Состав оборудования: Оборудование для ламинации (рама, устройство удаления пыли с вытяжным вентилятором, электронная система управления, устройство нагрева основы, устройство для подачи и направления пленочного рулона, устройство головки для нанесения горячего клея, прижимной ролик для ламинации, трансмиссионное устройство).

Основные технические параметры:
Ширина ламинации: 5–350 мм
Высота ламинации: 125 мм
Скорость ламинации: 3–65 м/мин
Мощность привода: 2,2 кВт
Вес оборудования: 1500 кг

Основные части оборудования:

Удаление пыли (выдув): Выдувает с поверхности профиля трудноудаляемую пыль. Выдувное устройство имеет универсальное шарнирное соединение, что позволяет регулировать угол выдува в соответствии с фактическими условиями работы.

Электрическая система управления: Используется управление на базе PLC-контроллера, в который также интегрированы функции управления устройством подачи клея. Оборудование оснащено переключателем для ручного перемещения вперед и назад, что делает наладку и эксплуатацию простой и удобной.
Низковольтная аппаратура использует компоненты Schneider Electric, а контроллеры — бренда Delta.

Секция нагрева (предварительный нагрев): Предназначена для предварительного нагрева профиля.
Мощность: 3 кВт
Точность контроля температуры: ≤ ±1 °C

Для нагрева используется позолоченная инфракрасная нагревательная трубка, которая позволяет достичь максимальной мощности за 3-7 секунд. Положение нагревательной трубки можно регулировать, что обеспечивает полное использование тепловой энергии. Это не только экономит энергию, но и гарантирует необходимое качество нагрева.

Устройство подачи и направления пленочного рулона:
Обеспечивает подачу таких материалов для ламинации, как пленка или шпон, с натяжением. После обмотки направляющим роликом обеспечивается гладкость (распрямление) пленки, что повышает эффективность ламинации.
Ширина подачи пленки: 350 мм.

После установки рулона пленки он фиксируется с натяжением с помощью пневматического вала. Вокруг центра оси намотки пленки нанесена центральная масштабная отметка. Пневматический вал имеет размерную шкалу, что облегчает центровку и выравнивание пленки относительно клеевой головки.

Устройство клеевой головки: Автоматическое нанесение клея.
Используется для автоматического нанесения клея на цветную пленку.

Технические параметры:
Точность нанесения клея: 0.01 мм/кв. мм
Ширина клеевой головки: регулируемая до 350 мм (двусторонняя регулировка)

Клеевая головка и устройство подачи пленки оснащены функцией подвижной регулировки и снабжены счетчиком для отображения фактического рабочего размера. Клеевая головка имеет масштабную линейку, что удобно для установки ширины нанесения клея.

Прижимной ролик для ламинации:
Используется для прижатия пленки или других материалов, на которые нанесен клей, к основной поверхности материала.

Прижимной ролик изготовлен из силиконовой резины, импортированной из американской компании Dow Corning. Материал износостойкий, термостойкий и не прилипает к клею. Ролик комплектуется различными формами и разной твердости, что подходит для достижения различных эффектов ламинации на различных профилях.

Передающее устройство (трансмиссия): Способ передачи движения осуществляется с помощью косозубой зубчатой передачи, что обеспечивает точность и долгий срок службы передачи. Нижний транспортирующий ролик является обычным колесом. При замене на новый профиль, помимо регулировки верхних прижимных роликов, также необходимо отрегулировать нижние транспортирующие ролики, чтобы все они соответствовали новому профилю. На подающем конце первая и вторая группы блоков используют метод однонаправленного подшипника, что облегчает подачу материала и гарантирует одинаковый зазор между предыдущим и следующим материалом.

Устройство быстрой смены (переналадки): Использование круглых направляющих и роликов в качестве подвижной среды обеспечивает плавный и бесперебойный переход с одного типа профиля на другой, экономя время и усилия.
Применяются разъемные муфты для обеспечения быстрой переналадки.

После смены формы профиля пуллер фиксируется с помощью барашкового болта, а область ламинации и рама блокируются с помощью замкового устройства с защелкой.

В зависимости от формы различных профилей, можно выполнить однократную настройку, а затем производить смену в любое время без необходимости повторной регулировки.
Время переналадки составляет менее 3 минут.

Используется транспортировочная тележка. После завершения переналадки тележка убирается, не занимая рабочее пространство.

Комплектующие для ламинационной машины (входящие в комплект)

Прижимной ролик, Ø50×30, мягкий, 20 шт.

Прижимной ролик, Ø50×30, средней жесткости, 20 шт.

Прижимной ролик, Ø50×30, жесткий, 20 шт.      

Прижимной ролик, Ø50×20 . 30 шт.

Прижимной ролик, Ø60×20×H10   шт.      4

Прижимной ролик, Ø60×30 (10-R0.5), острый угол. 4 шт.

Прижимной ролик, Ø60×30 (12-R3), выпуклый. 4 шт.

Прижимной ролик, Ø60×30 (R5), выпуклый. 4 шт.

Прижимной ролик, Ø60×30 (R10), выпуклый. 4 шт.

Прижимной ролик, Ø60×30 (R15), выпуклый. 4 шт.

Прижимной ролик, Ø60×30 (R20). 4 шт.

Прижимной ролик, Ø60×30 (R30), выпуклый. 4 шт.      

Прижимной ролик, Ø50×40, конический. 4 шт.

Прижимной ролик, Ø60×20, острый угол . 4 шт.

Нейлоновый прижимной ролик, Ø70×30 (R1). 2 шт.      

Нейлоновый прижимной ролик, Ø70×3 (0.5). 2 шт.

Нейлоновый прижимной ролик, Ø70×20×H2. 4 шт.       

Прижимной блок (зажим), Ø25×Ø22. 100 шт.     

В стоимость включены пуско-наладочные работы