Расчетная скорость 1000 шт/мин

Рабочая скорость 800шт/мин

Точность производства: ≥ 97% (исключая потери из-за аппликаторов клея и стыковочных материалов)

Эффективность ≥85%

Установочная мощность 180 кВт (основная машина)

Электричество 380В ±5%, 50 Гц

Самое низкое давление ≈ 6 кг/см2

Воздушный компрессор ≈0,8Мпа, 2,6 мм3/мин

Общий вес 32T

Размер машины 18×8×5 м (Д×Ш×В)

Рабочее пространство 28×12×5 м (В×Ш×В)

Размер продукта: Ширина 100 мм, длина регулируется от 76 до 228 мм

Основная спецификация

Основная машина 1 комплект

Дробилка 1 комплект

Сырье с автоматической размоткой, сращиванием, контролем натяжения, обнаружение и отбраковка.

Автоматическое разматывание, сращивание, контроль натяжения, проверка и выгрузка отходов сырья

Клеевая система.  2 комплекта

Марка основных деталей машины:

Серводвигатель Мицубиси Япония

Автоматический веб-гид США

Сенсорный экран США

Система управления ПЛК Мицубиси

Устройства защиты безопасности Шнайдер Франция

Клеевой аппликатор NORDSON США

Описание машины:

Твердая квадратная стальная рама: Корпус толщиной 25 мм, твердая клетка из квадратной стали 60 * 60 мм, базовая рама с квадратной трубкой 120 мм × 120 мм, расширяющаяся после коробки передач для ремонта. Нижняя панель толщиной 18 мм. Панель основной рамы имеет шестистороннюю высокоточную плоскостную шлифовку для обеспечения стабильность работы на высокой скорости.

Система дробилки:

Вертикальная рама для целлюлозы, оснащенная функцией автоматического подъема с помощью двигателя скольжения, более удобная для загрузки и выгрузки целлюлозы, диаметр целлюлозы должен составлять ≤1400 мм

Дробилка с горизонтальной подачей, используемая на лесопилке, может измельчать необработанную, полуобработанную и обработанную целлюлозу, ширина целлюлозы составляет ≤480 мм, мощность двигателя дробилки составляет 22 кВт, прочность на разрыв целлюлозы составляет ≤1200 кПа, может измельчать около 450 кг / час

Система подачи целлюлозы, древесной массы, принятой с помощью сервопривода, скорость подачи может меняться в зависимости скорости производства автоматически;

В основании подшипника установлен тепловой датчик, который может автоматически подавать сигнал тревоги и останавливать машину при перегреве.

Система формирования пуха:

Пух непрерывно образуется с помощью одного барабанного формовщика, диаметр барабанного формовщика составляет около 1500 мм

Используйте травленую сетку из нержавеющей стали для лучшего образования ворса и снижения риска засорения СОКОМ.

Отрицательное давление сетчатого колеса принимает боковой способ всасывания, увеличивает площадь всасывания, чтобы сделать пух сильным и мягким

Сильное всасывание обеспечивает равномерное распределение древесной массы.

Оснащен манометрами для измерения внутреннего давления.

Система подачи:

Подача ленточным конвейером, смешивание с пухом в бункере для пуха в зависимости от скорости движения ленты с фиксированным количеством

Непрерывная и равномерная подача обеспечивает полное перемешивание с пухом

Хранение в загрузочном бункере 50 кг, наземное хранение (ящик на земле) ≥500 кг. Когда емкость бункера опустеет, она автоматически пополнится из наземного хранилища.

Количество добавляемого продукта на штуку можно регулировать в диапазоне от 6 до 15 г, с отклонением не более ± 5% (при стабильной скорости).Подача должна соответствовать настройке, когда скорость машины достигнет 50 шт / мин, и автоматически прекратит подачу, когда скорость машины станет ниже 50 шт / мин.

Может нагревать материал, чтобы предотвратить намокание от паров воздуха.

Подача верхней и нижней ткани, диаметр рулона φ800 мм

Двойная стойка вала с газовым расширением, независимое сервоприводное сопротивление.

Упаковочное устройство плотно оберните пушистую сердцевину, чтобы ее было нелегко оторвать.

Автоматическое сращивание без замедления.

Поиск сырья, автоматическая сигнализация и остановка при разрушении сырья

Внутренний диаметр ролика для материала 3 дюйма.

Распушите сердцевину, обернутую верхней и нижней тканью, затем положите в прессующее устройство.

Прижимные ролики нагреваются, и температура может быть установлена с помощью контроллера

Резак для сердцевины

Барабан для транспортировки сердечника

Поставка верхнего листового нетканого материала (перфорированной пленки), диаметр рулона φ800 мм

Двойная стойка вала с газовым расширением, независимое сервоприводное сопротивление, двойная стойка для хранения маятниковых стержней, постоянный контроль натяжения, частота разматывания вала A / B

Автоматическое сращивание без замедления.

Поиск сырья, автоматическая сигнализация и остановка при разрушении сырья

Обнаружение соединителя сырья, автоматическое отбраковывание

Внутренний диаметр ролика для материала 3 дюйма.

Нажимное устройство

Подача нижней пленки, диаметр рулона 600 мм

Двойная стойка вала с газовым расширением, независимое сервоприводное сопротивление, двойная стойка для хранения маятниковых стержней, постоянный контроль натяжения, частота разматывания вала A / B

Автоматическое сращивание без замедления.

Поиск сырья, автоматическая сигнализация и остановка при разрушении сырья

Обнаружение соединителя сырья, автоматическое отбраковывание

Внутренний диаметр ролика для материала 3 дюйма.

Конечный резак продукта

Отбраковочный выход, автоматическая отбраковка отходов (с продувкой воздухом)

Канал вывода продукта

Приводная система

Для управления машиной используется несколько комплектов серводвигателей. Разматывание основного сырья осуществляется с помощью сервоуправления для обеспечения точности и стабильности работы машины при высокой скорости. Нет необходимости заменять детали трансмиссии при изменении различных размеров изделия,

ее можно настроить непосредственно на ПЛК, она проста в эксплуатации и обслуживании.

Вся рама фрезы обрабатывается ЧПУ для обеспечения точности резки и продления срока

Службы.

Фрезы приводятся в движение с помощью универсальной шарнирной муфты

Синхронные ремни, несущие большое усилие, расширяются.

Ветро-воздушный контур

Вакуумное, формовочное барабанное устройство для сбора пыли и отходов в производственном процессе, оснащенное несколькими воздушными насосами и вентиляторами отрицательного давления

Воздушный контур установлен в верхней части оборудования и изготовлен из стальной трубы для уменьшения образования от статического электричества. Вентилятор высокого давления равномерно подает воздух, а давление регулируется

Ветровая труба установлена в верхней части оборудования и равномерно транспортируется по оцинкованной трубе / Труба из ПВХ, соединенная с требуемой газораспределительной трубой в ближайшем месте и расположенная по порядку

Особенности машины:

Электрические детали

1. Сервосистема:

Все серводвигатели управляются ПЛК для обеспечения точной регулировки каждого приводного устройства

Рабочее состояние каждого серводвигателя может отображаться и изменяться в режиме реального времени с помощью сенсорного экрана

Параметры оборудования могут быть изменены с помощью дистанционного управления в соответствии с требованиями заказчика.

Устранение ошибок механической передачи в режиме реального времени и улучшение качества продукта

2. Система обнаружения

Автоматическое обнаружение и отбраковка стыков сырья

Автоматическая сигнализация или аварийная остановка при поломке сырья

Удобная регулировка рамки фотоэлектрического переключателя обнаружения

3. Управление трансмиссией

Последовательный запуск одной кнопкой

Машина не может запуститься, пока не будут готовы воздуходувки или клеевая система, эта функция может быть отключена для удобства ввода машины в эксплуатацию пустой.

4. Разматывание и сращивание

Верхний лист нетканого материала, верхняя и нижняя ткань, полиэтиленовая пленка, независимая размотка и автоматическое сращивание.

Стабильное сращивание, сращивание может осуществляться автоматически или вручную с помощью кнопок

Скорость сращивания может быть установлена соответственно на экране управления

Предельный диаметр сращивания сырья может быть точно отрегулирован для экономии сырья

5. Контроль подачи

Подача сырья осуществляется с помощью сервоуправления, а количество подачи можно установить на рабочем экране.

6. Человеко-машинный интерфейс

Рабочий экран, расположенный в середине машины, с китайской и английской версиями пользовательский интерфейс

Отсутствие сырья, соединитель, сращивание, воздуходувка, отключение вакуумного насоса могут быть показаны буквами на экране

Положение отбраковки, количество и связанные с ними параметры можно регулировать на экране

Скорость производства (шт/ мин), производительность за одну смену, ежемесячная производительность, ежегодная производительность, выход количество, накопительное количество и квалифицированная ставка - все это может быть отображено на экране

Над торцевой частью машины установлен жидкокристаллический экран диагональю 70 дюймов для отображения всей рабочей информации в режиме реального времени.

Включение / выключение всех серводвигателей, станции не нуждаются в запуске, могут быть отключены по отдельности, что обеспечивает большую экономию энергии и продлевает срок службы машины

7. Система отопления

Система контроля температуры управляется централизованно с помощью сенсорного экрана, на экране может быть отображено мгновенное состояние каждого модуля контроля температуры

Система контроля температуры термопары

Токопроводящее контактное кольцо контролирует мощность и сигнал температуры

Система отопления принимает давление в цилиндре, когда машина остановлена, все нагревательные детали автоматически ломаются, когда машина работает, она возвращается снова, и ею можно управлять вручную независимо

8. Блок безопасности

Оснащен защитной дверью, акриловой крышей и светодиодной подсветкой со стороны управления; оснащен светодиодной подсветкой со стороны трансмиссии.

Машина оснащена кнопкой срочной остановки

Машина, оснащенная защитным выключателем, обеспечивает безопасность операторов

Машина оснащена несколькими переключателями для увеличения, уменьшения скорости и сигнализации. Устройство автоматического ускорения также оснащено для удобства эксплуатации

Станок оснащен предохранительной пластиной на режущих деталях

Независимый проволочный кожух установлен сбоку задней коробки передач, разделен на сильную и слабую линии, аккуратно расположен, с независимой дверцей

Сочетается с аппликаторами клея, распыляя автоматически, когда машина останавливается, она останавливается автоматически, также может управляться вручную

Используйте функцию ручного контроля количества распыляемого клея на сенсорном экране при остановке машины

Все станции разрыва клея объединены и управляются системой.

В стоимость включены пуско-наладочные работы