Линия по производству сотового поликарбоната GL2100
Линия для производства сотового поликарбоната шириной в 2100мм, толщиной 4-6мм с ультрафиолетовым слоем и защитной плёнкой на двух сторонах. Материал: гранулы PC+ UV(для двух сторон)+ защитная плёнка
Вес: около 32 000 кг
Габарит линии: 42м *3,5м*3м
Условие электропитания 380В, 50Гц, трёхфазное.
Сырьё: Гранулы ПК, гранулы ПК+UV, защитная плёнка
Ширина изделий: 2100мм. Без вырезки кромок
Толщина изделий: 4-6мм
Структура слоев: трёхслойная, UV+PC+UV
Производительность линии: 300-350кг/ч+/- 10%.
Скорость линейная: макс. 4м/мин.
Общая установленная мощность: 485кВт/250кВт фактическая рабочая.
Расход сжатого воздуха: 1м3/ч, 0,5-0,9Мпа
Расход воды охлаждающей: 8м3/ч, 20 градусов
Состав линии:
Сушилка-смеситель 1000кг/ч, 1 комп.
Система загрузки и осушения сырья для экструдера 1 комп.
Одношнековый экструдер с дегазацией, 1 комп.
Гидравлическое устройство для смены сеток фильтров, 1 комп.
Насос расплава, 1 комп.
Система загрузки и осушения сырья для экструдера, 1 комп.
Одношнековый экструдер для покрытия слоя UV, 1 комп.
Фидблок для A/B/A, 1 комп.
Плоскощелевая головка, 2100*4-6мм, 1 комп.
Калибровочный стол со станцией вакуумнасосов и термоконтроля, 1 комп.
12-валковое первое тянущее устройство, 1 комп.
Печь, длиной в 5 м, 1 комп.
Устройство для покрытия защитных плёнок на двух сторонах, 1 комп.
4-валковое второе тянущее устройство, 1 комп.
Поперечное отрезное устройство, 1 комп.
Приемный стол с ленточными конвейнером длиной в 4м, 1 комп.
Система электроуправления, 1 комп.
Описание:
Сушилка-смеситель
Производительность: 1000кг/ч.
Электропитание AC380, 50Гц, 3-ф
Объём 1000кг
Мощность вентилятора 1,5кВт
Мощность обогрева 15кВт
Метод контроля: PID, японский OMRON или RKC
Мощность двигателя смешивания 4кВт
Вакуумный загрузчик сырья
Тип двигателя 3-фазный индукционный
Высота загрузки 6 м
Производительность загрузки 650 Кг/ч
Объём камеры сырья 12 Л
Диаметр трубы сырья Ф38 мм
Габарит главной машины 430*490*780 мм
Габарит камеры сырья 400*340*500 мм
Бункер-сушилка
Эффективный объём 160 Л
Производительность 100 кг
Мощность обогрева 11 кВт
Мощность вентилятора 0,55 кВт
Диаметр бункера Ф760 мм
Высота бункера 182мм
Макс. Температура: 200 градусов
Одношнековый экструдер с устройством дегазации
Шнек и цилиндра:
Материал шнека и цилиндра 38CrMoAlA, биметаллическое покрытие
Термообработка шнека: азотирование, полирование, закалка.
Диаметр шнека:120мм.
L/D: 35:1
Толщина азотированная: 0.5-0.7мм
Твердость шнека: Больше HV740
Твердость цилиндра: Больше HV940
Оборот вращения шнека: 0-75обо./мин.
Материал цилиндра: 38CrMoAlA
Толщина азотированная: 0.5-0.7мм
Мощность обогрева 7кВт*8 зонн=49кВт
Материал ТЭН: Керамические ТЭНы
Метод охлаждения: Принудительные вентиляторы с двумя выходами
Мощность охлаждения: 0,55кВт*7 зон
Привод:
Материал шестерен: 20CrMnTi
Метод термообработки шестерен: закалка, цементирование и шлифование
Материал подшипников: 40Cr
Двигатель: 200кВт, переменного тока, с частотным инвертером ABB ACS580
Система вакуумной дегазации
Вакуумнасос, мощность 11кВт.
Насос расплава для экструдера
Оборот: 10-80обо./мин.
Производительность: 180см3/обо.
Электропитание: 220В, 50Гц
Мощность нагревания: 4кВт.
Двигатель: 11кВт с инвертером ABB ACS550
Горизонтальный редуктор: 1:17
Вес 72кг
Температура операции на корпусе насоса: 30-300 градусов.
Мак. Давление на выходе: 300бар
Макс. Давление на входе: 100бар
Макс. Разница давления: 200 бар
Вязкость динамическая: 50-20000Pas
Вакуумный загрузчик сырья
Тип двигателя: 3-фазный индукционный
Высота загрузки 4 м
Производительность загрузки 350 Кг/ч
Объём камеры сырья 12 Л
Диаметр трубы сырья Ф38 мм
Габарит главной машины 430*490*780 мм
Габарит камеры сырья 400*340*500 мм
Бункер-сушилка
Эффективный объём 35 Л
Производительность 25 кг
Мощность обогрева 4 кВт
Мощность вентилятора 0,25 кВт
Диаметр бункера Ф260 мм
Высота бункера 560мм
Макс. Температура 200 градусов
Экструдер для UV
Шнек и цилиндр:
Диаметр шнека:45mm
L/D: 33:1
Материал шнека: 38CrMoAlA
Термообработка поверхности шнека: Азотирование, полировка, закалка
Толщина азотирования 0.5-0.7мм
Режим шнека: 0-72 об./мин.
Материал цилиндра 38CrMoAlA
Мощность обогрева 3кВт*4зоны
Материал ТЭН: Керамический
Метод охлаждения: Принудительные вентиляторы
Мощность охлаждения 0,25кВт*4 зоны
Плоскощелевая головка, 2100* 4-6мм
Эффективная ширина 2150 мм
Ширина листа 2100mm, без вырезки кромок.
Толщина листа 4-6мм
Тип каналов: Специальные для пустотелых листов
Зоны обогрева: 11 зон обогрева для головки, и 2 зоны для боковых сторон.
Электропитание 220V, 50Hz
Мощность обогрева 50,4 kw
Класс полировки: Точность полировки для каналов матрицы: 0.03-0.04um для других каналов: 0.04-0.05um
Электрохромирование: Толщина хромирования для каналов матрицы 0,03-0,04мм, твердость до 60-65Rockwellc, и для других поверхностей толщина хромирования: 0,01-0,02мм.
Калибровочный стол
Центральная высота:1100мм регулируемая.
Тип калибраторов: 2 группы вакуумная калибрация
Размер калибраторов 2300*800*90мм
Станина калибровочного стола: Стальная конструкция, двигается вперед и назад и наверх и вниз
Мощность двигателя вперед и назад: 0,75кВт с тормозом 1 комп.
Мощность двигателя наверх и вниз: 0,55кВт* 2 комп.
Водонасос термоконтроля для стола: 4 комп.
Расход воды охлаждения: 8 м3/ч
Температура воды охлаждения: 5℃~15℃
12-валковское первое тянущее устройство с устройством для вырезки кромок.
Количество валов: 6 пар=12шт.
Размер валов резиновых Ф250мм*2300мм
Материал поверхности валов: вулканизированной неопрен, Толщина NBR на вале: 20мм, твердость поверхность: HRC65-70
Мощность двигателя: 11кВт. Переменного тока
Печь длиной в 5000мм
Размер печи 6000*2300мм
Диапазон термоконтроля 40-150 градусов
Зона обогрева 14 зон
Метод обогрева: ТЭНы из Н/Ж стали
Мощность обогрева 1,5кВт/шт.
Мощность нагревания: 20кВт.
Устройство для покрытия защитной плёнкой
Контроль натяжения размотки: Магнитный тормоз
Вал размотки: Пневматический вал 3”
Тип: Двухстанционный на двух сторонах
Размотка бухты: Пневматический вал
Диаметр пневматического вала Ф74мм
Длина пневматического вала 2300мм
Система контроля натяжного усилия: Магнитный тормоз
Резиновый вал ламинирования Ф160мм*2300мм
Метод обжатия: Пневматический
4-валковое второе тянущее устройство
Количество валов 4шт.=2 пары
Размер валов резиновых Ф250мм*2300мм
Материал поверхности валов: вулканизированного неопрена, Толщина NBR на вале: 20мм, твердость поверхность: HRC65-70
Мощность двигателя:3кВт. Переменного тока
Поперечное отрезное устройство
Мощность 4кВт.
Метод обжатия: Пневматический
Двигатель перемещения поперечного: 2,2кВт
Ширина эффективной отрезки 2350мм
Приемный стол с ленточным конвейером длиной в 4м
Система электроуправления
Тип шкафа управления: вертикальный стандартный
Все контроллеры установлены на пульте управления
Для экструдера и давления расплава применяется SIEMENS с сенсорным экраном.
В стоимость включены пуско-наладочные работы