Принцип работы:

1.      Подача горячего воздуха:

o    Горячий воздух тангенциально поступает в основную башню через нижний воздухозаборник, создавая спиралевидный высокоскоростной поток, движущийся вверх.

o    Зазор в нижней кольцевой части регулируется в зависимости от свойств материала для оптимизации скорости воздушного потока.

2.      Подача и диспергирование материала:

o    Материал (соль) подается в сушильную камеру через шнековый питатель.

o    Под воздействием высокоскоростного воздушного потока частицы мгновенно диспергируются и начинают вращаться.

3.      Дробление и сушка:

o    Крупные и влажные агломераты, которые не могут быть подняты потоком, оседают под действием силы тяжести.

o    На дне башни установлено измельчающее устройство, которое механически дробит их до микроразмеров, после чего частицы снова подхватываются потоком и высушиваются.

4.      Контроль влажности и классификация:

o    Для обеспечения минимальной остаточной влажности (без влияния на качество продукта) в сушильной башне установлены многослойные циклонные пластины, формирующие стабильный псевдоожиженный слой.

o    Эти пластины также регулируют время пребывания материала в зоне сушки и обеспечивают классификацию частиц по размеру.

Параметры:

Наименование материала: Соль

Начальная влажность 20%

Конечная влажность ≤1%

Производительность 300–400 кг/ч

Температура воздуха на входе ~180°C

Источник тепла: Электронагрев

Ключевые преимущества:

Высокая скорость сушки за счет интенсивного диспергирования и циркуляции частиц.

Автоматическая регулировка зазора и скорости воздушного потока под разные материалы.

Микронизация влажных комков для равномерного высушивания.

Стабильное качество продукции благодаря многоуровневой системе классификации.

Технические характеристики

Рабочее давление: Небольшое отрицательное давление

Коэффициент улавливания продукта: ≥99,8%

Объем воздуха в системе: 7000 Нм³/час

Габариты основного блока: Высота: ~7,3 м

Диаметр сушильной камеры: φ600 мм

Расход сжатого воздуха: 0,44-0,88 м³/мин (давление: 5-7 кгс/см²)

Суммарная установленная мощность: ~130 кВт

Тип сушильной системы: Открытая система сушки

Способ подачи материала: Шнековый питатель с возможностью плавной регулировки подачи

Способ контакта с горячим воздухом: Параллельный контакт

Источник тепла: Электрический нагрев

Метод сбора порошка:

Первая ступень: Циклонный сепаратор для сбора основного продукта

Вторая ступень: Рукавный фильтр для улавливания мелкой пыли

Комплектация:

Шнековый питатель

Электрический нагреватель          

Вентилятор  

Основной блок (сушилка)

Циклонный сепаратор        

Рукавный фильтр (импульсный), 48 рукавов

Глушитель    

Пневмозатвор для выгрузки          

Шкаф управления   

В стоимость включены пуско-наладочные работы