство автоматической подачи без вала.

Технические параметры

Ограничение ширины разматывания 1300 мм

Верхний предел диаметра размотки¢1800 мм

Ограничение ширины резания 40 мм

Верхний предел диаметра намотки 1300 мм-1500 мм

Скорость резки ≤400 м/мин

Напряжение питания 5,5кВт 380В/50 Гц

Размер машины (мм) 3400*2100*1400 (мм)

Вес машины 1800 кг

5.jpg

Парогенератор

6.jpg

Парогенератор - это мощный электронагревательный паровой котел. Он обладает такими характеристиками, как компактная конструкция, красивый внешний вид, высокая степень автоматизации, быстрый нагрев, удобство и безопасность использования, и является наиболее экологичным устройством.

Использование

Подсоедините водопроводную трубу к резервуару для воды пароварки, откройте кран подачи воды из крана, и резервуар будет оснащен устройством для автоматического контроля ее уровня.

Включите источник питания, затем закройте выключатель, загорится индикатор подачи воды, насос начнет подавать воду в котел, когда уровень воды поднимется до нижнего предельного значения, загорится индикатор нагрева, электронагревательная труба нагреется, питающий насос продолжит подачу воды в котел. вода, когда уровень воды достигает верхнего предела, индикатор подачи воды гаснет, и подающий насос прекращает подачу воды.

Когда значение давления повышается до максимального, включается контроллер, отключается питание, индикатор нагрева гаснет, и нагревательная труба перестает нагреваться; когда значение падает до минимума, регулятор давления гаснет, мощность нагрева включается, индикатор нагрева загорается. включен, и электрическая тепловая труба работает.

Откройте клапан выпуска пара и следите за тем, чтобы не открывать все клапаны одновременно, в противном случае он будет мгновенно уменьшен, что повлияет на непрерывное использование.

Нормальная подача пара, при непрерывной подаче пара уровень воды в печи продолжает падать, когда значение уровня воды падает до среднего предела, загорается индикатор и насос подает воду. С этим нужно работать снова и снова.

Потребление воды (кг/ч) 800-120

Максимальная температура пара 171

Сила (квт) 48 кВт

Подъемный дозатор

7.jpg

Высокоскоростные диспергирующие машины специализированы для жидких и твердых порошков различной вязкости для низкоскоростного смешивания, диспергирования, растворения, перемешивания и высокоэффективного оборудования.

Подъем осуществляется в двух формах - пневматической и электрической

Простота в эксплуатации, гибкое перемещение, низкий уровень шума, стабильная работа

Основные технические параметры

Мощность (кВт) 4. 0

Высота подъема (мм) 800

Скорость (об/мин) 0- 1500

Емкость для перемешивания (л) 20 - 100

Диаметр рабочего колеса (мм) Φ 200

Вес(кг) 380

Нагревательная гомогенная смесительная машина 500л.

8.jpg

Расчетный объем: 600Л, рабочий объем: 500Л

Способ смешивания:

Лопасть для перемешивания стен рамного типа, мощность 2,2 кВт, скорость 0-60 об/мин

Дельта -регулирование частоты

Материал лопатки для перемешивания: нержавеющая сталь 316L;

Материал скребка: PTFE

Рабочее давление ≤0,2Мпа

Базовая структура

Корпус кастрюли состоит из трех слоев, горловины открытой формы, нагревателя с помощью внешнего устройства для сохранения тепла и крышки с одной стороны.

Нижняя круглая головка, перемешивающая верхняя соскребающая кромка, нижняя часть оснащена гомогенизатором плюс циркуляционными трубами и клапанами, а нижняя часть гомогенизируется и выгружается.

Материал резервуара

Материал внутреннего горшка: нержавеющая сталь 316L, толщина 4 мм. Стандарт GMP

Материал оболочки нержавеющая сталь 316L, толщина 4 мм. Стандарт GMP

Внешний материал нержавеющая сталь SUS304, толщина 2 мм. Стандарт GMP

Материал крышки нержавеющая сталь SUS304, толщина 2 мм. Стандарт GMP

Метод крепежа: Крепежные ушки из нержавеющей стали, количество четыре; высота точки опоры от отверстия для подачи составляет 900 см

Способ кормления: 2-дюймовый шаровой кран из нержавеющей стали

Степень полировки: Внешняя сторона горшка механически отполирована, а внутренняя поверхность отполирована до зеркального блеска ≥300 . Стандарт GMP

Гомогенизация внутренней и внешней циркуляции

Нижняя вертикальная установка, материал: нержавеющая сталь 316L

Мощность гомогенизатора: 5,5 кВт, скорость вращения 3000 об/мин

Форма уплотнения: механическое уплотнение

Операционная платформа

Материал: Кронштейн полностью состоит из квадратной трубки из нержавеющей стали

Электрический шкаф управления

Материал: Нержавеющая сталь SUS304 толщиной 1,5 мм

Измеритель тока и напряжения, измеритель температуры, измеритель цифрового отображения времени, панель инвертора

Кнопки: Кнопки управления, индикатор питания, аварийная остановка и т.д.

Смесительный бак объемом 500 л

однородная мощность: 5,5 кВт

Оборудование для очистки воды методом обратного осмоса

9.jpg

Импортные аксессуары составляют более 90%

Высокая степень автоматизации работы

Автоматическая остановка при наличии достаточного количества воды под низким давлением

Автоматическая остановка при наличии достаточного количества воды под высоким давлением

Защита от гидравлического сопротивления

Своевременная промывка передних фильтрующих материалов автоматическим контроллером

Автоматическая промывка пленки обратного осмоса микрокомпьютером IC

Автоматический мониторинг качества воды

Небольшая посадочная площадка, низкое энергопотребление, отсутствие загрязнений, простой процесс, высокое качество воды и простота в эксплуатации

Высокая скорость удаления, выше 97% для растворенных солей, выше 98% для органических веществ и выше 98% для коллоидов, бактерий и источников тепла и т.д.

Процесс подготовки воды

Источник воды → Бустерный насос → Фильтр с марганцевым песком → Фильтр с активированным углем → Насос высокого давления → Мембранный элемент обратного осмоса → Резервуар для чистой воды → Вода

Основные технические параметры

Производительность0,5Т/Ч

Сила 1,3кВт

Коэффициент рециркуляции (%)50

Производительность очищенной воды (долл./см) 3-8

Производительность питательной воды (долл./см) ≤300

В стоимость включены пуско-наладочные работы



  


Линия по производству пластин для стирки TT-01
Новинка

Линия по производству стирального порошка (300-500 кг/ч)

Подписаться
Новинка

Станок для производства капсул для стирки L-03 (однокамерные капсулы)

Подписаться
Новинка

Автоматическая линия по производству капсул для стирки

Подписаться
Новинка

ПВА Водорастворимая пленка

Подписаться

Отправка платежей в Китай за день!

Гарантия на станки и оборудование ОДИН год.

Послегарантийное обслуживание и сервис.


Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Модель машины производства саморезов

Станок для изготовления саморезов и винтов

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Герметичные и удобные емкости для фасовки кремов, масок, скрабов и других косметических продуктов.
Изготовлены из безопасных полимеров с возможностью индивидуального дизайна.

Виды упаковки:
С дозатором – для сывороток и тоников
С лопаткой – для густых кремов
С воздушным клапаном

Применение:
Кремы для лица/тела
BB-кремы и тональные средства
Глиняные и альгинатные маски
Другие косметические препараты

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов.
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.

Станок для продольной резки крафт-картона X-95

Станок для продольной резки крафт-картона X-95. Обе стороны ленты после продольной резки гладкие и ровные, без заусенцев

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги.

Станок для производства саморезов

Оборудование для производства саморезов и станки по изготовлению шурупов из Китая.
Холодновысадочный автомат представляет собой высокоскоростной, двухударный,
электромеханический станок стационарного типа, который предназначен для изготовления
заготовок (тело + головка) различных крепежных саморезов (шурупы, саморезы, болты).
В рамках производственной линии взаимодействует с резьбонакатным аппаратом, формирующий резьбу на заготовках.

Квадрокоптер с камерой

ДРОН (четырехроторный многофункциональный беспилотный летательный аппарат).

Установка для гидрографической печати, модель SR-3

Полностью автоматическая установка для гидрографической печати. Оснащена сервоприводами Siemens и манипулятором на 40 кг. Производительность 30 м²/час. Нержавеющая сталь 304, управление PLC Siemens. Идеально для серийного оформления автомобильных деталей, интерьеров и спортивного инвентаря.
Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD